CN212974760U - 一种连续式加湿混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合机技术领域，且公开了一种连续式加湿混合机，压力泵可将内管内的液体加压向料管内喷射，压力泵位于内管的内部中段处，内管的内圆壁面上固定安装有雾化器，雾化器为现有结构，在此不做赘述，雾化器可将液体雾化，雾化器位于内管远离连管的一端内部边缘，雾化器远离连管的一端开设有喷口，喷口为圆形通孔，液体通过喷口可向料管内直接喷射，通过启动电机，电机的轴旋转带动扇叶旋转，将料通过进口导入料管内，扇叶旋转带动料向前移动，向连管内灌入液体，液体通过内管进入料管，液体被压力泵加压后由雾化器雾化喷到料管内的料内，同时液体通过喷口直接喷射到料的中央部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种连续式加湿混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。而现有的混合机在使用时常常会对混合机内部的物料进行加湿喷液体，但是传统的加湿混合设备在喷水时会造成物料与液体混合，从而使物料结团，造成物料混合不完全，为此需要一种连续式加湿混合机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式加湿混合机，具备混合完全等优点，解决了传统设备加湿时造成物料结团的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式加湿混合机，包括料盒，所述料盒为中空圆柱形结构，料盒固定安装在地面上，料盒的外圆壁面上开设有料口，料口为圆形通孔，料口的内圆壁面上固定安装有料管，料管为中空圆柱形结构，料管的左右两端均为敞口，料管的内圆壁面上固定安装有固定座，固定座为圆柱形结构，固定座位于料管的内部右端边缘，固定座的右壁面上开设有两个固定孔，固定孔为圆形通孔，固定孔的内圆壁面上固定安装有电机，电机的轴外圆壁面上固定安装有扇叶，料管的外圆壁面上开设有外孔，料管的外圆壁面上开设有进口，进口为圆形通孔，料管的外圆壁面上固定安装有连管，连管的外圆壁面上开设有侧孔，侧孔为圆形通孔，侧孔至少有五个，且五个侧孔分别位于连管与料管的外圆壁面贴合的一侧壁面上，每个侧孔与每个外孔位置对应，侧孔的内圆壁面上固定安装有内管，内管为中空管道型结构，内管一直延伸到连管内，内管通过侧孔一直延伸到料管的内部，内管的内圆壁面上固定安装有压力泵，压力泵位于内管的内部中段处，内管的内圆壁面上固定安装有雾化器，雾化器远离连管的一端开设有喷口。
优选的，所述雾化器位于内管远离连管的一端内部边缘。
优选的，所述连管为螺旋形中空管道结构，连管的右端为敞口，连管与料管焊接在一起。
优选的，所述外孔至少有五个，外孔以螺旋形排列在料管上。
优选的，所述喷口为圆形通孔。
优选的，所述扇叶为弧形结构，且扇叶至少有四个，一个电机轴上中心对称的两个扇叶为一组，每一组扇叶等距排列在电机的轴外圆壁面上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续式加湿混合机，具备以下有益效果：
1、该连续式加湿混合机，通过启动电机，电机的轴旋转带动扇叶旋转，将料通过进口导入料管内，扇叶旋转带动料向前移动，向连管内灌入液体，液体通过内管进入料管，液体被压力泵加压后由雾化器雾化喷到料管内的料内，同时液体通过喷口直接喷射到料的中央部分。相比传统设备，该设备能够将液体雾化后喷向物料，从而使物料与液体混合完全，且雾化液体不会与物料结团，造成物料混合不完全的情况发生。
2、该连续式加湿混合机，通过启动电机，电机的轴旋转带动扇叶旋转，将料通过进口导入料管内，扇叶旋转带动料向前移动，向连管内灌入液体，液体通过内管进入料管，液体被压力泵加压后由雾化器雾化喷到料管内的料内，同时液体通过喷口直接喷射到料的中央部分。从而使该设备能够在料管内均匀的喷洒液体，避免了液体不能完全喷洒在狭窄管道内物料上的情况发生。
3、该连续式加湿混合机，通过启动电机，电机的轴旋转带动扇叶旋转，将料通过进口导入料管内，扇叶旋转带动料向前移动，向连管内灌入液体，液体通过内管进入料管，液体被压力泵加压后由雾化器雾化喷到料管内的料内，同时液体通过喷口直接喷射到料的中央部分。从而使液体能够通过加压方式直接喷入物料内部，且该设备的电机和扇叶能够将物料源源不断的进行输送，从而使该设备能够连续性进行混合，提高了物料与液体混合效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体拆分示意图；
图2为本实用新型结构料管立体示意图；
图3为本实用新型结构连管立体示意图；
图4为本实用新型结构电机立体示意图；
图5为图2中A的局部示意图。
图中：1料盒、2料口、3料管、4固定座、5固定孔、6电机、7扇叶、8连管、9内管、10压力泵、11雾化器、12喷口、13外孔、14侧孔、15进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为一种连续式加湿混合机，包括料盒1，所述料盒1为中空圆柱形结构，料盒1固定安装在地面上，料盒1的外圆壁面上开设有料口2，料口2为圆形通孔，料口2的内圆壁面上固定安装有料管3，料管3为中空圆柱形结构，料管3的左右两端均为敞口，料管3的内圆壁面上固定安装有固定座4，固定座4为圆柱形结构，固定座4位于料管3的内部右端边缘，固定座4的右壁面上开设有两个固定孔5，固定孔5为圆形通孔，固定孔5的内圆壁面上固定安装有电机6，电机6为现有结构，在此不做赘述，电机6的轴一直延伸到料管3的内部中空，电机6的轴外圆壁面上固定安装有扇叶7，扇叶7为弧形结构，且扇叶7至少有四个，一个电机6轴上中心对称的两个扇叶7为一组，每一组扇叶7等距排列在电机6的轴外圆壁面上，电机6的轴可带动扇叶7进行旋转，料管3的外圆壁面上开设有外孔13，外孔13为圆形通孔，外孔13至少有五个，外孔13以螺旋形排列在料管3上，料管3的外圆壁面上开设有进口15，进口15为圆形通孔，进口15为该设备的注入料入口，料管3的外圆壁面上固定安装有连管8，连管8为螺旋形中空管道结构，连管8的右端为敞口，连管8与料管3焊接在一起，连管8的外圆壁面上开设有侧孔14，侧孔14为圆形通孔，侧孔14至少有五个，且五个侧孔14分别位于连管8与料管3的外圆壁面贴合的一侧壁面上，每个侧孔14与每个外孔13位置对应，侧孔14的内圆壁面上固定安装有内管9，内管9为中空管道型结构，内管9一直延伸到连管8内，内管9通过侧孔14一直延伸到料管3的内部，内管9的内圆壁面上固定安装有压力泵10，压力泵10为现有结构，在此不做赘述，压力泵10可将内管9内的液体加压向料管3内喷射，压力泵10位于内管9的内部中段处，内管9的内圆壁面上固定安装有雾化器11，雾化器11为现有结构，在此不做赘述，雾化器11可将液体雾化，雾化器11位于内管9远离连管8的一端内部边缘，雾化器11远离连管8的一端开设有喷口12，喷口12为圆形通孔，液体通过喷口12可向料管3内直接喷射。
在使用时，通过启动电机6，电机6的轴旋转带动扇叶7旋转，将料通过进口15导入料管3内，扇叶7旋转带动料向前移动，向连管8内灌入液体，液体通过内管9进入料管3，液体被压力泵10加压后由雾化器11雾化喷到料管3内的料内，同时液体通过喷口12直接喷射到料的中央部分。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续式加湿混合机，包括料盒(1)，所述料盒(1)的外圆壁面上开设有料口(2)，料口(2)的内圆壁面上固定安装有料管(3)，料管(3)的内圆壁面上固定安装有固定座(4)，固定座(4)的右壁面上开设有两个固定孔(5)，固定孔(5)的内圆壁面上固定安装有电机(6)，料管(3)的外圆壁面上开设有进口(15)，其特征在于：所述电机(6)的轴外圆壁面上固定安装有扇叶(7)，料管(3)的外圆壁面上开设有外孔(13)，料管(3)的外圆壁面上固定安装有连管(8)，连管(8)的外圆壁面上开设有侧孔(14)，侧孔(14)至少有五个，且五个侧孔(14)分别位于连管(8)与料管(3)的外圆壁面贴合的一侧壁面上，每个侧孔(14)与每个外孔(13)位置对应，侧孔(14)的内圆壁面上固定安装有内管(9)，内管(9)的内圆壁面上固定安装有压力泵(10)，内管(9)的内圆壁面上固定安装有雾化器(11)，雾化器(11)远离连管(8)的一端开设有喷口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式加湿混合机，其特征在于：所述连管(8)为螺旋形中空管道结构，连管(8)的右端为敞口，连管(8)与料管(3)焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种连续式加湿混合机，其特征在于：所述雾化器(11)位于内管(9)远离连管(8)的一端内部边缘。
4.根据权利要求1所述的一种连续式加湿混合机，其特征在于：所述喷口(12)为圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种连续式加湿混合机，其特征在于：所述外孔(13)至少有五个，外孔(13)以螺旋形排列在料管(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种连续式加湿混合机，其特征在于：所述扇叶(7)为弧形结构，且扇叶(7)至少有四个，一个电机(6)轴上中心对称的两个扇叶(7)为一组，每一组扇叶(7)等距排列在电机(6)的轴外圆壁面上。
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