CN216921349U

CN216921349U - 一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置

Info

Publication number: CN216921349U
Application number: CN202123151160.0U
Authority: CN
Inventors: 黄家哲; 张涛; 高飞; 陈楠
Original assignee: China MCC20 Group Corp Ltd
Current assignee: China MCC20 Group Corp Ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置，包括模板结构、用于固定所述模板结构的加固结构、用于分层浇筑混凝土的下料结构和用于防止混凝土陡坡滑落的约束结构；所述模板结构包括底层模板和设于底层模板上部且与之平行的顶层模板；所述加固结构包括木枋，木枋包括设于底层模板底部的木枋一和设于顶层模板顶部的木枋二；所述下料结构包括下料口和下料槽，下料口于顶层模板自下而上间隔开设；所述约束结构包括设于顶层模板和底层模板之间的板钢筋，板钢筋上绑扎有钢丝网，实现分层浇筑，抵抗混凝土顺模板面的下滑力，振捣工作高效、有序进行，使得混凝土浇筑密实，成型质量较好，不易产生渗漏、蜂窝麻面等现象。

Description

一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置

技术领域

本实用新型涉及模具成型机技术领域，具体涉及一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置。

背景技术

随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化的需求，近几年来在建筑上呈现出许多新颖别致，丰富多样的坡屋面结构，根据现有资料，国内坡屋面模板体系一般采用单、双面支模的方法，传统的双面支模的方法是采用对拉限位螺栓固定双面模板，模板表面用木枋作为横向龙骨，再用钢管进行固定。

造型复杂、坡度较陡的坡屋面给施工带来很大的困难，在施工过程中由于坡陡，极易造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上无约束成滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗漏隐患，一直没有很好的解决方案。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置，通过在顶层模板上预留下料槽，在底层模板与顶层模板之间设置纵横向截留钢丝网，实现分层浇筑，抵抗混凝土顺模板面的下滑力，振捣工作高效、有序进行，使得混凝土浇筑密实，成型质量较好，不易产生渗漏、蜂窝麻面等现象。

为达上述目的，本实用新型实施例提供如下的技术方案：

一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置，包括模板结构、用于固定所述模板结构的加固结构、用于分层浇筑混凝土的下料结构和用于防止混凝土陡坡滑落的约束结构；所述模板结构包括底层模板和设于底层模板上部且与之平行的顶层模板；所述加固结构包括木枋，木枋包括设于底层模板底部的木枋一和设于顶层模板顶部的木枋二；所述下料结构包括下料口和下料槽，下料口于顶层模板自下而上间隔开设；所述约束结构包括设于顶层模板和底层模板之间的板钢筋，板钢筋上绑扎有钢丝网。

进一步的，所述加固结构还包括双钢管和三段式止水螺杆，双钢管横向铺设在木枋一和木枋二的表面，三段式止水螺杆垂直贯穿模板结构，将双钢管、木枋、底层模板和顶层模板相连固定。

进一步的，所述钢丝网包括横向钢筋网和纵向钢丝网，横向钢丝网横向设于下料口处，与地面垂直，纵向钢丝网纵向设于顶层模板和底层模板之间，与底层模板垂直，横向钢丝网和纵向钢丝网把坡屋面分割成大小相同的若干个单元。

进一步的，所述横向钢丝网尺寸为直径1mm，孔径为30mm*30mm，每隔1100mm设置一道,所述纵向钢丝网每隔1000mm设置一道。

进一步的，所述顶层模板由多个间隔设置的分段顶层模板组成，底层模板和顶层模板之间通过侧向模板连接。

进一步的，所述下料槽为分段顶层模板端部和底层模板之间围成的槽体。

进一步的，所述木枋的尺寸为30mm*50mm，木枋作为纵向龙骨，长边与顶层、底层模板钉接固定，间距≤200mm。

进一步的，所述双钢管采用φ48*3.6钢管。

进一步的，所述三段式止水螺杆与底层模板、顶层模板垂直设置,紧扣双钢管，布置间距为600～800mm。

进一步的，所述下料口的宽度为600mm～700mm，每个所述下料槽间距为1100mm～1300mm。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

发明包括模板结构、用于固定所述模板结构的加固结构、用于分层浇筑混凝土的下料结构和用于防止混凝土陡坡滑落的约束结构，通过改造模板系统，设置双层模板，并在顶层模板上预留下料槽，在底层模板与顶层模板之间设置纵横向截留钢丝网，实现分层浇筑，抵抗混凝土顺模板面的下滑力，振捣工作高效、有序进行，使得混凝土浇筑密实，成型质量较好，不易产生渗漏、蜂窝麻面等现象。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为本实用新型模板装置的立体图；

图2为本实用新型模板装置的主视图；

图3为本实用新型模板装置的后视图；

图4为本实用新型模板装置的右视图。

1-横向钢丝网，2-顶层模板，3-底层模板，4-纵向钢丝网，5-木枋二，6-下料槽，7-下料口，8-三段式止水螺杆，9-板钢筋，10-双钢管，11-木枋一。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例

如图1-4所示，如图1-4所示，一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置，包括模板结构、用于固定模板结构的加固结构、用于分层浇筑混凝土的下料结构和用于防止混凝土陡坡滑落的约束结构；

模板结构包括底层模板3和设于底层模板3上部且与之平行的顶层模板2；顶层模板2由多个间隔设置的分段顶层模板2组成，底层模板3和顶层模板2之间通过侧向模板连接，底层模板3通过满堂支架支撑。

加固结构包括木枋，木枋包括设于底层模板3底部的木枋一11和设于顶层模板2顶部的木枋二5，加固结构还包括双钢管10和三段式止水螺杆8，双钢管10横向铺设在木枋一11和木枋二5的表面，三段式止水螺杆8垂直贯穿模板结构，将双钢管10、木枋、底层模板3和顶层模板2相连固定。

具体的，三段式止水螺杆8与底层模板3和顶层模板2垂直设置，通过压紧双钢管10与木枋固定顶层模板2与底层模板3，使坡屋面混凝土结构尺寸定位准确，两端模板易于拆卸，两端堵头又提高了结构自防水，外杆和接头螺母可以重复周转使用，节约成本。

下料结构包括下料口7和下料槽6，下料口7于顶层模板2自下而上间隔开设，下料槽6为分段顶层模板2端部和底层模板3之间围成的槽体；

约束结构包括设于顶层模板2和底层模板3之间的板钢筋9，板钢筋9上绑扎有钢丝网，钢丝网包括横向钢筋网和纵向钢丝网4，横向钢丝网1横向设于下料口7处，与地面垂直，纵向钢丝网4纵向设于顶层模板2和底层模板3之间，与底层模板3垂直，横向钢丝网1和纵向钢丝网4把坡屋面分割成大小相同的若干个单元。

具体的，横向钢丝网1尺寸为直径1mm，孔径为30mm*30mm，每隔1100mm设置一道，有效控制混凝土横向流速，纵向钢丝网4每隔1000mm设置一道，有效控制混凝土纵向流速。也就是说横向钢丝网1与纵向钢丝网4把坡屋面分隔成大小相同的单元，有助于控制混凝土的纵横向流速，避免因混凝土分布不均而产生的质量问题。

进一步的，木枋的尺寸为30mm*50mm，木枋作为纵向龙骨，长边与顶层、底层模板3钉接固定，间距≤200mm，加强了模板的牢固性。

进一步的，双钢管10采用φ48*3.6钢管。

进一步的，三段式止水螺杆8与底层模板3、顶层模板2垂直设置,紧扣双钢管10，布置间距为600～800mm。

进一步的，下料口7的宽度为600mm～700mm，通过控制下料口7的宽度，有效控制混凝土的流速及流量。每个下料槽6间距为1100mm～1300mm。通过控制下料槽6的竖向间距，这样既能较好的处理混凝土的下料、振捣、模板后封闭的稳定性以及确保每层混凝土的施工不出现冷缝。

具体来说，本实用新型通过设置双层模板，分别为底层模板3和顶层模板2，并在顶层模板2上预留下料槽6，并在下料口7设置横向钢丝网1，在顶层模板2和底层模板3之间设置纵向钢丝网4，实现分层浇筑，保证坡屋面混凝土下料的同时又能充分振捣，整个坡屋面结构施工完毕后，成型质量较好，避免渗水等问题。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：包括模板结构、用于固定所述模板结构的加固结构、用于分层浇筑混凝土的下料结构和用于防止混凝土陡坡滑落的约束结构；

所述模板结构包括底层模板和设于底层模板上部且与之平行的顶层模板；

所述加固结构包括木枋，木枋包括设于底层模板底部的木枋一和设于顶层模板顶部的木枋二；

所述下料结构包括下料口和下料槽，下料口于顶层模板自下而上间隔开设；

所述约束结构包括设于顶层模板和底层模板之间的板钢筋，板钢筋上绑扎有钢丝网。

2.如权利要求1所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述加固结构还包括双钢管和三段式止水螺杆，双钢管横向铺设在木枋一和木枋二的表面，三段式止水螺杆垂直贯穿模板结构，将双钢管、木枋、底层模板和顶层模板相连固定。

3.如权利要求1所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述钢丝网包括横向钢筋网和纵向钢丝网，横向钢丝网横向设于下料口处，与地面垂直，纵向钢丝网纵向设于顶层模板和底层模板之间，与底层模板垂直，横向钢丝网和纵向钢丝网把坡屋面分割成大小相同的若干个单元。

4.如权利要求3所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述横向钢丝网尺寸为直径1mm，孔径为30mm*30mm，每隔1100mm设置一道,所述纵向钢丝网每隔1000mm设置一道。

5.如权利要求1所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述顶层模板由多个间隔设置的分段顶层模板组成，底层模板和顶层模板之间通过侧向模板连接。

6.如权利要求5所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述下料槽为分段顶层模板端部和底层模板之间围成的槽体。

7.如权利要求1所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述木枋的尺寸为30mm*50mm，木枋作为纵向龙骨，长边与顶层、底层模板钉接固定，间距≤200mm。

8.如权利要求2所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述双钢管采用φ48*3.6钢管。

9.如权利要求2所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述三段式止水螺杆与底层模板、顶层模板垂直设置,紧扣双钢管，布置间距为600～800mm。

10.如权利要求1所述的混凝土现浇坡屋面施工模板装置，其特征在于：所述下料口的宽度为600mm～700mm，每个所述下料槽间距为1100mm～1300mm。