CN212981460U - 一种包装线喂料绞龙自清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装线喂料绞龙自清理装置，包括底座，所述底座的表面一侧设置有包装机，包装机的右侧安装有螺旋送料机，螺旋送料机的两端均安装有外球面轴承，外球面轴承的外端均设有轴座，所述底座的表面右侧均设置有滑柱，滑柱的周侧上下滑动连接有滑套。本实用新型通过在喂料绞龙叶片的两端设置的外球面轴承，通过伺服电机控制调节滑柱和滑柱上的滑套运作，将喂料绞龙的一端升起，叶片正常旋转配料，当前产品批次快输送完时，留在管道内壁的料由于倾斜流入包装机内，管道内的物料逐渐减少，直至将绞龙内料输送完下一批次包装时重复这样运行，避免造成交叉污染。

Description

一种包装线喂料绞龙自清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种自清理装置，具体是一种包装线喂料绞龙自清理装置。

背景技术

绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。由于用户的实际生产需要的原因，绞龙输送机被设计成管式绞龙输送机、槽式的绞龙输送机以及垂直绞龙输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

绞龙用来给包装线供料，但是，输送中由于叶片和管壁之间有一定的间隙，每个产品结束时，管路中总会有一些残留的，这样生产下一个产品时上一个产品残留的小部分料被带到下一批产品中，造成交叉污染。因此，本实用新型提供了一种包装线喂料绞龙自清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装线喂料绞龙自清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装线喂料绞龙自清理装置，包括底座，所述底座的表面一侧设置有包装机，包装机的右侧安装有螺旋送料机，螺旋送料机的两端均安装有外球面轴承，外球面轴承的外端均设有轴座，所述底座的表面右侧均设置有滑柱，滑柱的周侧上下滑动连接有滑套，滑套上固定安装有安装块，且安装块与右端轴座转动连接；

所述滑柱的下方设置有固定安装于底座表面的滑轨，且滑柱左右滑动在滑轨上，滑柱的下方转动连接有齿轮，滑柱的外部前侧固定安装有安装板，且安装板的表面固定安装有伺服电机，安装板的底面转动连接有蜗杆，且蜗杆的下侧设有与其啮合的蜗轮，所述蜗杆的一端与伺服电机的电机轴上均固定安装有传动轮，且上下两传动轮周侧套设有传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨内底部固定安装有齿板，且齿板与上侧的齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱的下端内部转动连接有传动轴，且蜗轮固定安装于传动轴前端，且齿轮固定安装在传动轴周侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱的后侧转动连接有螺杆，且螺杆与滑套螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的下端固定安装有锥齿轮一，且传动轴的后端固定安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱上固定安装有控制器，且控制器与伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在喂料绞龙叶片的两端设置的外球面轴承，通过伺服电机控制调节滑柱和滑柱上的滑套运作，将喂料绞龙的一端升起，叶片正常旋转配料，当前产品批次快输送完时，留在管道内壁的料由于倾斜流入包装机内，管道内的物料逐渐减少，直至将绞龙内料输送完下一批次包装时重复这样运行，避免造成交叉污染。

附图说明

图1为一种包装线喂料绞龙自清理装置的结构示意图。

图2为一种包装线喂料绞龙自清理装置的背面结构示意图。

图3为一种包装线喂料绞龙自清理装置中图1A处的放大结构示意图。

图4为一种包装线喂料绞龙自清理装置中图2B处的放大结构示意图。

图5为一种包装线喂料绞龙自清理装置中齿轮与滑轨的剖面连接结构示意图。

图中：1、底座；2、螺旋送料机；3、包装机；4、外球面轴承；5、轴座；6、滑柱；7、控制器；8、滑套；9、滑轨；10、安装块；11、伺服电机；12、传动带；13、蜗杆；14、传动轮；15、齿轮；16、蜗轮；17、齿板；18、螺杆；19、安装板；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种包装线喂料绞龙自清理装置，包括底座1，所述底座1的表面一侧设置有包装机3，包装机3的右侧安装有螺旋送料机2，螺旋送料机2的两端均安装有外球面轴承4，外球面轴承4的外端均设有轴座5，所述底座1的表面右侧均设置有滑柱6，滑柱6的周侧上下滑动连接有滑套8，滑套8上固定安装有安装块10，且安装块10与右端轴座5转动连接，在使用本包装线喂料绞龙自清理装置时，控制喂料机的一端升起，保持喂料机倾斜，使其内管道的物料流入包装机3内，所述滑柱6的下方设置有固定安装于底座1表面的滑轨9，且滑柱6左右滑动在滑轨9上，滑柱6的下方转动连接有齿轮15，滑轨9内底部固定安装有齿板17，且齿板17与上侧的齿轮15啮合，齿轮15转动，由于齿轮15与滑轨9内的齿板17啮合，将使得滑动在滑轨9上的滑柱6向左移动，滑柱6的外部前侧固定安装有安装板19，且安装板19的表面固定安装有伺服电机11，安装板19的底面转动连接有蜗杆13，且蜗杆13的下侧设有与其啮合的蜗轮16，所述蜗杆13的一端与伺服电机11的电机轴上均固定安装有传动轮14，且上下两传动轮14周侧套设有传动带12；

所述滑柱6的后侧转动连接有螺杆18，且螺杆18与滑套8螺纹连接，螺杆18的下端固定安装有锥齿轮一20，且传动轴的后端固定安装有与锥齿轮一20啮合的锥齿轮二21，锥齿轮一20通过啮合传动锥齿轮一20转动，锥齿轮一20带动螺杆18转动，转动的螺杆18由于与滑套8螺纹连接，且由于滑套8上下滑动在滑柱6上，因此转动的螺杆18将使得滑套8上移，喂料绞龙的另一端也将被抬起，而喂料管内的残留的物料将流入包装机3内，伺服电机11的电机轴通过传动轮14和传动带12带动蜗杆13转动，蜗杆13带动与其啮合的蜗轮16转动，蜗轮16带动传动轴转动，转动的传动轴带动其周侧的齿轮15和另一端的锥齿轮一20转动，所述滑柱6上固定安装有控制器7，且控制器7与伺服电机11电性连接。

本实用新型的工作原理是：

在使用本包装线喂料绞龙自清理装置时，控制喂料机的一端升起，保持喂料机倾斜，使其内管道的物料流入包装机3内，控制器7控制伺服电机11工作，伺服电机11的电机轴通过传动轮14和传动带12带动蜗杆13转动，蜗杆13带动与其啮合的蜗轮16转动，蜗轮16带动传动轴转动，转动的传动轴带动其周侧的齿轮15和另一端的锥齿轮一20转动，齿轮15转动，由于齿轮15与滑轨9内的齿板17啮合，将使得滑动在滑轨9上的滑柱6向左移动，与此同时，锥齿轮一20通过啮合传动锥齿轮一20转动，锥齿轮一20带动螺杆18转动，转动的螺杆18由于与滑套8螺纹连接，且由于滑套8上下滑动在滑柱6上，因此转动的螺杆18将使得滑套8上移，喂料绞龙的另一端也将被抬起，而喂料管内的残留的物料将流入包装机3内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装线喂料绞龙自清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的表面一侧设置有包装机(3)，包装机(3)的右侧安装有螺旋送料机(2)，螺旋送料机(2)的两端均安装有外球面轴承(4)，外球面轴承(4)的外端均设有轴座(5)，所述底座(1)的表面右侧均设置有滑柱(6)，滑柱(6)的周侧上下滑动连接有滑套(8)，滑套(8)上固定安装有安装块(10)，且安装块(10)与右端轴座(5)转动连接；

所述滑柱(6)的下方设置有固定安装于底座(1)表面的滑轨(9)，且滑柱(6)左右滑动在滑轨(9)上，滑柱(6)的下方转动连接有齿轮(15)，滑柱(6)的外部前侧固定安装有安装板(19)，且安装板(19)的表面固定安装有伺服电机(11)，安装板(19)的底面转动连接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)的下侧设有与其啮合的蜗轮(16)，所述蜗杆(13)的一端与伺服电机(11)的电机轴上均固定安装有传动轮(14)，且上下两传动轮(14)周侧套设有传动带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装线喂料绞龙自清理装置，其特征在于，所述滑轨(9)内底部固定安装有齿板(17)，且齿板(17)与上侧的齿轮(15)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种包装线喂料绞龙自清理装置，其特征在于，所述滑柱(6)的下端内部转动连接有传动轴，且蜗轮(16)固定安装于传动轴前端，且齿轮(15)固定安装在传动轴周侧。

4.根据权利要求1所述的一种包装线喂料绞龙自清理装置，其特征在于，所述滑柱(6)的后侧转动连接有螺杆(18)，且螺杆(18)与滑套(8)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装线喂料绞龙自清理装置，其特征在于，所述螺杆(18)的下端固定安装有锥齿轮一(20)，且传动轴的后端固定安装有与锥齿轮一(20)啮合的锥齿轮二(21)。

6.根据权利要求1所述的一种包装线喂料绞龙自清理装置，其特征在于，所述滑柱(6)上固定安装有控制器(7)，且控制器(7)与伺服电机(11)电性连接。

Images