CN210916405U - 一种纺织设备用握纱座 - Google Patents

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蔡永保
徐洪波
翟莉
汪娟
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Abstract

本实用新型涉及纺织设备配件技术领域,具体涉及一种纺织设备用握纱座,包括中空结构的握纱座本体,所述握纱座本体的顶端两侧均开设有安装孔,两个所述安装孔的顶口处均设置有通气座,所述安装孔的内部设有握纱帽,所述握纱座本体的内部设有活动板和圆环,所述活动板的顶端两侧均安装有竖直设置的挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端与圆环的底端固定连接。本实用新型通过设置有圆环和活动板可以将握纱帽限制在握纱座本体的内部,圆环在挤压弹簧的弹力挤压作用下,将圆环向上顶起,进而使得圆环通过凸块将握纱帽向上挤压在通气座内,有效避免握纱帽从握纱座本体上的安装孔脱落,即有效防止握纱帽从握纱座发生脱离,保证纺织持续生产。

Description

一种纺织设备用握纱座
技术领域
本实用新型涉及纺织设备配件技术领域,具体涉及一种纺织设备用握纱座。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,握纱座是纺织机械集体落纱机设备中非常重要的配件之一。
但是,现有的握纱座在日常生产工作中使用频率非常高,导致握纱帽容易从握纱座发生脱离,引起握纱帽中心偏移,影响纺织生产的进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织设备用握纱座,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了握纱帽容易从握纱座发生脱离,引起握纱帽中心偏移,影响纺织生产的进度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种纺织设备用握纱座,包括中空结构的握纱座本体,所述握纱座本体的顶端两侧均开设有安装孔,两个所述安装孔的顶口处均设置有通气座,所述安装孔的内部设有握纱帽,所述握纱座本体的内部设有活动板和圆环,所述活动板的顶端两侧均安装有竖直设置的挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端与圆环的底端固定连接,所述圆环的顶端焊接有两个对称设置的凸块,所述凸块的顶端位于握纱帽的底端正下方,所述活动板的侧壁焊接有两个对称设置的导向块,所述握纱座本体的内壁开设有与导向块滑动连接的导向槽。
优选的,所述握纱座本体的顶端边角处设置有顶块,所述顶块的顶端一侧开设有螺纹孔,所述握纱座本体的顶端安装有垫片,且垫片位于两个顶块之间。
优选的,所述圆环与活动板相互平行设置,且圆环位于安装孔的下方。
优选的,所述握纱帽的顶端位于通气座的内部,两个所述通气座关于握纱座本体的中心对称设置。
优选的,所述导向槽位于圆环的下方,且导向槽的槽宽度与导向块的宽度相适配。
优选的,所述圆环的顶端焊接有两个对称设置的导向杆,两个所述导向杆之间的间距大于两个凸块之间的间距。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种纺织设备用握纱座,具备以下有益效果:
1、本新型通过设置有圆环和活动板可以将握纱帽限制在握纱座本体的内部,由于圆环位于握纱帽的下方,圆环上的凸块可以抵在握纱帽的底端,从而可以将握纱帽限制与安装孔内,由于圆环与活动板之间设置有挤压弹簧,从而使得圆环在挤压弹簧的弹力挤压作用下,将圆环向上顶起,进而使得圆环通过凸块将握纱帽向上挤压在通气座内,有效避免握纱帽从握纱座本体上的安装孔脱落,即有效防止握纱帽从握纱座发生脱离,保证纺织持续生产。
2、本新型通过设置有导向杆,由于导向杆插在握纱座本体顶内壁上的插槽内,从而可以避免圆环左右发生移动,即可保证凸块始终抵在握纱帽的底端,进而防止凸块与握纱帽发生错开引起握纱帽脱落,同时,导向块在导向槽的内部只能上下移动,从而能保证活动板只能在竖直方向上移动,进一步防止握纱帽发生滑脱。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型圆环和凸块俯视结构示意图。
图中:1握纱座本体、2安装孔、3通气座、4握纱帽、5顶块、6螺纹孔、7垫片、8活动板、9圆环、10挤压弹簧、11凸块、13导向块、14导向槽、15导向杆。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明:
一种纺织设备用握纱座,包括中空结构的握纱座本体1,所述握纱座本体1的顶端两侧均开设有安装孔2,两个所述安装孔2的顶口处均设置有通气座3,所述安装孔2的内部设有握纱帽4,所述握纱座本体1的内部设有活动板8和圆环9,通过设置有圆环9和活动板13可以将握纱帽4限制在握纱座本体1的内部,所述活动板8的顶端两侧均安装有竖直设置的挤压弹簧10,所述挤压弹簧10的顶端与圆环9的底端固定连接,所述圆环9的顶端焊接有两个对称设置的凸块11,所述凸块11的顶端位于握纱帽4的底端正下方,通过凸块11将握纱帽4向上挤压在通气座4内,有效避免握纱帽4从握纱座本体1上的安装孔2脱落,所述活动板8的侧壁焊接有两个对称设置的导向块13,所述握纱座本体1的内壁开设有与导向块13滑动连接的导向槽14,导向块13在导向槽14的内部只能上下移动,从而能保证活动板8只能在竖直方向上移动,进一步防止握纱帽4发生滑脱。
本实施例中,如图1-2所示,所述握纱座本体1的顶端边角处设置有顶块5,所述顶块5的顶端一侧开设有螺纹孔6,所述握纱座本体1的顶端安装有垫片7,且垫片7位于两个顶块5之间,便于握纱座本体1的固定安装。
本实施例中,如图2所示,所述圆环9与活动板8相互平行设置,且圆环9位于安装孔2的下方。
本实施例中,如图2所示,所述握纱帽4的顶端位于通气座3的内部,两个所述通气座3关于握纱座本体1的中心对称设置,通气座3可以将握纱帽4限制在握纱座本体1内。
本实施例中,如图1-2所示,所述导向槽14位于圆环9的下方,且导向槽14的槽宽度与导向块13的宽度相适配。
本实施例中,如图2所示,所述圆环9的顶端焊接有两个对称设置的导向杆15,在握纱座本体1的顶内壁两端分别开设有用于导向杆15插入的插槽,两个所述导向杆15之间的间距大于两个凸块11之间的间距,由于导向杆15插在握纱座本体1顶内壁上的插槽内,从而可以避免圆环9左右发生移动,即可保证凸块11始终抵在握纱帽4的底端。
本实用新型的工作原理:通过设置有圆环9和活动板13可以将握纱帽4限制在握纱座本体1的内部,由于圆环9位于握纱帽4的下方,圆环9上的凸块11可以抵在握纱帽4的底端,从而可以将握纱帽4限制与安装孔内2,由于圆环9与活动板8之间设置有挤压弹簧10,从而使得圆环9在挤压弹簧10的弹力挤压作用下,将圆环9向上顶起,进而使得圆环9通过凸块11将握纱帽4向上挤压在通气座4内,有效避免握纱帽4从握纱座本体1上的安装孔2脱落,即有效防止握纱帽从握纱座发生脱离,保证纺织持续生产,通过设置有导向杆15,由于导向杆15插在握纱座本体1顶内壁上的插槽内,从而可以避免圆环9左右发生移动,即可保证凸块11始终抵在握纱帽4的底端,进而防止凸块11与握纱帽4发生错开引起握纱帽4脱落。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种纺织设备用握纱座,包括中空结构的握纱座本体(1),其特征在于:所述握纱座本体(1)的顶端两侧均开设有安装孔(2),两个所述安装孔(2)的顶口处均设置有通气座(3),所述安装孔(2)的内部设有握纱帽(4),所述握纱座本体(1)的内部设有活动板(8)和圆环(9),所述活动板(8)的顶端两侧均安装有竖直设置的挤压弹簧(10),所述挤压弹簧(10)的顶端与圆环(9)的底端固定连接,所述圆环(9)的顶端焊接有两个对称设置的凸块(11),所述凸块(11)的顶端位于握纱帽(4)的底端正下方,所述活动板(8)的侧壁焊接有两个对称设置的导向块(13),所述握纱座本体(1)的内壁开设有与导向块(13)滑动连接的导向槽(14)。
2.如权利要求1所述的一种纺织设备用握纱座,其特征在于:所述握纱座本体(1)的顶端边角处设置有顶块(5),所述顶块(5)的顶端一侧开设有螺纹孔(6),所述握纱座本体(1)的顶端安装有垫片(7),且垫片(7)位于两个顶块(5)之间。
3.如权利要求1所述的一种纺织设备用握纱座,其特征在于:所述圆环(9)与活动板(8)相互平行设置,且圆环(9)位于安装孔(2)的下方。
4.如权利要求1所述的一种纺织设备用握纱座,其特征在于:所述握纱帽(4)的顶端位于通气座(3)的内部,两个所述通气座(3)关于握纱座本体(1)的中心对称设置。
5.如权利要求1所述的一种纺织设备用握纱座,其特征在于:所述导向槽(14)位于圆环(9)的下方,且导向槽(14)的槽宽度与导向块(13)的宽度相适配。
6.如权利要求1所述的一种纺织设备用握纱座,其特征在于:所述圆环(9)的顶端焊接有两个对称设置的导向杆(15),两个所述导向杆(15)之间的间距大于两个凸块(11)之间的间距。
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