CN212975812U - 一种振动筛布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动筛布料技术领域，具体为一种振动筛布料装置，包括装置本体、振动筛体和支撑杆，所述装置本体的正下方设有振动筛体，所述装置本体两侧的侧壁上均设有固定座，所述固定座的一侧固定安装有支撑杆，所述装置本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有若干个漏孔，所述装置本体的内部固定安装有三角板，所述三角板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述三角板底部的两侧均固定安装有调节板，所述调节板与装置本体之间固定安装有旋转轴，所述装置本体内部的底部固定安装有若干个隔离板，所述装置本体背侧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设有驱动电机，本装置结构简单，使用方面且实用性较高。

Description

一种振动筛布料装置

技术领域

本实用新型涉及振动筛布料技术领域，具体为一种振动筛布料装置。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

目前的振动筛在布料的过程中无法使物料铺开的较为均匀，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动筛布料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振动筛布料装置，包括装置本体、振动筛体和支撑杆，所述装置本体的正下方设有振动筛体，所述装置本体两侧的侧壁上均设有固定座，所述固定座的一侧固定安装有支撑杆，所述装置本体的外侧设有控制面板，所述装置本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有若干个漏孔，所述装置本体的内部固定安装有三角板，所述三角板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述三角板底部的两侧均固定安装有调节板，所述调节板与装置本体之间固定安装有旋转轴，所述装置本体内部的底部固定安装有若干个隔离板，所述装置本体背侧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设有驱动电机。

优选的，所述支撑杆焊接在固定座的一侧上。

优选的，所述控制面板与驱动电机之间电连接。

优选的，所述支撑板焊接在装置本体背侧的底部上。

优选的，所述驱动电机的输出端与旋转轴之间传动连接。

优选的，所述隔离板插接在装置本体内部的底部上。

优选的，所述固定板插接在装置本体的底部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置挡板，能够有效的缓解物料掉落时的冲击力，较为缓慢的下滑，一方面能够有利于对物料进行铺开，另一方面能够减少振动筛受到的冲击，从而提高使用寿命。

2.本实用新型中，通过设置驱动电机，能够通过旋转轴带动调节板进行活动，将从三角板上滑落下来的物料进行拨动，使物料从不同的隔离板之间滑落，较为均匀的分配。

3.本实用新型中，通过设置漏孔，能够大大的缓解物料掉落到振动筛体上的速率，从而方便将物料平铺开来，能够更加方便的进行筛分，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型背视图；

图4为本实用新型固定板整体结构示意图；

图中：1.装置本体；2.固定座；3.支撑杆；4.控制面板；5.固定板；6.振动筛体；7.挡板；8.三角板；9.旋转轴；10.调节板；11.隔离板；12.驱动电机；13.支撑板；14.漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种振动筛布料装置，包括装置本体1、振动筛体6和支撑杆3，装置本体1的正下方设有振动筛体6，装置本体1两侧的侧壁上均设有固定座2，固定座2的一侧固定安装有支撑杆3，支撑杆3焊接在固定座2的一侧上，装置本体1的外侧设有控制面板4，装置本体1的底部固定安装有固定板5，固定板5的内部开设有若干个漏孔14，固定板5插接在装置本体1的底部上，能够大大的缓解物料掉落到振动筛体6上的速率，从而方便将物料平铺开来，能够更加方便的进行筛分，提高了工作效率，装置本体1的内部固定安装有三角板8，三角板8顶部的两侧均固定安装有挡板7，能够有效的缓解物料掉落时的冲击力，较为缓慢的下滑，一方面能够有利于对物料进行铺开，另一方面能够减少振动筛受到的冲击，从而提高使用寿命，三角板8底部的两侧均固定安装有调节板10，调节板10与装置本体1之间固定安装有旋转轴9，装置本体1内部的底部固定安装有若干个隔离板11，隔离板11插接在装置本体1内部的底部上，装置本体1背侧的底部固定安装有支撑板13，支撑板13焊接在装置本体1背侧的底部上，支撑板13顶部的两侧均设有驱动电机12，控制面板4与驱动电机12之间电连接，驱动电机12的输出端与旋转轴9之间传动连接，能够通过旋转轴9带动调节板10进行活动，将从三角板8上滑落下来的物料进行拨动，使物料从不同的隔离板11之间滑落，较为均匀的分配。

本实用新型工作流程：使用时，将物料倒入装置本体1的内部，挡板7能够有效的缓解物料掉落时的冲击力，较为缓慢的下滑，一方面能够有利于对物料进行铺开，另一方面能够减少振动筛受到的冲击，从而提高使用寿命，通过控制面板4启动驱动电机12，能够通过旋转轴9带动调节板10进行活动，将从三角板8上滑落下来的物料进行拨动，使物料从不同的隔离板11之间滑落，较为均匀的分配，漏孔14大大的缓解物料掉落到振动筛体6上的速率，从而方便将物料平铺开来，能够更加方便的进行筛分，提高了工作效率，本装置结构简单，使用方面且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种振动筛布料装置，包括装置本体(1)、振动筛体(6)和支撑杆(3)，其特征在于：所述装置本体(1)的正下方设有振动筛体(6)，所述装置本体(1)两侧的侧壁上均设有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧固定安装有支撑杆(3)，所述装置本体(1)的外侧设有控制面板(4)，所述装置本体(1)的底部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部开设有若干个漏孔(14)，所述装置本体(1)的内部固定安装有三角板(8)，所述三角板(8)顶部的两侧均固定安装有挡板(7)，所述三角板(8)底部的两侧均固定安装有调节板(10)，所述调节板(10)与装置本体(1)之间固定安装有旋转轴(9)，所述装置本体(1)内部的底部固定安装有若干个隔离板(11)，所述装置本体(1)背侧的底部固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部的两侧均设有驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛布料装置，其特征在于：所述支撑杆(3)焊接在固定座(2)的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛布料装置，其特征在于：所述控制面板(4)与驱动电机(12)之间电连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛布料装置，其特征在于：所述支撑板(13)焊接在装置本体(1)背侧的底部上。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛布料装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端与旋转轴(9)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛布料装置，其特征在于：所述隔离板(11)插接在装置本体(1)内部的底部上。

7.根据权利要求1所述的一种振动筛布料装置，其特征在于：所述固定板(5)插接在装置本体(1)的底部上。

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