CN212978553U - 一种便于收集废料的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于收集废料的模切机，属于模切机领域，其包括机体，所述机体的两端分别设置有进料机构和出料机构，所述机体内沿自身长度方向设置有传输机构，所述机体内且位于传输机构的上下两侧分别设置有上压模和下压模，所述机体的下方设置有废料收集机构，所述废料收集机构位于下压模靠近机体的出料机构的一侧，所述废料收集机构的长度方向与机体的长度方向相互垂直。本实用新型具有便于对废料进行收集以降低人工劳动强度的效果。

Description

一种便于收集废料的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种便于收集废料的模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢板雕刻成的模版，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，印后包装加工成型的重要设备；在印纸箱加工流水线用于将纸板轧切成尚未折叠的纸箱。

现有的授权公告号为CN210047137U的中国专利公开了一种便于输送纸板的纸板印刷开槽模切机，其技术方案的要点在于：包括模切机本体，并且模切机本体左部输入端和右部输出端分别设置有进纸口和出纸口，模切机本体的底端设置有底架，并且进纸口的左侧区域设置有放纸台，放纸台的底端与底架的顶端左侧连接；还包括液压缸、导辊架和多组滚珠，所述放纸台的顶端均布设置有对组球槽，并且所述多组滚珠分别可转动设置在多组球槽内部，放纸台的中部设置有前后方向上的调节槽，并且所述液压缸的底端与调节槽的底端内壁中部连接，导辊架上可转动设置有胶辊，并且导辊架的底端与液压缸的顶部输出端连接，并且放纸台的前端左侧设置有与液压缸相适配的液压驱动装置，多组滚珠的顶端均与所述进纸口的底端内壁齐平，导辊架的前端设置有驱动电机，并且驱动电机与胶辊连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案不便于对模切过程中产生的废料件收集，废料会散乱堆积在机体的四周，导致后期工作人员清理过程繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的模切机，具有便于对废料进行收集以降低人工劳动强度的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收集废料的模切机，包括机体，所述机体的两端分别设置有进料机构和出料机构，所述机体内沿自身长度方向设置有传输机构，所述机体内且位于传输机构的上下两侧分别设置有上压模和下压模，所述机体的下方设置有废料收集机构，所述废料收集机构位于下压模靠近机体的出料机构的一侧，所述废料收集机构的长度方向与机体的长度方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过在机体的下方设置废料收集机构，对模切过程中产生的废料进行收集，从而避免了废料散乱堆积在机体的四周，使工作人员无需频繁对废料进行清扫，以便于降低人工劳动强度。

本实用新型的进一步设置为：所述废料收集机构包括废料收集皮带，所述机体上且位于废料收集皮带上方设置有导向板，所述导向板有两个，两个所述导向板分别位于废料收集皮带的两侧，所述导向板远离机体的一端均朝向废料收集皮带。

通过采用上述技术方案，通过设置废料收集皮带，从机体底部落出的废料由废料收集皮带输送至机体的外部，工作人员无需到机体的下方对废料进行收集，方便了对废料的收集过程。

本实用新型的进一步设置为：所述机体内且位于传输机构的下方设置有辅助导料皮带，所述辅助导料皮带设置在废料收集皮带靠近机体的出料机构的一侧，所述辅助导料皮带的长度方向与机体的长度方向相互垂直，所述机体上且位于辅助导料皮带的出口端开设有出料口。

通过采用上述技术方案，通过在传输机构的下方设置辅助导料皮带，当对纸板进行模切后，部分废料直接落入到废料收集皮带上，部分废料残留在纸板上，在传输机构对纸板进行输送时，部分残留在纸板上的废料落在辅助导料皮带上，辅助导料皮带将这部分废料由出料口导出至机体的外部，从而提高了对废料的收集效果。

本实用新型的进一步设置为：所述机体上且位于出料口的下方设置有辅助导料板，所述辅助导料板倾斜设置，所述辅助导料板的出口端朝向废料收集皮带。

通过采用上述技术方案，通过在出料口的下方设置辅助导料板，从出料口落出的废料经导料板导入废料收集皮带上，与从机体上直接落到废料收集皮带上的废料一起输送到指定位置进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述辅助导料板靠近机体的一侧设置有安装条，所述安装条上沿自身长度方向分布有多根紧固螺栓，所述机体上开设有多个供紧固螺栓插设的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过在辅助导料板上设置安装条，并在安装条上设置多根紧固螺栓，以便于对辅助导料板进行安装和拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述安装条与机体相贴合。

通过采用上述技术方案，通过使安装条与机体相贴合，以避免废料从辅助导料板与机体之间的间隙掉落到地面上。

本实用新型的进一步设置为：所述辅助导料板远离机体的一侧设置有挡料板。

通过采用上述技术方案，通过在辅助导料板远离机体的一侧设置挡料板，对从出料口落出的废料起到一定的阻挡作用，从而在一定程度上避免了废料从辅助导料皮带落出时初速度过大而落出至挡料板外。

本实用新型的进一步设置为：所述废料收集皮带的出口端设置有接料框。

通过采用上述技术方案，通过在废料收集皮带的出口端设置接料框，落到废料收集皮带上的物料从废料收集皮带落出后，落到接料框内以便于工作人员进行收集。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在机体的下方设置废料收集皮带，并在废料收集皮带的两侧设置导料板，以便于对模切过程中产生的废料进行收集，从而避免了废料散乱堆积在机体的四周。

2、本实用新型通过在传输机构的下方设置辅助导料皮带，当对纸板进行模切后，部分废料直接落入到废料收集皮带上，部分废料残留在纸板上，在传输机构对纸板进行输送时，部分残留在纸板上的废料落在辅助导料皮带上，辅助导料皮带将这部分废料由出料口导出至机体的外部，从而提高了对废料的收集效果。

3、本实用新型通过在出料口的下方设置辅助导料板，从出料口落出的废料经导料板导入废料收集皮带上，与从机体上直接落到废料收集皮带上的废料一起输送到指定位置进行收集。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例的辅助导料板的结构示意图。

图中，1、机体；11、进料机构；12、出料机构；13、上压模；14、下压模；15、辅助导料皮带；16、出料口；2、传输机构；3、废料收集机构；31、废料收集皮带；32、导向板；4、辅助导料板；41、安装条；42、紧固螺栓；43、挡料板；5、接料框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种便于收集废料的模切机，包括机体1，机体1的两端分别设置有进料机构11和出料机构12，机体1内沿自身长度方向设置有用于输送待加工纸板的传输机构2，机体1内且位于传输机构2的上下两侧分别设置有上压模13和下压模14，纸板由进料机构11放入机体1，并由传输机构2输送，输送至指定位置后，上压模13和下压模14向相互靠近的方向运动，对纸板进行模切，模切后的纸板继续由传输机构2输送至出料机构12。

如图1、图2所示，机体1的下方设置有废料收集机构3，在本实施例中，废料收集机构3为废料收集皮带31，废料收集皮带31位于下压模14靠近机体1的出料机构12的一侧，纸板经过模切后，大部分的废料从机体1底部落出，并落至废料收集皮带31上，废料收集皮带31的长度方向与机体1的长度方向相互垂直，且废料收集皮带31的出口端延伸至机体1的外部，因而工作人员无需到机体1的下方对废料进行收集，废料收集皮带31的出口端设置有接料框5，落到废料收集皮带31上的物料从废料收集皮带31落出后，落到接料框5内以便于工作人员进行收集。

如图2所示，机体1上且位于废料收集皮带31上方设置有两个导向板32，两个导向板32分别位于废料收集皮带31的两侧，以便于增大接料面积，导向板32远离机体1的一端均朝向废料收集皮带31，将机体1上落出的大部分物料导向至废料收集皮带31上。

如图1所示，传输机构2的下方设置有辅助导料皮带15，辅助导料皮带15固定安装在机体1内，并位于废料收集皮带31靠近出料机构12的一侧，辅助导料皮带15的长度方向与机体1的长度方向相互垂直，从而提高了对废料的收集效果。机体1上且位于辅助导料皮带15的出口端开设有出料口16，对纸板进行模切后，部分废料直接落入到废料收集皮带31上，部分废料会短暂残留在纸板上，在传输机构2对纸板进行输送时，部分残留在纸板上的废料会落在辅助导料皮带15上，辅助导料皮带15将这部分废料由出料口16导出至机体1的外部。

如图1、图3所示，机体1上且位于出料口16的下方设置有辅助导料板4，辅助导料板4倾斜设置，辅助导料板4的出口端朝向废料收集皮带31，使从出料口16落出的废料经导料板导入废料收集皮带31上，与从机体1上直接落到废料收集皮带31上的废料一起输送到接料框5内进行收集，辅助导料板4远离机体1的一侧设置有挡料板43，对从出料口16落出的废料起到一定的阻挡作用，以避免废料从辅助导料皮带15落出时初速度过大而落出至挡料板43外。

如图3所示，辅助导料板4靠近机体1的一侧设置有安装条41，安装条41与机体1相贴合，以避免废料从辅助导料板4与机体1之间的间隙掉落到地面上；安装条41上沿自身长度方向分布有多根紧固螺栓42，机体1上开设有多个供紧固螺栓42插设的螺纹孔，以便于对辅助导料板4进行安装和拆卸。

本实施例的实施原理为：通过在机体1的下方设置废料收集皮带31，并在废料收集皮带31的两侧设置导料板4，以便于对模切过程中产生的废料进行收集，从而避免了废料散乱堆积在机体1的四周。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于收集废料的模切机，包括机体(1)，所述机体(1)的两端分别设置有进料机构(11)和出料机构(12)，所述机体(1)内沿自身长度方向设置有传输机构(2)，所述机体(1)内且位于传输机构(2)的上下两侧分别设置有上压模(13)和下压模(14)，其特征在于：所述机体(1)的下方设置有废料收集机构(3)，所述废料收集机构(3)位于下压模(14)靠近机体(1)的出料机构(12)的一侧，所述废料收集机构(3)的长度方向与机体(1)的长度方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述废料收集机构(3)包括废料收集皮带(31)，所述机体(1)上且位于废料收集皮带(31)上方设置有导向板(32)，所述导向板(32)有两个，两个所述导向板(32)分别位于废料收集皮带(31)的两侧，所述导向板(32)远离机体(1)的一端均朝向废料收集皮带(31)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述机体(1)内且位于传输机构(2)的下方设置有辅助导料皮带(15)，所述辅助导料皮带(15)设置在废料收集皮带(31)靠近机体(1)的出料机构(12)的一侧，所述辅助导料皮带(15)的长度方向与机体(1)的长度方向相互垂直，所述机体(1)上且位于辅助导料皮带(15)的出口端开设有出料口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述机体(1)上且位于出料口(16)的下方设置有辅助导料板(4)，所述辅助导料板(4)倾斜设置，所述辅助导料板(4)的出口端朝向废料收集皮带(31)。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述辅助导料板(4)靠近机体(1)的一侧设置有安装条(41)，所述安装条(41)上沿自身长度方向分布有多根紧固螺栓(42)，所述机体(1)上开设有多个供紧固螺栓(42)插设的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述安装条(41)与机体(1)相贴合。

7.根据权利要求4所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述辅助导料板(4)远离机体(1)的一侧设置有挡料板(43)。

8.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的模切机，其特征在于：所述废料收集皮带(31)的出口端设置有接料框(5)。

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