CN212979070U - 一种弹块限位机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹块限位机构及注塑模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型提供的弹块限位机构，包括弹块和锁舌，弹块被配置为设置在动模上，弹块能够沿动模在第一方向上运动，且弹块上设置有限位槽；锁舌被配置为设置在动模上，锁舌能够沿动模在第二方向上运动，第二方向与第一方向相交，锁舌能够卡入限位槽内以限制弹块沿第一方向的运动，或脱离限位槽使弹块弹出，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。本实用新型提供的注塑模具，通过应用上述弹块限位机构，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

Description

一种弹块限位机构及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种弹块限位机构及注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。双色注塑模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

双色注塑已广泛应用到了电子产品、电动工具、医疗产品、家电及玩具等领域。双色注塑过程中，需要在注塑第一次合模成型时，动模上的弹块不动作，在第二次合模成型时弹块弹出，现有的弹块动作控制需要借助油缸或气缸才能实现，从而造成了模具制造成本大幅提升，维护成本增高。

因此，亟待需要一种弹块限位机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种弹块限位机构，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

本实用新型的另一个目的在于提供一种注塑模具，通过应用上述弹块限位机构，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弹块限位机构，包括：

弹块，被配置为设置在动模上，所述弹块能够沿所述动模在第一方向上运动，且所述弹块上设置有限位槽；

锁舌，被配置为设置在所述动模上，所述锁舌能够沿所述动模在第二方向上运动，所述第二方向与所述第一方向相交，所述锁舌能够卡入所述限位槽以限制所述弹块沿第一方向的运动，或脱离所述限位槽，以使所述弹块弹出。

作为优选，所述弹块上设置有第一斜面，所述第一斜面设置在所述限位槽的下方，所述锁舌的端部设置有第二斜面，所述弹块能够沿靠近所述动模的方向运动以使第一斜面与所述第二斜面相抵接，并使所述锁舌沿远离所述弹块的方向运动。

作为优选，所述弹块上设置有锁舌导向槽，所述锁舌导向槽设置在所述限位槽的下方，所述第一斜面设置在所述锁舌导向槽内，所述锁舌能够伸入所述锁舌导向槽并与所述锁舌导向槽的侧壁间隙配合。

作为优选，还包括拨块，所述拨块被配置为固定设置在定模上，所述锁舌上设置有第三斜面，所述拨块上设置有第四斜面，所述拨块能够沿与第二方向垂直的方向运动以使所述第四斜面与所述第三斜面相抵接，并使所述锁舌沿第二方向运动并与所述限位槽脱离卡接。

作为优选，所述拨块包括安装部和驱动部，所述安装部被配置为固定设置在所述定模上，所述第四斜面设置在所述驱动部上。

作为优选，所述锁舌上设置有拨块导向槽，所述第三斜面设置在所述拨块导向槽内，所述驱动部能够插入所述拨块导向槽并沿所述第三斜面滑动。

作为优选，还包括定位导向柱，所述弹块上设置有导向孔，所述定位导向柱的一端穿过在所述导向孔于所述动模固定连接，所述弹块能够沿所述定位导向柱的延伸方向滑动。

作为优选，所述定位导向柱包括依次设置的限位部、导向部和固定部，所述限位部能够与所述弹块相抵接以限制所述弹块的滑动，所述导向部容置想所述导向孔内，所述固定部与所述动模固定连接。

作为优选，还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端配置为与所述动模相抵接，其另一端与所述弹块相抵接以使所述弹块沿第一方向滑动；和/或

还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端配置为与所述动模相抵接，其另一端与所述锁舌相抵接以使所述锁舌沿第二方向滑动。

一种注塑模具，包括如上所述的弹块限位机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的弹块限位机构，包括弹块和锁舌，弹块被配置为设置在动模上，弹块能够沿动模在第一方向上运动，且弹块上设置有限位槽；锁舌被配置为设置在动模上，锁舌能够沿动模在第二方向上运动，第二方向与第一方向相交，锁舌能够卡入限位槽内以限制弹块沿第一方向的运动，或脱离限位槽使弹块弹出。本实用新型提供的弹块限位机构，通过将弹块和锁舌可滑动地设置在动模上，且弹块和锁舌的滑动方向相交，在需要限制弹块运动时，使锁舌卡入弹块的限位槽内以限制弹块的运动，无需借助油缸或气缸，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

本实用新型提供的注塑模具，通过应用上述弹块限位机构，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的弹块限位机构设置在动模上的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的弹块限位机构设置在动模上的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的弹块限位机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的弹块限位机构的剖视图；

图5是本实用新型实施提供的弹块的剖视图；

图6是本实用新型实施提供的弹块的结构示意图；

图7是本实用新型实施提供的锁舌的结构示意图；

图8是本实用新型实施提供的拨块的结构示意图。

图中：

100-动模；

1-弹块；11-限位槽；12-第一斜面；13-锁舌导向槽；14-导向孔；

2-锁舌；21-第二斜面；22-拨块导向槽；23-第三斜面；

3-拨块；31-第四斜面；32-安装部；33-驱动部；

4-定位导向柱；41-限位部；42-导向部；43-固定部；

5-第一弹性件；

6-第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种弹块限位机构，包括弹块1和锁舌2，弹块1被配置为设置在动模100上，弹块1能够沿动模100在第一方向上运动，且弹块1上设置有限位槽11；锁舌2被配置为设置在动模100上，锁舌2能够沿动模100在第二方向上运动，第二方向与第一方向相交，锁舌2能够卡入限位槽11内以限制弹块1沿第一方向的运动。本实施例提供的弹块限位机构，通过将弹块1和锁舌2可滑动地设置在动模100上，且弹块1和锁舌2的滑动方向相交，在需要限制弹块1运动时，使锁舌2卡入弹块1的限位槽11内以限制弹块1的运动，无需借助油缸或气缸，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

简而言之，在第一定模和动模100合模时，在第一定模的作用下弹块1沿第一方向靠近动模100运动，并使锁舌2卡入限位槽11，从而实现对弹块1的限位，而当第一定模和动模100开模时，弹块1在锁舌2的作用下不能够弹出；在第二定模和动模100合模时，在第二定模的作用下锁舌2沿第二方向远离弹块1并与限位槽11脱离卡接，从而在第二定模和动模100开模时，弹块1能够弹出。

可选地，在动模100上卡设有第一容纳腔和第二容纳腔，弹块1设置在第一容纳腔内，锁舌2设置在第二容纳腔内。

优选地，如图2所示，该弹块限位机构还包括第一弹性件5，第一弹性件5的一端配置为与动模100相抵接，其另一端与弹块1相抵接以使弹块1沿第一方向滑动。具体地，当锁舌2与限位槽11脱离卡接时，弹块1在第一弹性件5的作用下能够沿远离动模100的方向弹出。

进一步地，弹块1上设置有容纳槽，第一弹性件5设置在容纳槽内，一方面使弹块1在第一弹性件5的作用下沿容纳槽的延伸方向稳定弹出，另一方面能够防止第一弹性件5错位。

优选地，如图2-图3所示，该弹块限位机构还包括第二弹性件6，第二弹性件6的一端配置为与动模100相抵接，其另一端与锁舌2相抵接以使锁舌2沿第二方向滑动。具体地，锁舌2在第二弹性件6的作用下能够沿靠近弹块1的方向运动以与限位槽11卡接。

示例性地，第一弹性件5和第二弹性件6均为弹簧。

可选地，如图4-图5所示，为了便于对弹块1的限位以及弹块1运动方向的限制，该弹块限位机构还包括定位导向柱4，弹块1上设置有导向孔14，定位导向柱4的一端穿过导向孔14与动模100固定连接，弹块1能够沿定位导向柱4的延伸方向滑动。

进一步地，定位导向柱4包括依次设置的限位部41、导向部42和固定部43，限位部41能够与弹块1相抵接以限制弹块1的滑动，导向部42容置于导向孔14内，固定部43与动模100固定连接。

具体而言，固定部43与动模100螺纹连接，导向孔14为光孔，且导向孔14的孔径略大于导向部42的直径，限位部41的直径大于导向孔14的孔径。示例性地，定位导向柱4可以是带头的螺钉。

可选地，如图6-图7所示，在弹块1弹出后，为了便于弹块1上的限位槽11重新与锁舌2卡接，弹块1上设置有第一斜面12，第一斜面12设置在限位槽11的下方，锁舌2的端部设置有第二斜面21，弹块1能够沿靠近动模100的方向运动以使第一斜面12与第二斜面21相抵接，并使锁舌2沿远离弹块1的方向运动。简而言之，在第一定模的作用下弹块1沿靠近动模100的方向运动，使弹块1上的第一斜面12与锁舌2上的第二斜面21相抵接，从而使锁舌2沿远离弹块1的方向运动，直到弹块1运动至其上的限位槽11与锁舌2相对时，由于限位槽11不能再抵压第二斜面21，从而使锁舌2在第二弹性件6的作用下向靠近弹块1的方向运动以与限位槽11卡接。

进一步地，弹块1上设置有锁舌导向槽13，锁舌导向槽13设置在限位槽11的下方，第一斜面12设置在锁舌导向槽13内，锁舌2能够伸入锁舌导向槽13并与锁舌导向槽13的侧壁间隙配合，从而使弹块1能够在锁舌导向槽13和锁舌2的配合下稳定地沿第二方向移动。优选地，锁舌导向槽13的延伸方向与第二方向平行。

优选地，锁舌导向槽13的下端为开口，以便于在弹块1向下运动时锁舌2能够伸入锁舌导向槽13内。

可选地，如图8结合图7、图4所示，该弹块限位机构还包括拨块3，拨块3被配置为固定设置在定模上，锁舌2上设置有第三斜面23，拨块3上设置有第四斜面31，拨块3能够沿与第二方向垂直的方向运动以使第四斜面31与第三斜面23相抵接，并使锁舌2沿第二方向运动并与限位槽11脱离卡接。

简而言之，拨块3设置在第二定模上，第二定模与动模100上下合模时，拨块3能够沿靠近动模100的方向运动，以使拨块3上的第四斜面31与锁舌2上的第三斜面23相抵接，从而使拨块3的上下运动转换为锁舌2的左右运动。具体地，如图4所示，拨块3向下运动转换为锁舌2的向右运动。当然，当定模和动模100为左右合模时，拨块3的左右运动会转换为锁舌2的上下运动，在此不再举例说明。

优选地，拨块3包括安装部32和驱动部33，安装部32被配置为固定设置在定模上，第四斜面31设置在驱动部33上。

进一步地，动模100上设置有通孔，通孔与第二容纳腔相连通，拨块3的驱动部33能够插入通孔并与锁舌2相配合。

优选地，如图8所示，锁舌2上设置有拨块导向槽22，第三斜面23设置在拨块导向槽22内，驱动部33能够插入拨块导向槽22并沿第三斜面23滑动。具体地，拨块3的驱动部33插入拨块导向槽22内后，第四斜面31与第三斜面23相抵接，拨块3在向下移动的过程中，在第四斜面31的作用下锁舌2压缩第二弹性件6向右移动，并与限位槽11脱离卡接。

本实施例还提供了一种注塑模具，通过应用上述弹块限位机构，结构简单，操作简便，能够降低制造成本和维护成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹块限位机构，其特征在于，包括：

弹块(1)，被配置为设置在动模(100)上，所述弹块(1)能够沿所述动模(100)在第一方向上运动，且所述弹块(1)上设置有限位槽(11)；

锁舌(2)，被配置为设置在所述动模(100)上，所述锁舌(2)能够沿所述动模(100)在第二方向上运动，所述第二方向与所述第一方向相交，所述锁舌(2)能够卡入所述限位槽(11)以限制所述弹块(1)沿所述第一方向的运动，或脱离所述限位槽(11)，以使所述弹块(1)弹出。

2.根据权利要求1所述的弹块限位机构，其特征在于，所述弹块(1)上设置有第一斜面(12)，所述第一斜面(12)设置在所述限位槽(11)的下方，所述锁舌(2)的端部设置有第二斜面(21)，所述弹块(1)能够沿靠近所述动模(100)的方向运动以使所述第一斜面(12)与所述第二斜面(21)相抵接，并使所述锁舌(2)沿远离所述弹块(1)的方向运动。

3.根据权利要求2所述的弹块限位机构，其特征在于，所述弹块(1)上设置有锁舌导向槽(13)，所述锁舌导向槽(13)设置在所述限位槽(11)的下方，所述第一斜面(12)设置在所述锁舌导向槽(13)内，所述锁舌(2)能够伸入所述锁舌导向槽(13)并与所述锁舌导向槽(13)的侧壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的弹块限位机构，其特征在于，还包括拨块(3)，所述拨块(3)被配置为固定设置在定模上，所述锁舌(2)上设置有第三斜面(23)，所述拨块(3)上设置有第四斜面(31)，所述拨块(3)能够沿与所述第二方向垂直的方向运动以使所述第四斜面(31)与所述第三斜面(23)相抵接，并使所述锁舌(2)沿所述第二方向运动并与所述限位槽(11)脱离卡接。

5.根据权利要求4所述的弹块限位机构，其特征在于，所述拨块(3)包括安装部(32)和驱动部(33)，所述安装部(32)被配置为固定设置在所述定模上，所述第四斜面(31)设置在所述驱动部(33)上。

6.根据权利要求5所述的弹块限位机构，其特征在于，所述锁舌(2)上设置有拨块导向槽(22)，所述第三斜面(23)设置在所述拨块导向槽(22)内，所述驱动部(33)能够插入所述拨块导向槽(22)并沿所述第三斜面(23)滑动。

7.根据权利要求1所述的弹块限位机构，其特征在于，还包括定位导向柱(4)，所述弹块(1)上设置有导向孔(14)，所述定位导向柱(4)的一端穿过在所述导向孔(14)于所述动模(100)固定连接，所述弹块(1)能够沿所述定位导向柱(4)的延伸方向滑动。

8.根据权利要求7所述的弹块限位机构，其特征在于，所述定位导向柱(4)包括依次设置的限位部(41)、导向部(42)和固定部(43)，所述限位部(41)能够与所述弹块(1)相抵接以限制所述弹块(1)的滑动，所述导向部(42)容置于所述导向孔(14)内，所述固定部(43)与所述动模(100)固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的弹块限位机构，其特征在于，还包括第一弹性件(5)，所述第一弹性件(5)的一端配置为与所述动模(100)相抵接，其另一端与所述弹块(1)相抵接以使所述弹块(1)沿所述第一方向滑动；和/或

还包括第二弹性件(6)，所述第二弹性件(6)的一端配置为与所述动模(100)相抵接，其另一端与所述锁舌(2)相抵接以使所述锁舌(2)沿所述第二方向滑动。

10.一种注塑模具，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的弹块限位机构。

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