CN212974487U - 一种脉冲除尘袋及用于脉冲除尘袋的支架 - Google Patents

Abstract

一种脉冲除尘袋，包括袋体和设在袋体内并支撑袋体的支架，所述支架为长条状，包括可相互分离的第一支架体和第二支架体，所述第二支架体设在第一支架体的一端，所述第二支架体远离第一支架体的一端设有限位挡件，所述支架的外表面形成袋体支撑部。采用上述技术方案，支架采用分段式的形式，方便脉冲除尘袋的拆除。

Description

一种脉冲除尘袋及用于脉冲除尘袋的支架

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘装置，尤其是一种脉冲除尘袋及用于脉冲除尘袋的支架。

背景技术

为了增加除尘的效果，脉冲除尘袋往往设计得具有一定的长度，但是在更换时候不方便，特别是安装在大型的污泥烘干机内后，脉冲除尘袋水平放置，更换的时候需要整体横向抽出，往往没有足够的空间进行上述的操作，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种脉冲除尘袋及用于脉冲除尘袋的支架，支架采用分段式的形式，方便脉冲除尘袋的拆除。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于脉冲除尘袋的支架，所述支架为长条状，包括可相互分离的第一支架体和第二支架体，所述第二支架体设在第一支架体的一端，所述第二支架体远离第一支架体的一端设有限位挡件，所述支架的外表面形成袋体支撑部。

进一步的，所述第一支架体和第二支架体之间通过紧固件可拆式的固定连接。

进一步的，所述支架为圆柱体状。

进一步的，所述第一支架体包括沿圆周分布的若干第一支撑杆以及沿第一支架体长度方向间隔设置的若干连接环，所述第一支撑杆沿第一支架体的长度方向延伸，所述连接环连接各第一支撑杆。

进一步的，所述第一支架体与第二支架体连接一端以及第二支架体与第一支架体连接一端分别设有连接环套，所述连接环套的内壁设有内凸缘，两内凸缘通过紧固件进行连接。

进一步的，所述第一支架体的尾端设有尾部连接盘。

进一步的，所述限位挡件为限位环套，所述限位环套包括圆环部和设在圆环部外边缘并向靠近第二支架体一端延伸的限位凸缘，所述圆环部靠近第二支架体的一侧的面形成袋体侧向限位面，所述限位凸缘远离圆环部一端形成支架安装限位端。

一种脉冲除尘袋，包括袋体和设在袋体内并支撑袋体的支架。

进一步的，所述袋体的开口端抵靠在限位挡件的一侧。

进一步的，所述袋体采用过滤材料制成，袋体的开口端形成脉冲端。

采用上述技术方案，支架采用分段式的形式，在更换时候，先拆除第二支架体，并从袋体内部取出，此时可以减少脉冲除尘袋支架部分整体长度，然后再将脉冲除尘袋取出，此时可减少取出操作所需要的空间。

另外，脉冲除尘袋安装在污泥烘干机内时，一般都是水平设置，头尾固定，中间部分悬空，用于空气流通并吸尘，先将第二支架体取出后，支架的整体长度减少，可以直接将脉冲除尘袋从下方或上方移出，不需要横向移出，减少移出所需的操作空间，方便脉冲除尘袋的更换。

附图说明

图1为污泥烘干机的示意图。

图2为脉冲机构的安装示意图。

图3为脉冲除尘袋采用第一种排列方式的示意图。

图4为脉冲除尘袋采用第二种排列方式的示意图。

图5为支架的示意图。

图6为图5中A处放大示意图。

图7为脉冲除尘袋与安装面板的安装示意图。

图8为锁紧机构在安装面板上的分布示意图。

图9为图8中B处放大示意图。

图10为锁紧机构的锁紧状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种污泥烘干机1，包括输送烘干污泥的输送带2，设在输送带2上方的脉冲除尘装置3以及设在输送带2一侧的热泵除湿系统4。

下面对脉冲除尘装置3的结构进行具体说明。

如图2-4所示，一种脉冲除尘装置3，包括安装架、安装在安装架上的若干脉冲除尘袋6以及对脉冲除尘袋6施加脉冲的脉冲机构7，安装架包括框架和设在框架一侧的安装面板9，框架包括设置在安装面板9内侧的托架8以及连接托架8和安装面板9的连杆10，托架8和安装面板9之间相对设置，托架8包括若干单元格11，托架8与安装面板9之间形成脉冲除尘袋安装区，脉冲除尘袋6水平设置，脉冲除尘袋6的开口端13安装在安装面板9上，脉冲除尘袋6的尾端设在单元格11中，脉冲除尘袋6在托架8和安装面板9之间的部分悬空设置。

脉冲除尘袋6在安装架上有多种排列方式，如图3所示，第一种排列方式：脉冲除尘袋6在安装面板9上呈矩形阵列分布。如图4所示，第二种排列方式，若干脉冲除尘袋6沿安装面板9的长度方向排列成行并形成脉冲除尘袋组，安装面板9上沿高度方向设置有三组脉冲除尘袋组，相邻两脉冲除尘袋组中的脉冲除尘袋6在水平面的投影交错设置。

如图8所示，脉冲除尘装置3的底部形成进风端12，脉冲除尘袋6的开口端13形成出风端，在开口端13处设置有将脉冲除尘袋6锁紧在安装面板9上的锁紧机构14。

如图2所示，脉冲机构7包括主气管15、与主气管15输出端连接的分流器16以及设在分流器16上的若干脉冲喷嘴17，分流器16内设有分流气管，分流气管的输入端与主气管15连接，脉冲喷嘴17的输入端与分流气管连通，脉冲喷嘴17悬空设置且位于脉冲除尘袋6的开口端13的外侧。

采用上述方案，干烘气体从污泥烘干输送带2的下方上升并烘干输送带2上的污泥，然后进入到上方的脉冲除尘装置3中，夹杂有粉尘的湿热空气通过脉冲除尘袋6过滤粉尘，粉尘附着在脉冲除尘袋6的表面，过滤后的湿热空气进入到脉冲除尘袋6的内部并通过开口端13回到热泵除湿系统4中。当脉冲除尘袋6表面的粉尘积累得足够多后，通过设置在脉冲除尘袋6开口端13的脉冲喷嘴17向脉冲除尘袋6的内部喷入高压脉冲气体，将脉冲除尘袋6外侧的粉尘震落，粉尘掉入下方的输送带2上并同污泥一起跟随输送带2移出，通过脉冲进行定期除尘，脉冲除尘袋6不需要频繁更换。脉冲除尘袋6采用前述第二种排列方式时，能增加脉冲除尘袋6在水平面上的投影面积增大，提高集尘效果，在脉冲喷嘴17进行脉冲除尘时，位于上方的脉冲除尘袋6上附着的粉尘，一部分能够直接从下方两脉冲除尘袋6之间的间隙穿过并掉落在输送带2上，尽可能的避免上方粉尘被脉冲震落后附着在下方的脉冲除尘袋6上。

下面对脉冲除尘袋6进行具体的说明。

如图4-7所示，脉冲除尘袋6包括袋体19和设在袋体19内并支撑袋体19的支架20，袋体19采用过滤材料制成，袋体19的开口端13形成脉冲端。支架20为圆柱体状，包括可相互分离的第一支架体21和第二支架体22，第二支架体22设在第一支架体21的一端，支架20的外表面形成袋体支撑部，从袋体19的内部支撑袋体。

第一支架体21包括沿圆周分布的若干第一支撑杆23以及沿第一支架体21长度方向间隔设置的若干连接环24，第一支撑杆23沿第一支架体21的长度方向延伸，连接环24连接各第一支撑杆23。第二支架体22包括沿圆周分布的若干第二支撑杆25，第二支撑杆25沿第二支架体22的长度方向延伸。第一支架体21与第二支架体22连接一端以及第二支架体22与第一支架体21连接一端分别设有连接环套26，连接环套26的内壁设有内凸缘27，两内凸缘27通过紧固件进行连接，通过该种连接方式，将第一支架体21和第二支架体22连接在一起。

第一支架体21的尾端设有尾部连接盘28，第二支架体22远离第一支架体21的一端设有限位挡件，限位挡件为限位环套29，限位环套29包括圆环部30和设在圆环部30外边缘并向靠近第二支架体22一端延伸的限位凸缘31，圆环部30靠近第二支架体22的一侧的面形成袋体侧向限位面32，袋体19的开口端13抵靠在袋体侧向限位面32，限位凸缘31远离圆环部30一端形成支架安装限位端33，支架安装限位端33通过锁紧机构14抵靠在安装面板9上，进而实现脉冲除尘袋6在安装架上的固定。

如图8-10所示，锁紧机构14包括连接块34和分别设在连接块34两端并用于分别将两脉冲除尘袋6的开口端13压紧在安装面板9上的两压块35，连接块34与安装面板9之间通过紧固机构进行固定，紧固机构为紧固件36，连接块34上设有安装孔，安装板上对应于安装孔设有螺纹孔，也可以在安装板的背面焊接螺纹套38，螺纹套38上设置螺纹孔，紧固件36的螺纹端穿过安装孔并与螺纹孔螺纹连接。紧固件36远离螺纹端的一端设有旋钮37，采用上述锁紧机构14后，旋转旋钮37，紧固件36的头部抵靠在连接块34的外侧，连接块34带动两端的压块35从外侧压向脉冲除尘袋6的限位环套29，限位环套29的内侧抵靠在安装面板9上，完成对脉冲除尘袋6的固定。

上述的脉冲除尘袋6使用一段时间后，需要对袋体19进行更换，脉冲除尘袋6的拆装方法如下：

脉冲除尘袋6的拆卸方法包括以下步骤：

（1）从脉冲除尘袋6的开口端13将第一支架体21和第二支架体22分离，打开锁紧机构14，取消对第二支架体22的锁紧，然后将第二支架体22从脉冲除尘袋6的开口端13移出，被移出的第二支架体22挂置在脉冲喷嘴17上。

（2）翻折袋体19，减少脉冲除尘袋6的整体长度，然后将脉冲除尘袋6整体从安装架的上方或者下方移出。

脉冲除尘袋6的安装方法包括以下步骤：

（3）将袋体19套在第一支架体21上，

（4）将脉冲除尘袋6从安装架的上方或者下方移入到安装架内部对应的安装位置，此时袋体19的开口端13伸出到安装面板9的外侧；

（5）从开口端13插入第二支架体22到袋体19的内部，连接第二支架体22和第一支架体21，通过锁紧机构14将第二支架体22锁紧在安装面板9上。

通过采用上述的脉冲除尘袋6和拆装方法，支架20采用分段式的形式，在更换时候，先拆除第二支架体22，并从袋体19内部取出，此时可以减少脉冲除尘袋6支架20部分整体长度，翻折袋体19后，可以直接将脉冲除尘袋6从安装架的下方或者上方移出，不需要横向移出，减少移出所需的操作空间，同理，也可以从安装架的上方或者下方安装新的脉冲除尘袋6，方便脉冲除尘袋6的更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述支架为长条状，包括可相互分离的第一支架体和第二支架体，所述第二支架体设在第一支架体的一端，所述第二支架体远离第一支架体的一端设有限位挡件，所述支架的外表面形成袋体支撑部。

2.根据权利要求1所述的用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述第一支架体和第二支架体之间通过紧固件可拆式的固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述支架为圆柱体状。

4.根据权利要求3所述的用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述第一支架体包括沿圆周分布的若干第一支撑杆以及沿第一支架体长度方向间隔设置的若干连接环，所述第一支撑杆沿第一支架体的长度方向延伸，所述连接环连接各第一支撑杆。

5.根据权利要求4所述的用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述第一支架体与第二支架体连接一端以及第二支架体与第一支架体连接一端分别设有连接环套，所述连接环套的内壁设有内凸缘，两内凸缘通过紧固件进行连接。

6.根据权利要求3所述的用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述第一支架体的尾端设有尾部连接盘。

7.根据权利要求3所述的用于脉冲除尘袋的支架，其特征在于：所述限位挡件为限位环套，所述限位环套包括圆环部和设在圆环部外边缘并向靠近第二支架体一端延伸的限位凸缘，所述圆环部靠近第二支架体的一侧的面形成袋体侧向限位面，所述限位凸缘远离圆环部一端形成支架安装限位端。

8.一种采用权利要求1-7任一权利要求所述支架的脉冲除尘袋，其特征在于：包括袋体和设在袋体内并支撑袋体的所述支架。

9.根据权利要求8所述的脉冲除尘袋，其特征在于：所述袋体的开口端抵靠在限位挡件的一侧。

10.根据权利要求8所述的脉冲除尘袋，其特征在于：所述袋体采用过滤材料制成，袋体的开口端形成脉冲端。

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