CN212982541U - 电渗析滤芯及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渗析滤芯及净水器，其中，电渗析滤芯包括外壳以及设置于外壳内的膜堆，外壳的一侧面上设有进水接口和出水接口，外壳内设有连接水路，其中，连接水路的一端与进水接口相连通，另一端与膜堆的进水口相连通；膜堆的出水口与出水接口相连通。该电渗析滤芯不仅可便于与净水器整机的水路进行连接，而且可简化净水器整机的水路设计和提高净水机整机的可靠性。

Description

电渗析滤芯及净水器

技术领域

本实用新型属于净水器技术领域，具体涉及一种电渗析滤芯及净水器。

背景技术

电渗析滤芯是电渗析净水器实现净水功能的关键部件，现有的电渗析滤芯主要由上、下夹板和置于其中的芯体膜堆构成，其中，上、下夹板上分别设有进水接口和出水接口，而芯体膜堆是由膜片和隔网按一定顺序堆叠而成，工作过程中通过在上下两侧给予芯体膜堆以压力，使得水可在芯体膜堆的内部通道流动。由于滤芯的进出水接口分布在滤芯的不同侧面上，因此现有的电渗析滤芯会存在以下问题：

1、滤芯装配到净水器整机时会占用较大的空间，使得滤芯不便于与整机的水路进行连接；

2、滤芯与整机水路连接时，会增加整机水路的复杂程度，不利于整机水路集成简约化设计；

3、外壳装配位置需要满足膜堆厚度误差的需要，即上下夹板的装配位置要可调，这就意味着两侧的进出水接口位置不是相对固定的，对应的整机水路接口也需要做成柔性位置可调，这不仅会增加整机水路的设计难度，而且会降低净水器整机的可靠性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种进水接口和出水接口位于同一侧的电渗析滤芯，该电渗析滤芯不仅可便于与净水器整机的水路进行连接，而且可简化净水器整机的水路设计和提高净水机整机的可靠性。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种电渗析滤芯，包括外壳以及设置于所述外壳内的膜堆，所述外壳的一侧面上设有进水接口和出水接口，所述外壳内设有连接水路，其中，所述连接水路的一端与所述进水接口相连通，另一端与所述膜堆的进水口相连通；所述膜堆的出水口与所述出水接口相连通。

进一步地，所述外壳包括相互配合的上壳体和下壳体，所述上壳体和/或所述下壳体内具有膜堆容纳腔，所述膜堆设置于所述膜堆容纳腔内；所述上壳体的一侧面上设有所述进水接口和所述出水接口。

进一步地，所述上壳体内设有第一水路通道，所述下壳体内设有第二水路通道，所述第一水路通道与所述第二水路通道相配合而形成所述连接水路；其中，所述进水接口与所述第一水路通道相连通，所述第二水路通道与所述膜堆的进水口相连通。

进一步地，所述上壳体内还设有第一水路结构，所述下壳体内还设有第二水路结构，所述第一水路结构上具有第一进水端口和第一出水端口，所述第二水路结构上具有相连通的第二进水端口和第二出水端口，其中，所述进水接口通过所述第一进水端口与所述第一水路通道相连通，所述第二水路通道与所述第二进水端口相连通，所述第二出水端口与所述膜堆的进水口相连通，所述膜堆的出水口通过所述第一出水端口与所述出水接口相连通。

进一步地，在所述上壳体与所述下壳体之间的配合处设有密封圈。

进一步地，所述外壳的一侧面上还设有减压阀，所述进水接口通过所述减压阀与所述连接水路的一端相连通。

进一步地，所述外壳的一侧面上还设有切换阀，所述膜堆的出水口通过所述切换阀与所述出水接口相连通。

对应地，本实用新型还提出一种净水器，包括前述的电渗析滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的电渗析滤芯，通过在外壳的内部设计一条连接水路来将滤芯的进水接口与膜堆的进水口进行连通，如此，使得滤芯的出水接口可设置在与进水接口相同的一侧面上，因此，该电渗析滤芯通过将进水接口和出水接口设计在同一侧，不仅可便于与净水器整机的水路进行连接，而且可简化净水器整机的水路设计和提高净水机整机的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中电渗析滤芯的结构分解示意图；

图2为本实用新型一实施例中电渗析滤芯的俯视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为图3中去掉膜堆后的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中电渗析滤芯的侧视图；

图6为图5中沿B-B方向的剖视图；

图7为图5中沿C-C方向的剖视图。

附图标记说明：

1-外壳，10-连接水路，11-上壳体，111-第一水路通道，112-进水接口，113-出水接口，114-第一水路结构，1141-第一进水端口，1142-第一出水端口，1143-通道连接端口，1144-减压阀对应端口，12-下壳体，121-第二水路通道，122-第二水路结构，1221-第二进水端口，1222-第二出水端口，13-膜堆容纳腔，2-膜堆，3-密封圈，4-减压阀，5-切换阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种电渗析滤芯，包括外壳1以及设置于外壳1内的膜堆2，外壳1的一侧面上设有进水接口112和出水接口113，外壳1内设有连接水路10，其中，连接水路10的一端与进水接口112相连通，另一端与膜堆2的进水口(图中未示意出)相连通；膜堆2的出水口(图中未标示出)与出水接口113相连通。示例性地，如图2所示，出水接口113设置有三个，从左往右依次为出倒极水接口、出纯水接口和出废水接口；示例性地，膜堆2的顶部设置有两个出水口，分别为废水出口和纯水出口。

在本实施例中，该电渗析滤芯工作原理如下：来自水源(如水箱等)的水从进水接口112流入，经过连接水路10后从位于膜堆2底部的进水口(一般为两个)进入膜堆2的内部水路通道进行电渗析处理，经过电渗析处理后的水变为纯水和废水，其中，纯水可从膜堆2顶部的纯水出口流出至出纯水接口，废水可从膜堆2顶部的废水出口流出至出废水接口。

在本实施例中，通过在外壳1的内部设计一条连接水路10来将滤芯的进水接口112与膜堆2的进水口进行连通，如此，使得滤芯的出水接口113可设置在与进水接口112相同的一侧面上，因此，该电渗析滤芯通过将进水接口112和出水接口113设计在同一侧，不仅可便于与净水器整机的水路进行连接，而且可简化净水器整机的水路设计和提高净水机整机的可靠性。

参照图1至图4，在一个示例性的实施例中，外壳1包括相互配合的上壳体11和下壳体12，上壳体11和/或下壳体12内具有膜堆容纳腔13，膜堆2设置于膜堆容纳腔13内；上壳体11的一侧面上设有进水接口112和出水接口113。

在本实施例中，外壳1为分体式结构，如此，可方便膜堆2的安装和维护。

参照图1至图4，在一个示例性的实施例中，上壳体11内设有第一水路通道111，下壳体12内设有第二水路通道121，第一水路通道111与第二水路通道121相配合而形成连接水路10；其中，进水接口112与第一水路通道111相连通，第二水路通道121与膜堆2的进水口相连通。

在本实施例中，通过在上壳体11内设有第一水路通道111、下壳体12内设有第二水路通道121，使得上壳体11与下壳体12配合后可形成用于连通进水接口112和位于膜堆2底部的进水口的连接水路10，从而使得进水接口112和出水接口113可设置在同一侧面上。

参照图1至图7，在一个示例性的实施例中，上壳体11内还设有第一水路结构114，下壳体12内还设有第二水路结构122，第一水路结构114上具有第一进水端口1141和第一出水端口1142，第二水路结构122上具有相连通的第二进水端口1221和第二出水端口1222，其中，进水接口112通过第一进水端口1141与第一水路通道111相连通，第二水路通道121与第二进水端口1221相连通，第二出水端口1222与膜堆2的进水口相连通，膜堆2的出水口通过第一出水端口1142与出水接口113相连通。

在本实施例中，通过在上壳体11的内部设置第一水路结构114，一方面，可方便实现进水接口112与第一水路通道111之间的连通以及膜堆2的出水口与出水接口113之间的连通，另一方面，可便于后续通过设置切换阀5来控制各个出水接口113的开启和关闭，以及便于后续通过设置减压阀4来控制进入滤芯内部的水压以满足使用需求；另外，通过在下壳体12的内部设置第二水路结构122，可方便实现第二水路通道121与膜堆2的进水口以及第二水路通道121与膜堆容纳腔13之间的连通。

参照图3和图4，在一个示例性的实施例中，在上壳体11与下壳体12之间的配合处设有密封圈3，如此，可提高上壳体11与下壳体12之间的密封性。

参照图1、图2、图3和图6，在一个示例性的实施例中，外壳1的一侧面上还设有减压阀4，进水接口112通过减压阀4与连接水路10的一端相连通。示例性地，第一水路结构114上还具有通道连接端口1143以及两个减压阀对应端口1144，通道连接端口1143与第一水路通道111相连通，两个减压阀对应端口1144通过减压阀4相连通，如此，使得第一水路通道111与第一进水端口1141可实现连通，从而实现进水接口112与连接水路10之间的连通。

在本实施例中，减压阀4的作用在于将进入滤芯内部的水压调节至预定压力值(一般地，来自水源的水压一般较大，需要将其降低至预定压力值)，以满足使用需求。

参照图1、图2、图3和图7，在一个示例性的实施例中，外壳1的一侧面上还设有切换阀5，膜堆2的出水口通过切换阀5与出水接口113相连通。示例性地，切换阀5设置有三个；第一水路结构114上的第一出水端口1142设置有两个，分别对应连通膜堆2顶部的两个出水口(即废水出口和纯水出口)；其中，对应废水出口的一个出水端口通过其中一个切换阀5(如第一个切换阀5)与出废水接口相连通；对应纯水出口的一个出水端口通过其中一个切换阀5(如第二个切换阀5)与出纯水接口相连通；膜堆容纳腔13通过第一水路结构114上的切换阀5对应端口(图中未标示出)与其中一个切换阀5(如第三个切换阀5)相连通，进而通过该切换阀5与出倒极水接口相连通。

在本实施例中，通过设置切换阀5可便于控制各个出水接口113的开启和关闭，以满足不同的使用需求。

需要说明的是，本实用新型公开的电渗析滤芯的其它内容可参见现有技术，本领域技术人员可以理解，在此不再赘述。

对应地，本实用新型实施例还提供一种净水器，包括上述任一实施例中的电渗析滤芯。

在本实施例中，得益于上述电渗析滤芯的改进，该净水器具有可靠性好的优点。

需要说明的是，本实用新型公开的净水器的其它内容可参见现有技术，本领域技术人员可以理解，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电渗析滤芯，其特征在于，包括外壳以及设置于所述外壳内的膜堆，所述外壳的一侧面上设有进水接口和出水接口，所述外壳内设有连接水路，其中，所述连接水路的一端与所述进水接口相连通，另一端与所述膜堆的进水口相连通；所述膜堆的出水口与所述出水接口相连通。

2.根据权利要求1所述的电渗析滤芯，其特征在于，所述外壳包括相互配合的上壳体和下壳体，所述上壳体和/或所述下壳体内具有膜堆容纳腔，所述膜堆设置于所述膜堆容纳腔内；所述上壳体的一侧面上设有所述进水接口和所述出水接口。

3.根据权利要求2所述的电渗析滤芯，其特征在于，所述上壳体内设有第一水路通道，所述下壳体内设有第二水路通道，所述第一水路通道与所述第二水路通道相配合而形成所述连接水路；其中，所述进水接口与所述第一水路通道相连通，所述第二水路通道与所述膜堆的进水口相连通。

4.根据权利要求3所述的电渗析滤芯，其特征在于，所述上壳体内还设有第一水路结构，所述下壳体内还设有第二水路结构，所述第一水路结构上具有第一进水端口和第一出水端口，所述第二水路结构上具有相连通的第二进水端口和第二出水端口，其中，所述进水接口通过所述第一进水端口与所述第一水路通道相连通，所述第二水路通道与所述第二进水端口相连通，所述第二出水端口与所述膜堆的进水口相连通，所述膜堆的出水口通过所述第一出水端口与所述出水接口相连通。

5.根据权利要求2所述的电渗析滤芯，其特征在于，在所述上壳体与所述下壳体之间的配合处设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的电渗析滤芯，其特征在于，所述外壳的一侧面上还设有减压阀，所述进水接口通过所述减压阀与所述连接水路的一端相连通。

7.根据权利要求1所述的电渗析滤芯，其特征在于，所述外壳的一侧面上还设有切换阀，所述膜堆的出水口通过所述切换阀与所述出水接口相连通。

8.一种净水器，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的电渗析滤芯。

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