CN212974931U - 一种硅油的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅油的加工设备，包括加工釜体和盖体，操作人员将原料通过进料口投入加工釜体中，电机驱动螺纹轴和搅拌轴搅拌，使得搅拌轴带动搅拌杆为原料进行搅拌，螺纹轴旋转过程中，与其螺纹连接螺纹套向下运动，推板的一端通过连接杆与螺纹套连接，另一端通过滑套与横杆连接，从而带动推板沿着横杆向加工釜体的两端运动，驱动电机反转时，推板可沿着横杆向加工釜体的中心位置运动，使得加工釜体中的原料上端可被反复推拉，实现内部原料和外部原料的交错搅拌，原料下端被搅拌杆进行全方位的搅拌，使得搅拌更加彻底，成品效果好。

Description

一种硅油的加工设备

技术领域

本实用新型涉及硅油加工设备技术领域，具体为一种硅油的加工设备。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油为甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油，硅油的制备方法是一种以有机硅二次高沸物为原料制备高沸硅油的方法。

在硅油加工中，需要将原料放置在搅拌釜中搅拌混合，现有的搅拌装置仅仅依靠搅拌轴来搅拌，结构单一，搅拌不够彻底，且在搅拌过程中，产生的震动较大，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种硅油的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油的加工设备，具备搅拌均匀，震动小的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油的加工设备，包括加工釜体和盖体，盖体固定安装在加工釜体的上端，所述加工釜体包括出料口、单向阀、搅拌机构、推料机构和下料机构，出料口设置在加工釜体的上表面，单向阀设置在加工釜体的外表面，搅拌机构活动安装在加工釜体的内部，推料机构活动安装在加工釜体的外表面，下料机构活动安装在搅拌机构的外表面，且设置在出料口的上端；

所述盖体包括密封层、上盖、进料口和电机，上盖通过密封层固定安装在加工釜体的上端，进料口与上盖贯穿连接，电机固定安装在加工釜体的上端，且输出端与搅拌机构固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括螺纹轴、搅拌轴、套管、横杆和搅拌杆，螺纹轴的上端与电机的输出端固定连接，下端与搅拌轴固定连接，套管活动安装在搅拌轴的外表面，横杆固定安装在套管的外表面，且两端与加工釜体内壁固定连接，搅拌杆固定安装在搅拌轴的外表面。

优选的，所述推料机构包括螺纹套、连接杆、滑套、推板和橡胶垫，螺纹套螺纹安装在螺纹轴的外表面，连接杆的一端与螺纹套铰接，另一端与滑套铰接，滑套活动安装在横杆的外表面，推板固定安装在滑套的两端，橡胶垫固定安装在推板的两端。

优选的，所述下料机构包括下料盘、通孔、连接孔和连接机构，下料盘设置在出料口的上端，通孔加工在下料盘的上表面，连接孔设置在下料盘的中心位置，且与搅拌轴活动连接，连接机构固定安装在下料盘的下端。

优选的，所述连接机构包括弹簧和伸缩杆，弹簧固定安装在下料盘的下端，且固定安装在加工釜体的内壁的上端，伸缩杆固定安装在弹簧的内部。

优选的，所述推料机构设置有两组，且两组所述的推料机构以螺纹轴的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种硅油的加工设备，操作人员将原料通过进料口投入加工釜体中，电机驱动螺纹轴和搅拌轴搅拌，使得搅拌轴带动搅拌杆为原料进行搅拌，螺纹轴旋转过程中，与其螺纹连接螺纹套向下运动，推板的一端通过连接杆与螺纹套连接，另一端通过滑套与横杆连接，从而带动推板沿着横杆向加工釜体的两端运动，驱动电机反转时，推板可沿着横杆向加工釜体的中心位置运动，使得加工釜体中的原料上端可被反复推拉，实现内部原料和外部原料的交错搅拌，原料下端被搅拌杆进行全方位的搅拌，使得搅拌更加彻底，成品效果好。

2、本实用新型提出的一种硅油的加工设备，电机驱动搅拌轴转动过程中，搅拌轴的下端在连接孔中震动，原料贯穿通孔沉降在加工釜体底部，连接机构固定安装在下料盘的下端，连接机构包括弹簧和伸缩杆，弹簧具有弹性，搅拌轴震动时，一方面弹簧的弹性可减弱搅拌轴的震动，同时也减少加工釜体的震动，另一方面弹簧产生形变可对周围的原料进行再一次的搅拌，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的下料机构结构示意图。

图中：1、加工釜体；11、出料口；12、单向阀；13、搅拌机构；131、螺纹轴；132、搅拌轴；133、套管；134、横杆；135、搅拌杆；14、推料机构；141、螺纹套；142、连接杆；143、滑套；144、推板；145、橡胶垫；15、下料机构；151、下料盘；152、通孔；153、连接孔；154、连接机构；1541、弹簧；1542、伸缩杆；2、盖体；21、密封层；22、上盖；23、进料口；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种硅油的加工设备，包括加工釜体1和盖体2，盖体2固定安装在加工釜体1的上端，加工釜体1包括出料口11、单向阀12、搅拌机构13、推料机构14和下料机构15，出料口11设置在加工釜体1的上表面，单向阀12设置在加工釜体1的外表面，搅拌机构13活动安装在加工釜体1的内部，推料机构14活动安装在加工釜体1的外表面，推料机构14设置有两组，且两组的推料机构14以螺纹轴131的纵向中心线对称分布，下料机构15活动安装在搅拌机构13的外表面，且设置在出料口11的上端；盖体2包括密封层21、上盖22、进料口23和电机24，上盖22通过密封层21固定安装在加工釜体1的上端，进料口23与上盖22贯穿连接，电机24固定安装在加工釜体1的上端，且输出端与搅拌机构13固定连接。

请参阅图3，搅拌机构13包括螺纹轴131、搅拌轴132、套管133、横杆134和搅拌杆135，螺纹轴131的上端与电机24的输出端固定连接，下端与搅拌轴132固定连接，套管133活动安装在搅拌轴132的外表面，横杆134固定安装在套管133的外表面，且两端与加工釜体1内壁固定连接，搅拌杆135固定安装在搅拌轴132的外表面，推料机构14包括螺纹套141、连接杆142、滑套143、推板144和橡胶垫145，螺纹套141螺纹安装在螺纹轴131的外表面，连接杆142的一端与螺纹套141铰接，另一端与滑套143铰接，滑套143活动安装在横杆134的外表面，推板144固定安装在滑套143的两端，操作人员将原料通过进料口23投入加工釜体1中，电机24驱动螺纹轴131和搅拌轴132搅拌，使得搅拌轴132带动搅拌杆135为原料进行搅拌，螺纹轴131旋转过程中，与其螺纹连接螺纹套141向下运动，从而带动推板144沿着横杆134向加工釜体1的两端运动，驱动电机24反转时，推板144可沿着横杆134向加工釜体1的中心位置运动，橡胶垫145固定安装在推板144的两端，具有弹性，防止推板144运动速度过快而撞击加工釜体1，使得加工釜体1中的原料上端可被反复推拉，实现内部原料和外部原料的交错搅拌，原料下端被搅拌杆135进行全方位的搅拌，使得搅拌更加彻底，成品效果好。

请参阅图4，下料机构15包括下料盘151、通孔152、连接孔153和连接机构154，下料盘151设置在出料口11的上端，通孔152加工在下料盘151的上表面，连接孔153设置在下料盘151的中心位置，且与搅拌轴132活动连接，连接机构154包括弹簧1541和伸缩杆1542，电机24驱动搅拌轴132转动过程中，搅拌轴132的下端在连接孔153中震动，原料贯穿通孔152沉降在加工釜体1底部，连接机构154固定安装在下料盘151的下端，连接机构154包括弹簧1541和伸缩杆1542，弹簧1541固定安装在下料盘151的下端，且固定安装在加工釜体1的内壁的上端，伸缩杆1542固定安装在弹簧1541的内部，弹簧1541具有弹性，搅拌轴132震动时，一方面弹簧1541的弹性可减弱搅拌轴132的震动，同时也减少加工釜体1的震动，另一方面弹簧1541产生形变可对周围的原料进行再一次的搅拌，使用效果好。

综上所述：本实用新型提出的一种硅油的加工设备，操作人员将原料通过进料口23投入加工釜体1中，电机24驱动螺纹轴131和搅拌轴132搅拌，使得搅拌轴132带动搅拌杆135为原料进行搅拌，螺纹轴131旋转过程中，与其螺纹连接螺纹套141向下运动，推板144的一端通过连接杆142与螺纹套141连接，另一端通过滑套143与横杆134连接，从而带动推板144沿着横杆134向加工釜体1的两端运动，驱动电机24反转时，推板144可沿着横杆134向加工釜体1的中心位置运动，使得加工釜体1中的原料上端可被反复推拉，实现内部原料和外部原料的交错搅拌，原料下端被搅拌杆135进行全方位的搅拌，使得搅拌更加彻底，成品效果好，电机24驱动搅拌轴132转动过程中，搅拌轴132的下端在连接孔153中震动，原料贯穿通孔152沉降在加工釜体1底部，连接机构154固定安装在下料盘151的下端，连接机构154包括弹簧1541和伸缩杆1542，弹簧1541具有弹性，搅拌轴132震动时，一方面弹簧1541的弹性可减弱搅拌轴132的震动，同时也减少加工釜体1的震动，另一方面弹簧1541产生形变可对周围的原料进行再一次的搅拌，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅油的加工设备，包括加工釜体(1)和盖体(2)，盖体(2)固定安装在加工釜体(1)的上端，其特征在于：所述加工釜体(1)包括出料口(11)、单向阀(12)、搅拌机构(13)、推料机构(14)和下料机构(15)，出料口(11)设置在加工釜体(1)的上表面，单向阀(12)设置在加工釜体(1)的外表面，搅拌机构(13)活动安装在加工釜体(1)的内部，推料机构(14)活动安装在加工釜体(1)的外表面，下料机构(15)活动安装在搅拌机构(13)的外表面，且设置在出料口(11)的上端；

所述盖体(2)包括密封层(21)、上盖(22)、进料口(23)和电机(24)，上盖(22)通过密封层(21)固定安装在加工釜体(1)的上端，进料口(23)与上盖(22)贯穿连接，电机(24)固定安装在加工釜体(1)的上端，且输出端与搅拌机构(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅油的加工设备，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括螺纹轴(131)、搅拌轴(132)、套管(133)、横杆(134)和搅拌杆(135)，螺纹轴(131)的上端与电机(24)的输出端固定连接，下端与搅拌轴(132)固定连接，套管(133)活动安装在搅拌轴(132)的外表面，横杆(134)固定安装在套管(133)的外表面，且两端与加工釜体(1)内壁固定连接，搅拌杆(135)固定安装在搅拌轴(132)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种硅油的加工设备，其特征在于：所述推料机构(14)包括螺纹套(141)、连接杆(142)、滑套(143)、推板(144)和橡胶垫(145)，螺纹套(141)螺纹安装在螺纹轴(131)的外表面，连接杆(142)的一端与螺纹套(141)铰接，另一端与滑套(143)铰接，滑套(143)活动安装在横杆(134)的外表面，推板(144)固定安装在滑套(143)的两端，橡胶垫(145)固定安装在推板(144)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种硅油的加工设备，其特征在于：所述下料机构(15)包括下料盘(151)、通孔(152)、连接孔(153)和连接机构(154)，下料盘(151)设置在出料口(11)的上端，通孔(152)加工在下料盘(151)的上表面，连接孔(153)设置在下料盘(151)的中心位置，且与搅拌轴(132)活动连接，连接机构(154)固定安装在下料盘(151)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种硅油的加工设备，其特征在于：所述连接机构(154)包括弹簧(1541)和伸缩杆(1542)，弹簧(1541)固定安装在下料盘(151)的下端，且固定安装在加工釜体(1)的内壁的上端，伸缩杆(1542)固定安装在弹簧(1541)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种硅油的加工设备，其特征在于：所述推料机构(14)设置有两组，且两组所述的推料机构(14)以螺纹轴(131)的纵向中心线对称分布。

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