CN210187048U - 一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置 - Google Patents
一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210187048U CN210187048U CN201920667728.8U CN201920667728U CN210187048U CN 210187048 U CN210187048 U CN 210187048U CN 201920667728 U CN201920667728 U CN 201920667728U CN 210187048 U CN210187048 U CN 210187048U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- blade
- agitator tank
- lower extreme
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 title description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 title description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 26
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有第一料斗，且第一料斗的右侧第二料斗，并且第二料斗的下端设置有搅拌箱，所述第二料斗的右侧设置第三料斗，且第三料斗的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有第一叶片，并且第一叶片设置有下端设置有第二叶片，所述锟轴的下端设置有挡板，且挡板上开设有通孔，并且通孔呈环形结构。该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置采用搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有交错分布的第二叶片和第一叶片，这样就可将进料得到搅拌，接着搅拌后的进料通过挡板上的通孔进行排出，这样该自动配料装置就将进料得到有效的筛分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保砖设备技术领域，具体为一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置。
背景技术
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品，而一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置则是上述环保砖配料的设备。
现在市场上的炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置不能对配料进行有效的筛分搅拌，从而不能满足人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置不能对配料进行有效的筛分搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有第一料斗，且第一料斗的右侧第二料斗，并且第二料斗的下端设置有搅拌箱，所述第二料斗的右侧设置第三料斗，且第三料斗的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有第一叶片，并且第一叶片设置有下端设置有第二叶片，所述锟轴的下端设置有挡板，且挡板上开设有通孔，并且通孔呈环形结构。
优选的，所述搅拌箱的下端设置有出料口，且出料口下端设置有侧漏件，并且侧漏件和搅拌箱外壁焊接连接。
优选的，所述锟轴的下端设置有电机，且电机的下端设置有底座。
优选的，所述锟轴通过电机构成转动结构，且电机和底座通过螺丝进行连接。
优选的，所述第一叶片的长度大于第二叶片的长度，且第二叶片和第一叶片分别与锟轴的外壁通过焊接进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置采用搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有交错分布的第二叶片和第一叶片，这样就可将进料得到搅拌，接着搅拌后的进料通过挡板上的通孔进行排出，这样该自动配料装置就将进料得到有效的筛分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置正视图；
图2为本实用新型一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置扣盖俯视图；
图3为本实用新型一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置第一叶片和第二叶片俯视图。
图中：1、第一料斗，2、搅拌箱，3、锟轴，4、出料口，5、电机，6、第二料斗，7、第三料斗，8、第一叶片，9、挡板，10、侧漏件，11、底座，12、通孔，13、第二叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，包括搅拌箱2，搅拌箱2上端设置有第一料斗1，搅拌箱2和第一料斗1通过连接管进行连接，且第一料斗1的右侧第二料斗6，并且第二料斗6的下端设置有搅拌箱2，第二料斗6和搅拌箱2通过连接管进行连接，第二料斗6的右侧设置第三料斗7，第三料斗7和搅拌箱2通过连接管进行连接，搅拌箱2的下端设置有出料口4，且出料口4下端设置有侧漏件10，并且侧漏件10和搅拌箱2外壁焊接连接，此结构使得在进行环保砖制作时，通过锟轴3可将第一叶片8和第二叶片13进行转动，接着第一叶片8和第二叶片13就可将原料就得到有效的搅拌，然后搅拌后的原料可通过挡板9上的通孔12进行排出，且第三料斗7的下端设置有搅拌箱2，搅拌箱2内设置有锟轴3，锟轴3和电机5通过联轴器进行连接，锟轴3的下端设置有电机5，锟轴3和电机5通过联轴器进行连接，且电机5的下端设置有底座11，电机5和底座11通过螺丝进行连接，锟轴3通过电机5构成转动结构，且电机5和底座11通过螺丝进行连接，且锟轴3的外壁上设置有第一叶片8，锟轴3分别与第一叶片8和第二叶片13通过焊接进行连接，第一叶片8的长度大于第二叶片13的长度，且第二叶片13和第一叶片8分别与锟轴3的外壁通过焊接进行连接，此结构使得通过锟轴3上的长短交错的第二叶片13和第一叶片8可将进入到搅拌箱2内的原料得到有效的搅拌，并且第一叶片8设置有下端设置有第二叶片13，锟轴3的下端设置有挡板9，锟轴3和挡板9通过焊接进行连接，且挡板9上开设有通孔12，并且通孔12呈环形结构，此结构使得该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置采用搅拌箱2内设置有锟轴3，且锟轴3的外壁上设置有交错分布的第二叶片13和第一叶片8，这样就可将进料得到搅拌，接着搅拌后的进料通过挡板9上的通孔12进行排出，这样该自动配料装置就将进料得到有效的筛分搅拌。
工作原理：在使用该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，而在进行环保砖制作时，可将准备好的不同原料分别通过第一料斗1、第二料斗6和第三料斗7进行放入，接着原料可进入到搅拌箱2内，然后再将电机5进行启动，接着电机5可将锟轴3进行带动，然后锟轴3上的第一叶片8和第二叶片13进行转动，接着第一叶片8和第二叶片13可将原料在搅拌箱2内进行有效的搅拌，然后搅拌后的原料可通过锟轴3下端的挡板9上的通孔12进行排出，接着排出的混合原料可进入到出料口4处，然后混合原料可通过出料口4进入到侧漏件10内，接着通过侧漏件10可得到有效的排出，这就是该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于：包括搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）上端设置有第一料斗（1），且第一料斗（1）的右侧第二料斗（6），并且第二料斗（6）的下端设置有搅拌箱（2），所述第二料斗（6）的右侧设置第三料斗（7），且第三料斗（7）的下端设置有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）内设置有锟轴（3），且锟轴（3）的外壁上设置有第一叶片（8），并且第一叶片（8）设置有下端设置有第二叶片（13），所述锟轴（3）的下端设置有挡板（9），且挡板（9）上开设有通孔（12），并且通孔（12）呈环形结构。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的下端设置有出料口（4），且出料口（4）下端设置有侧漏件（10），并且侧漏件（10）和搅拌箱（2）外壁焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于：所述锟轴（3）的下端设置有电机（5），且电机（5）的下端设置有底座（11）。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于：所述锟轴（3）通过电机（5）构成转动结构，且电机（5）和底座（11）通过螺丝进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，其特征在于：所述第一叶片（8）的长度大于第二叶片（13）的长度，且第二叶片（13）和第一叶片（8）分别与锟轴（3）的外壁通过焊接进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920667728.8U CN210187048U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920667728.8U CN210187048U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210187048U true CN210187048U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69882654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920667728.8U Active CN210187048U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210187048U (zh) |
-
2019
- 2019-05-10 CN CN201920667728.8U patent/CN210187048U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109200869B (zh) | 一种沙石混合设备 | |
| CN207290516U (zh) | 一种建筑工地用混凝土搅拌机 | |
| CN210705311U (zh) | 一种建筑施工混凝土浇灌装置 | |
| CN206372764U (zh) | 一种振动式搅拌机 | |
| CN210187048U (zh) | 一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置 | |
| CN211389455U (zh) | 一种搅拌效果好的建筑工程用搅拌机 | |
| CN210880291U (zh) | 一种再生水泥混凝土用搅拌装置 | |
| CN108435035A (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN112830731A (zh) | 一种干混砂浆及其制备方法 | |
| CN109621817B (zh) | 一种多功能混合搅拌系统 | |
| CN204123524U (zh) | 一种干粉砂浆搅拌机 | |
| CN206501249U (zh) | 节能预拌混凝土用搅拌站 | |
| CN108789819A (zh) | 一种制砖原料的破碎搅拌装置 | |
| CN211415735U (zh) | 一种混凝土砂浆混合设备 | |
| CN208049816U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN208894099U (zh) | 一种多工位变性淀粉搅拌设备 | |
| CN207859165U (zh) | 一种带有自动粉碎功能的砂浆搅拌设备 | |
| CN209350548U (zh) | 一种制砖原料的破碎搅拌装置 | |
| CN205766882U (zh) | 无尘混合式混凝土配料装置 | |
| CN105365045A (zh) | 一种干粉砂浆搅拌机 | |
| CN212096909U (zh) | 一种环保型干混砂浆放大配料搅拌设备 | |
| CN220589833U (zh) | 一种利用电石渣复合材料搅拌混料设备 | |
| CN211566411U (zh) | 一种环保的砂浆生产用废料回收利用装置 | |
| CN211886513U (zh) | 一种防堵料的下料装置 | |
| CN211729699U (zh) | 一种建筑用水泥搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200429 Address after: Chang Zhuang Xiang Bai Cun Cun, Yuzhou City, Xuchang City, Henan Province Patentee after: Yuzhou golden products Building Materials Co.,Ltd. Address before: 461670 West Industrial Zone of Guolian Town, Yuzhou City, Xuchang City, Henan Province Patentee before: Xuchang Yudu renewable environmental protection technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240521 Address after: No. 91, 1st Row, Zone 1, Dongtaihe Village, Xiacang Town, Jixian County, Jizhou District, Tianjin City, 301931 Patentee after: Zhang Wenming Country or region after: China Address before: 461670 Bocun village, Changzhuang Township, Yuzhou City, Xuchang City, Henan Province Patentee before: Yuzhou golden products Building Materials Co.,Ltd. Country or region before: China |