CN212974492U - 一种耐高温除尘滤布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温除尘滤布袋，包括连接顶盖、连接底座、收紧笼架和滤布袋本体，所述收紧笼架的内部底面安装有安装箱。有益效果：本实用新型采用了夹紧板，当需要拆卸滤布袋本体时，压缩两组复位弹簧，会带动两组连接柱和两组卡位球，做背离运动，当两组卡位球与两组球形槽分离时，向下移动阻挡圆板，在此过程中磁铁环会与连接顶盖分离，当滤布袋本体与磁铁环穿过圆环通槽时，可将新的滤布袋本体带用磁铁环的一端，先穿过圆环通槽，当磁铁环与连接顶盖接触时，此时松开两组复位弹簧，会做复位运动，将两组卡位球推动到两组球形槽的内部，此时完成对滤布袋本体的拆卸更换工作，通过设置的夹紧板，可快速对滤布袋本体进行更换装卸工作。

Description

一种耐高温除尘滤布袋

技术领域

本实用新型涉及滤布袋技术领域，具体来说，涉及一种耐高温除尘滤布袋。

背景技术

除尘滤布袋是指除尘器中配套的布袋，在火力发电、冶炼钢铁、制炼有色金属的过程中，会产生大量粉尘，如果任意排放会造成严重的环境污染，所以需要对这部分粉尘进行过滤，除尘滤布袋在此工作过程中，显得尤其重要，除尘滤布袋根据具体使用环境，进行结构更改，耐高温除尘滤布袋就是其中之一。

传统的耐高温除尘滤布袋，大多通过螺丝或铁丝固定安装滤布袋，当需要更换滤布袋是，无法快速对滤布袋进行更换装卸，为耐高温除尘滤布袋的装卸工作带来不便，其次，耐高温除尘滤布袋，多为使用风机进行滤布袋的散热，在实际使用过程中，安装在耐高温除尘滤布袋内部的风机，无法使滤布袋均匀的与风机产生的流动空气接触，降低滤布袋的散热效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温除尘滤布袋，具备便于装卸、均匀散热的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于装卸、均匀散热的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种耐高温除尘滤布袋，包括连接顶盖、连接底座、收紧笼架和滤布袋本体，所述收紧笼架的内部底面安装有安装箱，且安装箱的内部底面安装有旋转电机，所述安装箱的内部侧壁安装有横梁，所述旋转电机的一端贯穿横梁，所述旋转电机的一端外壁套接安装有离心扇叶，所述安装箱的上方安装有回风弧形壁，所述滤布袋本体的一端安装有磁铁环，且磁铁环的上面与连接顶盖的底面接触，所述连接底座的上部设置有圆环通槽，所述滤布袋本体的另一端贯穿圆环通槽，所述滤布袋本体的另一端安装有阻挡圆板，且阻挡圆板的两侧均设置有球形槽，所述连接底座的下部安装有两组夹紧板。

进一步的，所述两组夹紧板的一侧均安装有复位弹簧，且两组复位弹簧的一端均安装有连接柱，并且两组连接柱的一端均安装有卡位球，所述两组卡位球的一端分别位于两组球形槽的内部。

进一步的，所述两组夹紧板、两组复位弹簧、两组连接柱、两组卡位球和两组球形槽均位于同一水平线上。

进一步的，所述回风弧形壁的上部固定安装有阻拦半球，所述回风弧形壁的侧壁安装有两组调节螺栓，且两组调节螺栓贯穿收紧笼架的侧壁。

进一步的，所述两组调节螺栓与收紧笼架旋转连接。

进一步的，所述连接顶盖与连接底座之间安装有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温除尘滤布袋，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了夹紧板，当需要拆卸滤布袋本体时，压缩两组复位弹簧，会带动两组连接柱和两组卡位球，做背离运动，当两组卡位球与两组球形槽分离时，向下移动阻挡圆板，在此过程中磁铁环会与连接顶盖分离，当滤布袋本体与磁铁环穿过圆环通槽时，可将新的滤布袋本体带用磁铁环的一端，先穿过圆环通槽，当磁铁环与连接顶盖接触时，此时松开两组复位弹簧，会做复位运动，将两组卡位球推动到两组球形槽的内部，此时完成对滤布袋本体的拆卸更换工作，通过设置的夹紧板，可快速对滤布袋本体进行更换装卸工作，为耐高温除尘滤布袋的装卸工作带来便利。

（2）、本实用新型采用了回风弧形壁，当耐高温除尘滤布袋开始散热工作时，旋转电机开始工作，带动离心扇叶旋转，推动空气运动，形成流动空气，当部分流动空气运动到回风弧形壁时，由于回风弧形壁为半圆弧形，会改变此部分流动空气的运动方向，对安装箱的两侧进行吹风，且灰尘进入耐高温除尘滤布袋的内部时，由于阻拦半球为半圆弧形，所以不会阻拦灰尘与滤布袋本体接触，通过设置的回风弧形壁，可以使滤布袋本体均匀的与离心扇叶产生的流动空气接触，提高了耐高温除尘滤布袋的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种耐高温除尘滤布袋的结构示意图；

图2是本实用新型收紧笼架的结构示意图；

图3是本实用新型回风弧形壁的结构示意图；

图4是本实用新型连接底座的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A的放大图。

图中：

1、连接顶盖；2、连接底座；3、收紧笼架；4、安装箱；5、旋转电机；6、横梁；7、离心扇叶；8、回风弧形壁；9、阻拦半球；10、调节螺栓；11、滤布袋本体；12、磁铁环；13、圆环通槽；14、阻挡圆板；15、夹紧板；16、复位弹簧；17、连接柱；18、卡位球；19、球形槽；20、连接杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐高温除尘滤布袋。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种耐高温除尘滤布袋，包括连接顶盖1、连接底座2、收紧笼架3和滤布袋本体11，收紧笼架3的内部底面安装有安装箱4，且安装箱4的内部底面安装有旋转电机5，旋转电机5为常见结构，在此不做过多赘述，安装箱4的内部侧壁安装有横梁6，旋转电机5的一端贯穿横梁6，旋转电机5的一端外壁套接安装有离心扇叶7，离心扇叶7为常见结构，在此不做过多赘述，安装箱4的上方安装有回风弧形壁8，滤布袋本体11的一端安装有磁铁环12，且磁铁环12的上面与连接顶盖1的底面接触，连接底座2的上部设置有圆环通槽13，滤布袋本体11的另一端贯穿圆环通槽13，滤布袋本体11的另一端安装有阻挡圆板14，且阻挡圆板14的两侧均设置有球形槽19，连接底座2的下部安装有两组夹紧板15。

在一个实施例中，两组夹紧板15的一侧均安装有复位弹簧16，且两组复位弹簧16的一端均安装有连接柱17，并且两组连接柱17的一端均安装有卡位球18，两组卡位球18的一端分别位于两组球形槽19的内部，当需要拆卸滤布袋本体11时，压缩两组复位弹簧16，会带动两组连接柱17和两组卡位球18，做背离运动，当两组卡位球18与两组球形槽19分离时，向下移动阻挡圆板14，在此过程中磁铁环12会与连接顶盖1分离，当滤布袋本体11与磁铁环12穿过圆环通槽13时，可将新的滤布袋本体11带用磁铁环12的一端，先穿过圆环通槽13，当磁铁环12与连接顶盖1接触时，此时松开两组复位弹簧16，会做复位运动，将两组卡位球18推动到两组球形槽19的内部，此时完成对滤布袋本体11的拆卸更换工作，通过设置的夹紧板15，可快速对滤布袋本体11进行更换装卸工作，为耐高温除尘滤布袋的装卸工作带来便利。

在一个实施例中，两组夹紧板15、两组复位弹簧16、两组连接柱17、两组卡位球18和两组球形槽19均位于同一水平线上，避免因不在同一水平线上，导致夹紧板15夹紧阻挡圆板14时，阻挡圆板14出现倾斜。

在一个实施例中，回风弧形壁8的上部固定安装有阻拦半球9，回风弧形壁8的侧壁安装有两组调节螺栓10，且两组调节螺栓10贯穿收紧笼架3的侧壁，当耐高温除尘滤布袋开始散热工作时，旋转电机5开始工作，带动离心扇叶7旋转，推动空气运动，形成流动空气，当部分流动空气运动到回风弧形壁8时，由于回风弧形壁8为半圆弧形，会改变此部分流动空气的运动方向，对安装箱4的两侧进行吹风，且灰尘进入耐高温除尘滤布袋的内部时，由于阻拦半球9为半圆弧形，所以不会阻拦灰尘与滤布袋本体11接触，通过设置的回风弧形壁8，可以使滤布袋本体11均匀的与离心扇叶7产生的流动空气接触，提高了耐高温除尘滤布袋的散热效率。

在一个实施例中，两组调节螺栓10与收紧笼架3旋转连接，避免因两组调节螺栓10与收紧笼架3固定连接，导致回风弧形壁8无法卸下的情况出现。

在一个实施例中，连接顶盖1与连接底座2之间安装有连接杆20，连接杆20起到固定连接底座2的作用。

工作原理：

滤布袋本体11的表面沾染大量粉尘时，需要进行清洁或者更换，因此拆卸滤布袋本体11时，先压缩两组复位弹簧16，会带动两组连接柱17和两组卡位球18，做背离运动，当两组卡位球18与两组球形槽19分离时，向下移动阻挡圆板14，在此过程中磁铁环12会与连接顶盖1分离，当滤布袋本体11与磁铁环12穿过圆环通槽13时，可将新的滤布袋本体11带用磁铁环12的一端，先穿过圆环通槽13，当磁铁环12与连接顶盖1接触时，此时松开两组复位弹簧16，会做复位运动，将两组卡位球18推动到两组球形槽19的内部，此时完成对滤布袋本体11的拆卸更换工作，通过设置的夹紧板15，可快速对滤布袋本体11进行更换装卸工作，为耐高温除尘滤布袋的装卸工作带来便利，同时，当耐高温除尘滤布袋开始散热工作时，旋转电机5开始工作，带动离心扇叶7旋转，推动空气运动，形成流动空气，当部分流动空气运动到回风弧形壁8时，由于回风弧形壁8为半圆弧形，会改变此部分流动空气的运动方向，对安装箱4的两侧进行吹风，且灰尘进入耐高温除尘滤布袋的内部时，由于阻拦半球9为半圆弧形，所以不会阻拦灰尘与滤布袋本体11接触，通过设置的回风弧形壁8，可以使滤布袋本体11均匀的与离心扇叶7产生的流动空气接触，提高了耐高温除尘滤布袋的散热效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温除尘滤布袋，其特征在于，包括连接顶盖（1）、连接底座（2）、收紧笼架（3）和滤布袋本体（11），所述收紧笼架（3）的内部底面安装有安装箱（4），且安装箱（4）的内部底面安装有旋转电机（5），所述安装箱（4）的内部侧壁安装有横梁（6），所述旋转电机（5）的一端贯穿横梁（6），所述旋转电机（5）的一端外壁套接安装有离心扇叶（7），所述安装箱（4）的上方安装有回风弧形壁（8），所述滤布袋本体（11）的一端安装有磁铁环（12），且磁铁环（12）的上面与连接顶盖（1）的底面接触，所述连接底座（2）的上部设置有圆环通槽（13），所述滤布袋本体（11）的另一端贯穿圆环通槽（13），所述滤布袋本体（11）的另一端安装有阻挡圆板（14），且阻挡圆板（14）的两侧均设置有球形槽（19），所述连接底座（2）的下部安装有两组夹紧板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤布袋，其特征在于，所述两组夹紧板（15）的一侧均安装有复位弹簧（16），且两组复位弹簧（16）的一端均安装有连接柱（17），并且两组连接柱（17）的一端均安装有卡位球（18），所述两组卡位球（18）的一端分别位于两组球形槽（19）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温除尘滤布袋，其特征在于，所述两组夹紧板（15）、两组复位弹簧（16）、两组连接柱（17）、两组卡位球（18）和两组球形槽（19）均位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤布袋，其特征在于，所述回风弧形壁（8）的上部固定安装有阻拦半球（9），所述回风弧形壁（8）的侧壁安装有两组调节螺栓（10），且两组调节螺栓（10）贯穿收紧笼架（3）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温除尘滤布袋，其特征在于，所述两组调节螺栓（10）与收紧笼架（3）旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤布袋，其特征在于，所述连接顶盖（1）与连接底座（2）之间安装有连接杆（20）。

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