CN212975462U - 一种建筑混凝土粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎机，粉碎机的顶端进料位置装配有将原有粉碎机进料位置转化为竖直进口的补偿管，补偿管的前端装配有防尘帘，补偿管的前表面装配有接料槽，防尘帘包括固定轨，固定轨的内部套接有卡条，卡条的顶端一体成型有挡条，卡条的下表面装配有垂帘，本实用新型设置了一种带有补偿管、防尘帘和接料槽的粉碎机，在使用时，将补偿管装配在第一连接片的外表面后，将垂帘、当i套和卡条卡接在固定轨的内表面，进行使用时，混凝土废渣从倾斜槽内部装入，废渣从倾斜槽的内部向后滑落至进料口的内部，进行粉碎，在粉碎的过程中，产生的粉尘能够避免从进料口溢出，有效的解决了现有的粉碎设备防尘效果较差的问题。

Description

一种建筑混凝土粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土粉碎技术领域，具体为一种建筑混凝土粉碎装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在建筑废弃拆除后，混合了砖块、混凝土、水泥、涂料等材料的混凝土废渣在二次利用粉碎时，受到细密的水泥、沙子、涂料等影响，在粉碎时会产生大量粉尘，现有的粉碎机构在粉碎过程中，粉尘很容易随着破碎过程中的冲撞，从进料位置移出，导致现有的混凝土粉碎机粉碎效果较差，鉴于以上问题，特提出一种建筑混凝土粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机的顶端进料位置装配有将原有粉碎机进料位置转化为竖直进口的补偿管，所述补偿管的前端装配有防尘帘，所述补偿管的前表面装配有接料槽。

优选的，所述粉碎机包括底座，所述底座的顶端装配有粉碎机体，所述粉碎机体的顶端装配有进料口，所述进料口的上表面装配有第一连接片。

优选的，所述补偿管包括第二连接片，所述第二连接片的前表面一体成型有连管，所述连管的前表面一体成型有第三连接片。

优选的，所述防尘帘包括固定轨，所述固定轨的内部套接有卡条，所述卡条的顶端一体成型有挡条，所述卡条的下表面装配有垂帘。

优选的，所述接料槽包括固定条，所述固定条的两端上表面一体成型有连接条，所述连接条和固定条的前表面开设有长条形的安装口，所述连接条和固定条的前表面装配有倾斜槽。

优选的，所述第一连接片、第二连接片和第三连接片的外表面开设有螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有补偿管、防尘帘和接料槽的粉碎机，在使用时，将补偿管装配在第一连接片的外表面后，将垂帘、当i套和卡条卡接在固定轨的内表面，进行使用时，混凝土废渣从倾斜槽内部装入，废渣从倾斜槽的内部向后滑落至进料口的内部，进行粉碎，在粉碎的过程中，产生的粉尘能够避免从进料口溢出，有效的解决了现有的粉碎设备防尘效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型防尘罩装配示意图。

图4为本实用新型防尘帘装配示意图。

图中：1、粉碎机，11、底座，12、粉碎机体，13、进料口，14、第一连接片，2、补偿管，21、第二连接片，22、连管，23、第三连接片，24、螺孔，3、防尘帘，31、固定轨，32、卡条，33、挡条，34、垂帘，4、接料槽，41、固定条，42、连接条，43、安装口，44、倾斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎机1，粉碎机1的顶端进料位置装配有将原有粉碎机进料位置转化为竖直进口的补偿管2，补偿管2的前端装配有防尘帘3，补偿管2的前表面装配有接料槽4；

本实用新型设置了一种带有补偿管2、防尘帘3和接料槽4的粉碎机，在使用时，将补偿管2装配在第一连接片14的外表面后，将垂帘34、当i套33和卡条32卡接在固定轨31的内表面，进行使用时，混凝土废渣从倾斜槽44内部装入，废渣从倾斜槽44的内部向后滑落至进料口13的内部，进行粉碎，在粉碎的过程中，产生的粉尘能够避免从进料口13溢出，有效的解决了现有的粉碎设备防尘效果较差的问题。

具体而言，粉碎机1包括底座11，底座11的顶端装配有粉碎机体12，粉碎机体12的顶端装配有进料口13，进料口13的上表面装配有第一连接片14，本实用新型所提到的粉碎机1是一种型号为：PF-1010的适用于混凝土的粉碎机，粉碎机1的功率、产能等参数在本实用新型中不做过多赘述。

具体而言，补偿管2包括第二连接片21，第二连接片21的前表面一体成型有连管22，连管22的前表面一体成型有第三连接片23，通过曲面的补偿管2 将粉碎机1顶部的倾斜进料口13转换成为竖直的结构，保证垂帘34能够尽量保持垂直，进而达到比较好的隔尘效果。

具体而言，防尘帘3包括固定轨31，固定轨31的内部套接有卡条32，卡条32的顶端一体成型有挡条33，卡条32的下表面装配有垂帘34，通过卡条32 和挡条33结构，套接在固定轨31的内部，便于更换挡条33结构，本实用新型中使用到的垂帘34为橡胶材质制成的条状门帘结构，并且在垂帘34的底端装配有配重块。

具体而言，接料槽4包括固定条41，固定条41的两端上表面一体成型有连接条42，连接条42和固定条41的前表面开设有长条形的安装口43，连接条42 和固定条41的前表面装配有倾斜槽44，在使用时，倾斜一定角度的倾斜槽44 将混凝土废渣导向掉落至进料口13的内部，避免废渣掉落。

具体而言，第一连接片14、第二连接片21和第三连接片23的外表面开设有螺孔24，方便使用螺栓进行连接。

工作原理：在使用时，将补偿管2装配在第一连接片14的外表面后，将垂帘34、当i套33和卡条32卡接在固定轨31的内表面，进行使用时，混凝土废渣从倾斜槽44内部装入，废渣从倾斜槽44的内部向后滑落至进料口13的内部，进行粉碎，在粉碎的过程中，产生的粉尘能够避免从进料口13溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土粉碎装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶端进料位置装配有将原有粉碎机进料位置转化为竖直进口的补偿管(2)，所述补偿管(2)的前端装配有防尘帘(3)，所述补偿管(2)的前表面装配有接料槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶端装配有粉碎机体(12)，所述粉碎机体(12)的顶端装配有进料口(13)，所述进料口(13)的上表面装配有第一连接片(14)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述补偿管(2)包括第二连接片(21)，所述第二连接片(21)的前表面一体成型有连管(22)，所述连管(22)的前表面一体成型有第三连接片(23)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述防尘帘(3)包括固定轨(31)，所述固定轨(31)的内部套接有卡条(32)，所述卡条(32)的顶端一体成型有挡条(33)，所述卡条(32)的下表面装配有垂帘(34)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述接料槽(4)包括固定条(41)，所述固定条(41)的两端上表面一体成型有连接条(42)，所述连接条(42)和固定条(41)的前表面开设有长条形的安装口(43)，所述连接条(42)和固定条(41)的前表面装配有倾斜槽(44)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑混凝土粉碎装置，其特征在于：所述第一连接片(14)、第二连接片(21)和第三连接片(23)的外表面开设有螺孔(24)。

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