CN212981586U - 沿充留巷工作面矸石充填输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿井下沿充留巷工作面矸石运输技术领域，具体地说是用于沿充留巷工作面矸石充填输送机。随着采煤技术水平和采煤装备的发展，沿空留巷与矸石回填工艺的结合开采技术得已实现。现有的沿空留巷工作面对要留巷附近的采空区进行密实充填，以往的工艺是人工打桩、注水泥，劳强度大，耗时长。本实用新型提供了一种沿充留巷工作面矸石充填输送机，包括机头传动部、升降装置、吊装链、联接槽、卸料槽、机尾受料部、刮板链组件。本实用新型结构紧凑，强度可靠，很好的解决了沿空留巷工作面，留巷区密实充填问题，对以后沿空留巷与矸石回填工艺的结合使用有着重要意义。

Description

沿充留巷工作面矸石充填输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下沿空留巷开采和矸石运输技术领域，具体地说是沿充留巷工作面矸石充填输送设备。

背景技术

煤炭作为国家的主要能源，其产量、开采效率、资源回收率和生产安全等对国民经济的可持续发展具有重要影响，高效采运设备作为煤炭开采的基础和手段，是煤炭工业发展的技术支撑。随着采煤工艺和采煤装备技术的发展，沿空留巷开采工艺日益成熟，但沿空留巷需要对留巷附近区域进行密实充填，以往的方法是人工打桩、注水泥，劳强度大，耗时长。针对这种现状，该设备可以把采出的煤矸石运输并充填到沿空留巷附近的采空区域，配合充填支架进行密实充填。此设备的应用实现了无煤柱开采与煤矸石充填的一体化，不仅回收煤柱，少掘一条巷道，还处理了地面无用的煤矸石。具有显著的经济效益，为实现煤矿的高效、绿色开采奠定了基础。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于沿充留巷工作面矸石充填输送机，实现了沿充留巷工作面留巷附近区域的快速密实充填，并且保证自身结构紧凑、强度可靠，能够满足快速，大运量运输的需求。

本实用新型采用的技术方案是：用于沿充留巷工作面矸石充填输送机，包括机头传动部、吊装链、过渡槽、卸料区、机尾联接槽、受料槽、升降装置；过渡槽一端连接机头传动部，另一端连接卸料区，机尾联接槽一端连接卸料区，另一端连接受料槽，卸料区可以有多个卸料槽组合而成。

机头传动部设有圆周运转刮板链的机头传动装置，受料槽设有圆周运转刮板链的链轮机构；

卸料槽设有上链道和下链道，机头传动部、过渡槽、机尾联接槽、受料槽上同理设置有链道，刮板链穿过上链道，环绕机头传动部的机头传动装置，延伸至下链道，再环绕受料槽的机尾链轮，回归上链道，形成一个封闭环；

卸料槽中板上设有卸矸口，卸矸口下方设置伸缩板，伸缩板与伸缩装置固定在中板卸矸口下方。通过液压控制装置控制伸缩装置使伸缩板相对卸矸口打开与闭合，以达到物料的运输与卸载的目的。

伸缩装置包括伸缩杆和缸体。缸体通过螺栓与中板联接，缸体在伸缩杆上的往复运动实现了伸缩板运动。

吊装链包括联接块，圆环链，吊装环，圆环链一端通过销轴联接联接块，一端通过销轴联接吊装环。吊装链一端联接卸料槽,另一端联接专用充填支架顶梁。

本实用新型具有的优点是：该设备很好的实现了矸石物料在沿充留巷工作面的运输与卸载。卸料槽通过吊装链与专用充填支架后顶梁联接，不仅方便跟随支架移动，还可以适应不同方向的摆角。卸料槽不设底板，伸缩装置可以自由的控制伸缩板，使中板卸矸口打开与闭合，保证物料充分准确落到采空区。卸料槽可根据需要调整长度。运输机采用机头单驱动传动方式（或根据需要设置机头、机尾双传动），结构简单，易于维护。既满足了对物料运量要求，又满足了机尾受料区面积小，受料方便的需求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明：

图1为本实用新型刮板输送机结构示意图；

图2为本实用新型刮板输送机卸料槽断面示意图。

图3为本实用新型刮板输送机卸料槽伸缩装置示意图。

图4为本实用新型刮板输送机吊装链示意图。

图5为本实用新型刮板输送机在沿充留巷工作面使用示意图。

图中：1机头传动部、2吊装链、3过渡槽、4卸料区、5机尾联接槽、6受料槽，7升降装置，11机头传动装置，卸料槽41，A中板，a卸矸口，C伸缩装置，B伸缩板，D沿空留巷密实充填区，F充填侧煤壁，21联接块，22圆环链，23吊装环，C1伸缩杆，C2缸体。

具体实施方式：

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部。

如图1所示，沿充留巷工作面矸石充填输送机，包括机头传动部1、吊装链2、过渡槽3、卸料区4、机尾联接槽5、受料槽6，升降装置7。其特征在于过渡槽3一端联接机头传动部1，另一端联接卸料区4，机尾联接槽5一端联接卸料区4，另一端联接受料槽6，卸料区4可以由多个卸料槽41组成。吊装链2一端联接受料槽41,另一端联接专用充填支架顶梁，机头传动部1、受料槽6安装在升降装置上7。

机头传动部1设有圆周运转刮板链的机头传动装置11，受料槽6设有圆周运转刮板链的链轮机构；

卸料槽41设有上链道和下链道，过渡槽3、机尾联接槽5、受料槽6上同理设置有链道，刮板链穿过上链道，环绕机头传动部1的机头传动装置11，延伸至下链道，再环绕受料槽6，回归上链道，形成一个封闭环；

如图2所示，卸料槽41，中板A上设有卸矸口a，卸矸口下方设置伸缩板B，伸缩板B与伸缩装置C联接固定在中板A卸矸口下方。通过液压控制装置控制伸缩板B对卸矸口a的打开与闭合，以达到物料的运输与卸载的目的。

如图3所示，伸缩装置包括伸缩杆C1和缸体C2。缸体通过螺栓与中板联接，缸体C2在伸缩杆C1上的往复运动实现了伸缩板运动。

如图4所示，吊装链2包括联接块21，圆环链22，吊装环23，圆环链22一端通过销轴与联接块21联接，一端通过销轴联接吊装环23。吊装链一端联接卸料槽,另一端联接专用充填支架顶梁。

如图5所示，输送机把特殊物料运输到靠近机头附近，通过卸料槽41使物料抛落在需要沿空留巷密实充填区D，从而形成充填侧煤壁F，达到沿空留巷的目的。

应当理解，以上借助较佳的实施例对本实用新型技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.沿充留巷工作面矸石充填输送机，包括机头传动部（1）、吊装链（2）、过渡槽（3）、卸料区（4）、机尾联接槽（5）、受料槽（6），升降装置（7），其特征在于过渡槽（3）一端联接机头传动部（1），另一端联接卸料区（4），机尾联接槽（5）一端联接卸料区（4），另一端联接受料槽（6），卸料区（4）可以由多个卸料槽（41）组成；吊装链（2）一端联接卸料槽（41）,另一端联接专用充填支架顶梁，机头传动部（1）、受料槽（6）安装在升降装置（7）上；

机头传动部（1）设有圆周运转刮板链的机头传动装置（11），受料槽（6）设有圆周运转刮板链的链轮机构；

卸料槽（41）、过渡槽（3）、联接槽（5），中板(A)上设有卸矸口(a），卸矸口下方设置伸缩板(B)，伸缩板(B)与伸缩装置(C)联接固定在中板(A)下方。

2.根据权利要求1所述的沿充留巷工作面矸石充填输送机，其特征在于刮板链组件在卸料槽（41）、过渡槽（3）、机尾联接槽（5）、机头传动部（1）、受料槽（6）的上、下链道形成封闭环内运转，卸料槽（41）通过伸缩装置(C)控制的伸缩板(B)在中板(A)下面滑动，伸缩装置（C）与伸缩板（B）通过螺栓联接，使中板上的卸矸口(a)按要求打开与闭合，以实现卸料填充。

3.根据权利要求1所述的沿充留巷工作面矸石充填输送机，其特征在于伸缩装置（C），包括伸缩杆（C1）和缸体（C2）。

4.根据权利要求1所述的沿充留巷工作面矸石充填输送机，其特征在于吊装链（2）包括联接块（21），圆环链（22），吊装环（23），圆环链（22）一端通过销轴联接联接块（21），一端通过销轴联接吊装环（23）。

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