CN212978747U - 一种张拉头板及张拉组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种张拉头板及张拉组件,张拉头板上形成有至少一个张拉成型区,张拉成型区上开设有至少一个供张拉丝杆穿过的张拉孔;至少一个张拉孔在张拉成型区上形成倾斜延伸设置的腰型孔。本实用新型提供的张拉头板通过倾斜设置的张拉孔能够适应不同直径的桩,提高了张拉头板的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件张拉技术领域,尤其是涉及一种张拉头板及张拉组件。
背景技术
混凝土预制构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产再运输到施工现场使用的混凝土制品,为提高预制构件的强度,通常在预制构件生产过程中对其进行预应力张拉。
目前,现有预制桩的张拉头板与连接有预制桩主筋的张拉板之间通过张拉丝杆连接,通过张拉装置将张拉丝杆向远离张拉板方向进行张拉,张拉完成后在张拉头板外侧对张拉丝杆进行锁紧,张拉头板上供张拉丝杆穿过的孔通常为圆形孔;为提高生产效率,采用排模同时生产多根桩,排模中的张拉头板一般为张拉挡墙,可以对整个排模中的预制桩进行张拉,张拉挡墙上设有供张拉丝杆穿过的张拉孔,所述张拉孔高度与张拉丝杆高度对应;上述张拉头板都只能对一种尺寸的桩进行张拉,不能重复使用。
若对不同粗细大小的预制桩进行预应力张拉,张拉头板需要适应预制桩横截面尺寸的大小而进行更换,需要预备不同大小的张拉头板,造成材料浪费,且排模中的张拉挡墙的体积和重量较大,更换吊运不便。
因此,如何提高张拉头板的通用性和利用率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的第一个目的是提供一种张拉头板,以提高张拉头板的通用性。
本实用新型的第二个目的是提供一种张拉组件。
为了实现上述第一个目的,本实用新型提供了如下方案:
一种张拉头板,所述张拉头板上形成有至少一个张拉成型区,所述张拉成型区上开设有至少一个供张拉丝杆穿过的张拉孔;
至少一个所述张拉孔在所述张拉成型区上形成倾斜延伸设置的腰型孔。
在一个具体的实施方案中,至少一个所述张拉孔的倾斜角度大于或者等于30°,且小于或者等于60°。
在另一个具体的实施方案中,至少一个所述张拉孔的最低点小于最细预制构件的横截面高度的1/2,至少一个所述张拉孔的最高点大于所述最粗所述预制构件的横截面高度的1/2。
在另一个具体的实施方案中,所述张拉成型区至少有2个,相邻所述张拉成型区上的张拉孔的位置和倾斜角度均相同或部分相同。
在另一个具体的实施方案中,所述张拉成型区至少有2个,至少一组相邻所述张拉成型区上的张拉孔的位置和倾斜角度均不相同。
在另一个具体的实施方案中,所述张拉孔的个数至少为2个;
且相邻2个所述张拉孔的顶端向靠近彼此的方向或远离彼此的方向倾斜设置。
在另一个具体的实施方案中,相邻2个所述张拉孔最低点的水平间距大于或等于最细所述预制构件的横截面高度2倍时,该相邻2个所述张拉孔之间还开设有一个沿竖向延伸的张拉孔。
在另一个具体的实施方案中,至少一组相邻2个所述张拉孔相交设置。
在另一个具体的实施方案中,所述张拉孔中至少一个沿水平方向延伸设置,沿水平方向延伸设置的所述张拉孔的高度大于或等于最细所述预制构件的横截面高度的1/2,且小于或者等于所述最粗所述预制构件的横截面高度的1/2。
根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内,是本实用新型具体实施方式的一部分。
在本实用新型的一个具体实施例中,张拉头板上开设有至少一个供张拉丝杆穿过的张拉孔,且至少一个张拉孔在张拉头板上形成倾斜延伸设置的腰型孔,能够适应不同直径的桩,提高了张拉头板的通用性。
为了实现上述第二个目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种张拉组件,包括张拉丝杆、与预制构件主筋连接的张拉板和上述中任意一项所述的张拉头板;
所述张拉头板与所述张拉板之间通过所述张拉丝杆连接。
由于本实用新型公开的张拉组件包括上述任意一项中的张拉头板,因此,张拉头板所具有的有益效果均是本实用新型公开的张拉组件所包含的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的张拉头板上对应不同大小方桩时张拉杆位置的示意图;
图2为本实用新型提供的张拉头板上张拉成型区具有两个张拉孔的一种示意图;
图3为本实用新型提供的张拉头板上张拉成型区具有两个张拉孔的另一种示意图;
图4为本实用新型提供的张拉头板上张拉成型区具有两个张拉孔的另一种示意图;
图5为本实用新型提供的张拉头板上张拉成型区具有三个张拉孔的一种示意图;
图6为本实用新型提供的张拉头板上张拉成型区具有三个张拉孔的另一种示意图;
图7为本实用新型提供的张拉头板上张拉成型区具有四个张拉孔的一种示意图。
其中,图1-7中:
张拉成型区1、张拉孔101、张拉丝杆2、第一方桩成型区3、第二方桩成型区4、第三方桩成型区5、第四方桩成型区6、第五方桩成型区7、张拉挡墙8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-7和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-7所示,本实用新型一方面提供了一种张拉头板,本实施例中,张拉头板也就是张拉挡墙8,用于排模张拉。
张拉头板也就是张拉挡墙8上形成有至少一个张拉成型区1,其中,张拉成型区1上开设有至少一个供张拉丝杆2穿过的张拉孔101,且至少一个张拉孔101在张拉成型区1上形成倾斜延伸设置的腰型孔,张拉丝杆2可以沿张拉孔101移动进而调整张拉丝杆的高度以适应不同尺寸的预制构件,进而能够对不同尺寸预制构件进行张拉,提高了张拉挡墙8的通用性。需要说明的是,这里的张拉孔101在张拉成型区1上倾斜延伸设置是指张拉孔101相对于张拉成型区1的底边倾斜。当然,张拉头板也可以是预制桩普通单模生产时用于单模张拉的张拉端固定板。
此外,张拉孔101倾斜设置一方面避免了设置竖直腰形孔导致的相邻两个模具之间存在较大的闲置空间,造成空间利用率低的问题;另一方面,避免了设置横向腰形孔导致的张拉成型区1的强度降低,张拉时张拉成型区1易发生变形的问题。
具体地,张拉孔101的个数不限,可以为1个、2个或者多个,设置的张拉孔101的个数大于1个,提高了张拉挡墙8的利用率。至少一个张拉孔101沿着张拉成型区1的底边倾斜延伸设置,可以理解的是,倾斜张拉孔101可以是沿着一条直线倾斜设置,也可以是沿着倾斜折线倾斜设置,或者沿着弧形曲线倾斜设置等。
为了便于加工,张拉孔101沿着一条倾斜直线倾斜设置,如图1所示。
在其中一些实施例中,至少一个张拉孔101的倾斜角度大于或者等于30°,且小于或者等于60°,在此角度范围内,相邻两个模具之间存在的闲置空间较小,且张拉成型区1不易张拉发生变形。
发明人经过多次实现,得到当张拉孔101的倾斜角度为45°时,相邻两个模具之间存在的闲置空间最小,且张拉成型区1最不易张拉发生变形。
在其中一些实施例中,至少一个张拉孔101的最低点小于最细预制构件的横截面高度的1/2,至少一个张拉孔101的最高点大于最粗预制构件的横截面高度的1/2,以实现张拉成型区1在最小方桩的使用,具体地,张拉孔101的最低点处的高度小于或者等于125mm。
需要说明的是,当预制构件为圆桩时,最细预制构件的横截面高度是指圆桩的直径;当预制构件为方桩时,最细预制构件的横截面高度是指方桩的边长;当预制构件为异形桩时,最细预制构件的横截面高度是指异形桩平躺(张拉主筋水平设置)放置在地面上时的高度。
在其中一些实施例中,张拉成型区1至少有2个,相邻张拉成型区1上的张拉孔101的位置和倾斜角度均相同或者部分相同,便于张拉成型区1的排布。本实施例以1000mm为最大尺寸的桩来进行设计的,图1-7中示意出的是张拉挡墙8最大可以有边长为1000mm的第五方桩成型区7,当然,根据实际需要,张拉挡墙8的长度和高度可以做适应性的调整以适应其他尺寸的方桩。图1中,从左到右的方桩依次为边长为300mm的第一方桩成型区3、边长为250mm的第二方桩成型区4、边长为500mm的第三方桩成型区5和边长为800mm的第四方桩成型区6。如图2-4所示,最多可以对2根桩进行张拉,左右2根桩的尺寸可以任意组合,如750mm的桩和250mm的桩,300mm的桩和500mm的桩等,2根桩都为500mm时刚好能填满,当然也可以只对1根800mm或1000mm的桩进行张拉。如图5和图6所示,对3根桩进行张拉。图7中,当桩的尺寸都为250mm时,可以对4根桩进行张拉。张拉孔101的排布不限于上述附图1-7中的方式,还可以根据实际情况进行调整为其他方式。
在其它一些实施例中,相邻张拉成型区1上的张拉孔101的位置和倾斜角度全部都不相同,如图4、图6和图7所示,可以根据具体需要进行设定。
在其中一些实施例中,至少一个张拉孔101为腰形孔,如图1-7所示,具体张拉孔101设置不限。
在其中一些实施例中,本实用新型公开了张拉孔101的个数至少为2个,对应2根预制桩。相邻2个张拉孔101的顶端向靠近彼此的方向倾斜设置,如图2所示,图2中的张拉孔101的个数为2个,2个张拉孔101的底端分别位于张拉成型区1的底端两个角上。
相邻2个张拉孔101也可以是其它设置,例如,2个张拉孔101的顶端向远离彼此的方向倾斜设置,如图3和图4所示。图3为相邻张拉成型区1上的张拉孔101的位置和倾斜角度均相同。图4为一组相邻张拉成型区1上的张拉孔101的位置和倾斜角度均不相同。
需要说明的是,相邻2个张拉孔101可以均是倾斜设置,也可以是1个张拉孔101倾斜设置,另1个垂直设置。当相邻2个张拉孔101均倾斜设置时,2个张拉孔101倾斜方向和角度相同。
在其它一些实施例中,本实用新型公开了相邻2个张拉孔101最低点的水平间距大于或等于最细预制构件的横截面高度2倍时,该相邻2个张拉孔101之间还开设有一个沿竖向延伸的张拉孔101,如图5所示,进一步提高了张拉挡墙8的利用率,对应3根预制桩。张拉孔101的个数为3个,张拉成型区1对应3根预制桩,2个张拉孔101的顶端向靠近彼此的方向倾斜设置,1个张拉孔101竖直设置,且位于2个倾斜设置的张拉孔101之间。
需要说明的是,张拉孔101也可以是3个均为倾斜设置。至少一组相邻2个张拉孔101相交设置,如图6所示,相邻2个张拉孔101的顶端向远离彼此的方向倾斜设置,另1个张拉孔101与相邻张拉孔101的顶端向靠近彼此的方向倾斜设置,且在顶端相交。需要说明的是,另1个张拉孔101与相邻张拉孔101的顶端向靠近彼此的方向倾斜设置,且在顶端不相交。
在其它一些实施例中,本实用新型公开了张拉孔101中至少一个沿水平方向延伸设置,沿水平方向延伸设置的张拉孔101的高度大于或等于最细预制构件的横截面高度的1/2,且小于或者等于最粗预制构件的横截面高度的1/2,如图7所示。沿水平方向延伸设置的张拉孔101呈三角形孔,另一个张拉孔101为腰形孔,对应3根预制桩。
本实用新型另一方面提供了一种张拉组件,包括张拉丝杆2、张拉板和如上述任意一项实施例中的张拉头板。
张拉板与预制构件主筋连接,张拉丝杆2的一端与张拉板连接,另一端穿过张拉头板上的张拉成型区1,并锁紧张拉丝杆2。
由于本实用新型公开的张拉组件包括上述任意一项实施例中的张拉头板,因此,张拉头板所具有的有益效果均是本实用新型公开的张拉组件所包含的。
需要说明的是,在本文中,表示方位的词,例如,上、下、左、右等均是以图中方向进行的设定,仅为了表述的方便,并不具有其它特定含义。诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种张拉头板,所述张拉头板上形成有至少一个张拉成型区(1),其特征在于,所述张拉成型区(1)上开设有至少一个供张拉丝杆(2)穿过的张拉孔(101);
至少一个所述张拉孔(101)在所述张拉成型区(1)上形成倾斜延伸设置的腰型孔。
2.根据权利要求1所述的张拉头板,其特征在于,至少一个所述张拉孔(101)的倾斜角度大于或者等于30°,且小于或者等于60°。
3.根据权利要求1所述的张拉头板,其特征在于,至少一个所述张拉孔(101)的最低点低于最细预制构件的横截面的1/2高度,和/或,至少一个所述张拉孔(101)的最高点高于最粗所述预制构件的横截面的1/2高度。
4.根据权利要求3所述的张拉头板,其特征在于,所述张拉成型区(1)至少有2个,相邻所述张拉成型区(1)上的张拉孔(101)的位置和倾斜角度均相同或部分相同。
5.根据权利要求3所述的张拉头板,其特征在于,所述张拉成型区(1)至少有2个,至少一组相邻所述张拉成型区(1)上的张拉孔(101)的位置和倾斜角度均不相同。
6.根据权利要求3-5中任意一项所述的张拉头板,其特征在于,所述张拉孔(101)的个数至少为2个;
且相邻2个所述张拉孔(101)的顶端向靠近彼此的方向或远离彼此的方向倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的张拉头板,其特征在于,相邻2个所述张拉孔(101)最低点的水平间距大于或等于最细所述预制构件的横截面的2倍高度时,该相邻2个所述张拉孔(101)之间还开设有一个沿竖向延伸的张拉孔(101)。
8.根据权利要求6所述的张拉头板,其特征在于,至少一组相邻2个所述张拉孔(101)相交设置。
9.根据权利要求6所述的张拉头板,其特征在于,所述张拉成型区(1)中至少一个张拉孔(101)沿水平方向延伸设置,沿水平方向延伸设置的所述张拉孔(101)的高度高于或等于最细所述预制构件的横截面的1/2高度,且低于或者等于最粗所述预制构件的横截面的1/2高度。
10.一种张拉组件,其特征在于,包括张拉丝杆(2)、与预制构件主筋连接的张拉板和如权利要求1-9中任意一项所述的张拉头板;
所述张拉头板与所述张拉板之间通过所述张拉丝杆(2)连接。
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