CN212974420U - 一种高精度大通量滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度大通量滤芯,包括第一壳体、滤芯、出水口、入水口,所述第一壳体内表壁上设有第一限位槽,所述第一壳体顶端设有盖板,所述盖板上开设有第二限位槽,所述盖板上贯穿有转动杆,所述转动杆顶端固定连接有转动板,所述转动板通过第一弹簧弹性连接有第二限位块,所述第二限位块固定连接有拉块,所述盖板底端固定连接有第二壳体。本实用新型中,设置的第二壳体,滑块,第二弹簧可使得第一限位块与第一限位槽卡合,对盖板进行固定,设置的拉块,转动板,第一弹簧,可使得第二限位块与第二限位槽卡合,使得盖板被固定后,转动板不发生转动,此装置结构简单,可快速安装拆卸,便于更换滤芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种高精度大通量滤芯。
背景技术
现有技术中,滤芯是一种在水处理、环保、化工等领域非常常见的消耗品。目前,滤芯的种类繁多,按材质的不同有:PP熔喷滤芯、PTFE折叠滤芯、PVDF滤芯、尼龙滤芯等。喷熔是一种较为常见的滤芯成型工艺,可直接将PP、尼龙等材质直接喷熔在内滤芯外部,此时复合滤芯就基本完成了。该工艺完成后的滤芯,不具有可拆卸功能,更换时,需整个替换,将旧的滤芯废弃。
虽然,现有滤芯的价格不是非常高昂,但其作为消耗品,随着时间、数量的积累,消耗需求量大,进而导致长期使用过滤装置产生了相当大的耗材费用。优质的滤芯除了过滤效果好还应有使用效率高,更换周期长的特点。现有市面上的滤芯,大多都是单一通量、单一材质,滤芯的过滤层无法进行局部更换,在实际使用过程中,也就存在着精度浪费、过滤层浪费、通量浪费的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决过滤芯不方便更换的问题,而提出的一种高精度大通量滤芯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度大通量滤芯,包括第一壳体、滤芯、出水口、入水口,所述第一壳体内表壁上设有第一限位槽,所述第一壳体顶端设有盖板,所述盖板上开设有第二限位槽,所述盖板上贯穿有转动杆,所述转动杆顶端固定连接有转动板,所述转动板通过第一弹簧弹性连接有第二限位块,所述第二限位块固定连接有拉块,所述盖板底端固定连接有第二壳体,所述第二壳体通过第二弹簧弹性连接有滑块,所述滑块端部固定连接有第一限位块,所述转动杆上固定连接有两个凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一壳体底端内表壁上固定连接有两个限位板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉块贯穿转动板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸块关于转动杆中心呈对称设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一限位槽形状与第一限位块相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤芯上设有把手。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置的第二壳体,滑块,第二弹簧可使得第一限位块与第一限位槽卡合,对盖板进行固定,设置的拉块,转动板,第一弹簧,可使得第二限位块与第二限位槽卡合,使得盖板被固定后,转动板不发生转动,此装置结构简单,可快速安装拆卸,便于更换滤芯。
2、本实用新型中,设置的把手,便于更换滤芯,设置的限位板便于固定滤芯,防止过滤过程中,滤芯在污水的冲击下,发生位移,损伤滤芯,有效保护了滤芯,延长了滤芯使用周期。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一壳体剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1的局部放大结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动杆和凸块俯视结构示意图;
图例说明:
1、第一壳体;2、滤芯;3、限位板;4、出水口;5、第一限位槽;6、第一限位块;7、入水口;8、盖板;9、第二限位槽;10、第二限位块;11、第一弹簧;12、拉块;13、转动板;14、固定块;15、转动杆;16、第二壳体;17、滑块;18、第二弹簧;19、把手;20、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度大通量滤芯,包括第一壳体1、滤芯2、出水口4、入水口7,第一壳体1内表壁上设有第一限位槽5,第一壳体1顶端设有盖板8,盖板8上开设有第二限位槽9,盖板8上设有密封圈,防止渗水,盖板8上贯穿有转动杆15,转动杆15顶端固定连接有转动板13,转动板13通过第一弹簧11弹性连接有第二限位块10,第二限位块10固定连接有拉块12,拉块12与第二限位块10为一体成型结构,拉块12贯穿转动板13,盖板8底端固定连接有第二壳体16,第二壳体16通过第二弹簧18弹性连接有滑块17,滑块17端部固定连接有第一限位块6,第一限位槽5形状与第一限位块6相适配,转动杆15上固定连接有两个凸块20,凸块20在转动过程中,,当凸块20旋转至第二壳体16内的凹部时,即可挤压滑块17,第一限位槽5与第一限位块6卡合,固定盖板8,,凸块20关于转动杆15中心呈对称设置。
具体的,如图1所示,转动杆15固定连接有固定块14,固定块14直径大于盖板8上开设的可供转动杆15转动的通孔的直径,固定块14防止转动板13在重力作用下向下掉落。
具体的,如图1所示,第一壳体1底端内表壁上固定连接有两个限位板3,设置的限位板3便于固定滤芯2。
具体的,如图1和图2所示,滤芯2上设有把手19,把手19便于滤芯2的更换。
工作原理:使用时,需要更换滤芯2时,向上拉动拉块12,使得第二限位块10与第二限位槽9不再处于卡和状态,转动转动板13,使得凸块20不再挤压滑块17,使得盖板8与第一壳体1不再固定,即可取出盖板8,进而实现对滤芯2的更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度大通量滤芯,包括第一壳体(1)、滤芯(2)、出水口(4)、入水口(7),其特征在于,所述第一壳体(1)内表壁上设有第一限位槽(5),所述第一壳体(1)顶端设有盖板(8),所述盖板(8)上开设有第二限位槽(9),所述盖板(8)上贯穿有转动杆(15),所述转动杆(15)顶端固定连接有转动板(13),所述转动板(13)通过第一弹簧(11)弹性连接有第二限位块(10),所述第二限位块(10)固定连接有拉块(12),所述盖板(8)底端固定连接有第二壳体(16),所述第二壳体(16)通过第二弹簧(18)弹性连接有滑块(17),所述滑块(17)端部固定连接有第一限位块(6),所述转动杆(15)上固定连接有两个凸块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度大通量滤芯,其特征在于,所述转动杆(15)固定连接有固定块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度大通量滤芯,其特征在于,所述第一壳体(1)底端内表壁上固定连接有两个限位板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度大通量滤芯,其特征在于,所述拉块(12)贯穿转动板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度大通量滤芯,其特征在于,所述凸块(20)关于转动杆(15)中心呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种高精度大通量滤芯,其特征在于,所述第一限位槽(5)形状与第一限位块(6)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种高精度大通量滤芯,其特征在于,所述滤芯(2)上设有把手(19)。
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- 2020-07-06 CN CN202021296770.2U patent/CN212974420U/zh active Active
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