CN212978973U - 一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，包括一端封闭一端开口的圆筒形的壳体、设置在壳体腔体底部的电机、设置在电机输出轴上的扇叶、设置在壳体顶部的冷却管、设置在冷却管上的半导体制冷片、设置在设置在冷却管上端的通风板、转动安装在通风板上的转轴、固定在转轴上的固定杆、周向均匀安装在固定杆上的若干个支架。本实用新型通过电机带动扇叶加速空气流动，加速密封圈的冷却；通过半导体制冷片给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；通过将密封圈挂在支架上，将支架插接在固定杆内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

Description

一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，属密封圈制备技术领域。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止流动介质漏出及外物侵入。现有的一种橡胶密封圈，其结构基本为空心圆柱状，轴向两端处具有密封唇，相对于金属密封圈和塑料密封圈，橡胶密封圈结构简单，易于生产。橡胶密封圈生产一般要将橡胶经过高温融化，再将融化的液体倒入密封圈模具中，等待凝固后，拿出来自然冷却才能成形使用，生产完成时间较长，生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，通过电机带动扇叶加速空气流动，加速密封圈的冷却；通过半导体制冷片给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；通过将密封圈挂在支架上，将支架插接在固定杆内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

为了实现上述目的，一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，包括一端封闭一端开口的圆筒形的壳体、设置在壳体腔体底部的电机、设置在电机输出轴上的扇叶、设置在壳体顶部的冷却管、设置在冷却管上的半导体制冷片、设置在设置在冷却管上端的通风板、转动安装在通风板上的转轴、固定在转轴上的固定杆、周向均匀安装在固定杆上的若干个支架，所述壳体的侧壁底部设置有第一通风孔，所述冷却管包括固定在壳体开口端的支撑环和设置在支撑环内圈上的直管，所述支撑环的外圈与壳体外圈尺寸相同，且所述支撑环上周向均匀开设有若干个第二通风孔、所述直管周向均匀开设有若干个通槽，所述半导体制冷片安装在通槽内，且所述半导体制冷片的制冷面朝向直管内，所述通风板上开设有若干个通气孔，所述固定杆周向均匀开设有若干个滑槽，所述支架包括滑动安装在滑槽内的滑杆、设置在滑槽侧壁上的若干个支架杆。

优选地，其特征在于，所述壳体的外底部设置有若干个滚轮。

优选地，其特征在于，所述转轴上开设有多边形槽，所述固定杆底部设置有与多变形槽匹配的多边形凸台。

优选地，其特征在于，所述支架杆上设置有防滑纹。

优选地，其特征在于，所述滑杆的顶部设置有拉钩。

优选地，其特征在于，所述冷却管的上部设置有喇叭状的导向管。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过电机带动扇叶加速空气流动，加速密封圈的冷却；

2、通过半导体制冷片给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；

3、通过将密封圈挂在支架上，将支架插接在固定杆内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的固定杆的结构示意图；

图6为本实用新型的支架的结构示意图。

图中：1、壳体，1-1、第一通风孔，1-2、滚轮，2、电机，3、扇叶，4、冷却管，4-1、支撑环，4-2、直管，4-3、第二通风孔，4-4、通槽，5、半导体制冷片，6、通风板，7、转轴，8、导向管，9、固定杆，10、支架，10-1、滑杆，10-2、支架杆，10-3、拉钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，包括一端封闭一端开口的圆筒形的壳体1、设置在壳体1腔体底部的电机2、设置在电机2输出轴上的扇叶3、设置在壳体1顶部的冷却管4、设置在冷却管4上的半导体制冷片5、设置在设置在冷却管4上端的通风板6、转动安装在通风板6上的转轴7、固定在转轴7上的固定杆9、周向均匀安装在固定杆9上的若干个支架10，所述壳体1的侧壁底部设置有第一通风孔1-1，所述冷却管4包括固定在壳体1开口端的支撑环4-1和设置在支撑环4-1内圈上的直管4-2，所述支撑环4-1的外圈与壳体1外圈尺寸相同，且所述支撑环4-1上周向均匀开设有若干个第二通风孔4-3、所述直管4-2周向均匀开设有若干个通槽4-4，所述半导体制冷片5安装在通槽4-4内，且所述半导体制冷片5的制冷面朝向直管4-2内，所述通风板6上开设有若干个通气孔，所述固定杆9周向均匀开设有若干个滑槽9-1，所述支架10包括滑动安装在滑槽9-1内的滑杆10-1、设置在滑槽10-1侧壁上的若干个支架杆10-2。

优选地，其特征在于，所述壳体1的外底部设置有若干个滚轮1-2。方便移动。

优选地，其特征在于，所述转轴7上开设有多边形槽，所述固定杆9底部设置有与多变形槽匹配的多边形凸台。方便拆卸。

优选地，其特征在于，所述支架杆10-2上设置有防滑纹。防止密封圈滑落。

优选地，其特征在于，所述滑杆10-1的顶部设置有拉钩10-3。方便抽出滑杆10-1。

优选地，其特征在于，所述冷却管4的上部设置有喇叭状的导向管8。既能控制冷空气方向，保证冷却效果，又能防止半导体制冷片5制热面产生的热量影响冷却密封圈。

工作过程：将刚制作完成的热的密封圈挂在支架10的支架杆10-2上，半导体制冷片5的制冷面降低空气温度，扇叶3将冷空气吹向密封圈，同时部分空气从第二通风孔4-3吹出，对半导体制冷片5的制热面进行降温，维持半导体制冷片5的制冷效果。冷空气将密封圈降温冷却。冷却完成的密封圈，直接通过将支架10取出即可，统一将密封圈取出进入下一个工序，挂在其余工序上的密封圈继续冷却，同时更换一个新的支架10，这样就不需要等待所有的密封圈冷却完成取出了，提高了工作效率，做到不停冷却，不停取出冷却完成的密封圈，不停增加热的密封圈进行冷却。

综上所述，本实用新型通过电机2带动扇叶3加速空气流动，加速密封圈的冷却；通过半导体制冷片5给空气降温，提高降温散热效果，加速密封圈的冷却；通过将密封圈挂在支架10上，将支架10插接在固定杆9内，既能防止密封圈互相叠压，影响冷却效果，又能方便取出冷却好的密封圈，同时不影响生产流程，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，其特征在于，包括一端封闭一端开口的圆筒形的壳体(1)、设置在壳体(1)腔体底部的电机(2)、设置在电机(2)输出轴上的扇叶(3)、设置在壳体(1)顶部的冷却管(4)、设置在冷却管(4)上的半导体制冷片(5)、设置在设置在冷却管(4)上端的通风板(6)、转动安装在通风板(6)上的转轴(7)、固定在转轴(7)上的固定杆(9)、周向均匀安装在固定杆(9)上的若干个支架(10)，所述壳体(1)的侧壁底部设置有第一通风孔(1-1)，所述冷却管(4)包括固定在壳体(1)开口端的支撑环(4-1)和设置在支撑环(4-1)内圈上的直管(4-2)，所述支撑环(4-1)的外圈与壳体(1)外圈尺寸相同，且所述支撑环(4-1)上周向均匀开设有若干个第二通风孔(4-3)、所述直管(4-2)周向均匀开设有若干个通槽(4-4)，所述半导体制冷片(5)安装在通槽(4-4)内，且所述半导体制冷片(5)的制冷面朝向直管(4-2)内，所述通风板(6)上开设有若干个通气孔，所述固定杆(9)周向均匀开设有若干个滑槽(9-1)，所述支架(10)包括滑动安装在滑槽(9-1)内的滑杆(10-1)、设置在滑槽10-1侧壁上的若干个支架杆(10-2)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，其特征在于，所述壳体(1)的外底部设置有若干个滚轮(1-2)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，其特征在于，所述转轴(7)上开设有多边形槽，所述固定杆(9)底部设置有与多变形槽匹配的多边形凸台。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，其特征在于，所述支架杆(10-2)上设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，其特征在于，所述滑杆(10-1)的顶部设置有拉钩(10-3)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用冷却降温装置，其特征在于，所述冷却管(4)的上部设置有喇叭状的导向管(8)。

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