CN212972676U - 一种新型压蒜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压蒜器，包括上压臂、下压臂、压蒜组件和出蒜组件；所述上压臂和下压臂铰接，所述上压臂上设置有第一安装部，所述下压臂上设置有第二安装部；所述压蒜组件包括压蒜盘和连接杆，所述连接杆上端与第一安装部铰接，下端穿过第二安装部后与压蒜盘固定连接；所述压蒜盘的下端设置有多个压蒜齿；所述出蒜组件可拆卸安装在第二安装部上，且与所述压蒜盘的压蒜齿的对应位置处设置有出蒜孔；还包括清洁组件，所述清洁组件包括清洁盘和竖向驱动机构；所述清洁盘位于所述压蒜盘的下端；所述清洁盘上在与所述压蒜齿的对应位置处设置有清洁孔。本实用新型的压蒜器具有操作方便，易清洗的优点。

Description

一种新型压蒜器

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具，具体涉及一种新型压蒜器。

背景技术

大蒜营养丰富，且具有强大的杀菌能力，能够消灭侵入体内的病菌，还可促进糖类的新陈代谢以产生能量，并缓解疲劳，提升免疫力。基于这些特性，人们喜欢在烹饪食物时加入大蒜，不仅起到提鲜的作用，还能有益人体健康。为了增强蒜味，通常会将大蒜制成蒜泥来烹饪，人们通常直接通过菜刀对大蒜进行剁切来将大蒜剁成蒜泥，但是这种方法费时费力，且剁出的蒜泥往往不够细腻。

为了解决上述问题，市面上出现了一种新型压蒜器，例如授权公告号为CN208709299U的实用新型专利公开了“新型压蒜器”，所述包括底座、固设于底座上的下压臂、设于下压臂对面一侧上的安装部、活动连接于该安装部的上压臂、压蒜件及用于连接所述压蒜件和上压臂的连接件；所述底座上设有与所述压蒜件相配合的腔室，该腔室底面设有多个出蒜口；所述上压臂上设有一开口槽，所述压蒜件至少部分置于该开口槽内，所述连接件穿设于所述压蒜件上，连接件的至少一端穿入所述开口槽侧壁并穿出上压臂外表面；所述连接件与上压臂外表面之间设有第一止转结构，所述连接件与压蒜件之间设有第二止转结构。述新型压蒜器可实现压蒜件与上压臂之间的良好止转，使得压蒜件在挤压大蒜的过程中不会相对上压臂发生翻动，挤压效果更好，操作更为省力。

然而上述的新型压蒜器存在以下不足：

(1)、所述新型压蒜器中的压蒜件与上压臂铰接，当需要进行压蒜时，先将大蒜放入到腔室中，接着需要将压蒜件与腔室配合，最后才能通过上压臂带动压蒜件向下运动，以将大蒜压成蒜泥，并通过腔室下端的出蒜口挤出。在此过程中，由于腔室内装有大蒜，因此不容易将压蒜件与腔室配合，假若腔室内的大蒜过多，配合难度会显著增加，从而影响用户使用。

(2)、所述新型压蒜器在压完大蒜后，需要对压蒜器进行清洗，但是在压蒜过程中，大蒜残渣会进入到压蒜件的压蒜凸起之间，清洗时需要借助其他辅助工具(例如刷子)，否则很难清洗掉压蒜凸起之间的大蒜残渣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型压蒜器，所述压蒜器具有操作方便，易清洗的优点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种新型压蒜器，包括上压臂、下压臂以及设置在上压臂上的压蒜组件和设置在下压臂上的出蒜组件，其中，

所述上压臂和所述下压臂一端为自由端，另一端为连接端；所述上压臂的连接端与所述下压臂的连接端铰接；所述压蒜组件设置在所述上压臂中靠近其连接端的部位处，所述上压臂中在与所述压蒜组件的对应位置处设置有第一安装部；所述出蒜组件设置在所述下压臂处，且与所述压蒜组件相对应；所述下压臂上在与所述出蒜组件的对应位置处设置有第二安装部；

所述压蒜组件包括压蒜盘以及用于连接所述压蒜盘与所述上压臂的第一安装部的连接杆，其中，所述连接杆上端与所述第一安装部铰接，下端竖直穿过所述第二安装部后与所述压蒜盘固定连接；所述第二安装部在与所述连接杆的对应位置处设置有避让孔；所述压蒜盘的下端设置有多个压蒜齿；

所述出蒜组件为料桶，所述料桶通过可拆卸连接结构安装在所述第二安装部上，该料桶在与所述压蒜盘的压蒜齿的对应位置处设置有与所述压蒜齿配合的出蒜孔；

还包括设置在所述出蒜组件上的用于对残留在压蒜齿中的大蒜残渣进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括清洁盘以及用于驱动所述清洁盘竖向运动的竖向驱动机构，其中，所述清洁盘与所述压蒜盘同轴设置，且位于所述压蒜盘的下端，所述压蒜盘上在与所述清洁盘的对应位置处设置有用于容纳该清洁盘的容纳槽；所述清洁盘上在与所述压蒜齿的对应位置处设置有与所述压蒜齿配合的清洁孔。

优选的，所述可拆卸连接结构为螺纹连接结构。

优选的，所述压蒜组件还包括用于对所述压蒜盘的竖向运动进行导向的导向轮，所述导向轮为多组，多组导向轮沿着所述压蒜盘的圆周方向等角度设置，每组导向轮均通过转动轴竖直安装在所述压蒜盘的上端，且该导向轮的轮面与所述料桶的内壁接触。

优选的，所述导向轮为六组，相邻两组导向轮的夹角为60度。

优选的，所述竖向驱动机构包括驱动杆，其中，所述驱动杆的上端竖直延伸出所述压蒜盘外，下端竖向穿过该压蒜盘后与所述清洁盘连接；所述压蒜盘在与所述驱动杆的对应位置处设置有避让槽；所述避让槽的上槽口和下槽口与所述驱动杆配合，该避让槽中除上槽口和下槽口外的其余部位的直径均大于所述驱动杆的直径；所述驱动杆在其位于所述避让槽的部位处设置有第一限位部，所述第一限位部的直径大于所述避让槽的上槽口和下槽口的直径。

优选的，所述竖向驱动机构还包括用于驱动所述清洁盘复位的第一弹性复位机构，其中，所述第一弹性复位机构包括设置在所述避让槽内的第一弹簧，其中，所述第一弹簧套设在所述驱动杆内，且该第一弹簧的上端与所述第一限位部接触，下端与所述避让槽的下槽口处的端面接触。

优选的，所述竖向驱动机构还包括用于驱动所述压蒜盘复位的第二弹性复位机构，其中，所述第二弹性复位机构包括设置在所述连接杆上的第二弹簧，其中，所述第二弹簧套设在所述连接杆上，所述连接杆在与所述第二弹簧接触的部位设置有第二限位部；所述第二弹簧的上端与所述第二限位部接触，下端与所述第二安装部的上端接触。

优选的，所述上压臂、下压臂、压蒜组件和出蒜组件的材质均为304不锈钢。

优选的，所述驱动杆和第一弹性复位机构均为两组，两组驱动杆和第一弹性复位机构呈180度设置。

本实用新型的新型压蒜器的工作原理是：

工作时，将大蒜放入到料桶中，然后再将料桶安装在所述下压臂的第二安装部上，然后带动下压臂向下运动，从而带动与所述下压臂转动连接的压蒜盘向下挤压料桶中的大蒜，使得大蒜破碎并从料桶底部的出蒜口挤出。当完成压蒜后，开始对本实用新型的压蒜器进行清洗，具体清洗过程为：先将料桶拆下，然后通过竖向驱动机构带动清洁盘竖向运动，即朝着压蒜齿的下端运动，这样，位于压蒜齿之间的大蒜残渣就会在清洁盘的带动下向下运动至压蒜齿的末端处，并在水流的冲洗下掉落下去。这样，清洗本实用新型的压蒜器的压蒜齿之间的大蒜残渣就不需要借助其他辅助工具(例如刷子)，清洗更加方便。另外，由于本实用新型的压蒜器中的连接杆下端竖直穿过第二安装部后与所述压蒜盘固定连接，且第二安装部在与所述连接杆的接触位置上设置有避让孔，所述避让孔起到对连接杆进行竖向导向的功能，使得所述压蒜盘可以竖向运动。这样，用户只需将料桶安装在第二安装部上，就可以实现压蒜盘和料桶的配合，这个操作简单快捷。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的可方便操作的压蒜器在清洗过程中，先将料桶拆下，然后通过竖向驱动机构带动清洁盘竖向运动，即朝着压蒜齿的下端运动，这样，位于压蒜齿之间的大蒜残渣就会在清洁盘的带动下向下运动至压蒜齿的末端处，并在水流的冲洗下掉落下去。这样，清洗本实用新型的压蒜器的压蒜齿之间的大蒜残渣就不需要借助其他辅助工具(例如刷子)，清洗更加方便。

2、由于本实用新型的压蒜器中的连接杆下端竖直穿过第二安装部后与所述压蒜盘固定连接，且第二安装部在与所述连接杆的接触位置上设置有避让孔，所述避让孔起到对连接杆进行竖向导向和水平限位的功能，使得所述压蒜盘可以竖向运动。这样，用户只需将料桶安装在第二安装部上，就可以实现压蒜盘和料桶的配合，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的新型压蒜器的结构简图。

图2为图1中出蒜组件、压蒜组件和清洁组件的局部放大图。

图3为图1中压蒜组件和清洁组件的结构示意图。

图4为导向轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图4，本实用新型的新型压蒜器包括上压臂1、下压臂2以及设置在上压臂1上的压蒜组件3和设置在下压臂2上的出蒜组件4，其中，所述上压臂1和下压臂2一端为自由端，另一端为连接端；所述上压臂1的连接端与所述下压臂2的连接端铰接；所述压蒜组件3设置在所述上压臂1中靠近其连接端的部位处，所述上压臂1上在与所述压蒜组件3的对应位置处设置有第一安装部1-1；所述出蒜组件4设置在所述下压臂2处，且与所述出蒜组件4相对应；所述下压臂2上在与所述出蒜组件4的对应位置处设置有第二安装部2-1。

参见图1-图4，所述压蒜组件3包括压蒜盘3-2以及用于连接所述压蒜盘3-2与所述上压臂1的第一安装部1-1的连接杆3-1，其中，所述连接杆3-1上端与所述第一安装部1-1铰接，下端竖直穿过所述第二安装部2-1后与所述压蒜盘3-2固定连接；所述第二安装部2-1在与所述连接杆3-1的对应位置设置有避让孔；所述压蒜盘3-2的下端设置有多个压蒜齿3-3。

参见图1-图4，所述出蒜组件4为料桶，所述料桶通过可拆卸连接结构安装在所述第二安装部2-1上，该料桶在与所述压蒜盘3-2的压蒜齿3-3的对应位置处设置有与所述压蒜齿3-3配合的出蒜孔4-1；其中，所述可拆卸连接结构为螺纹连接结构(未在说明书附图中画出)；除上述结构外，还可以采用在料桶和第二安装部2-1之间设置限位机构，用于对料桶的安装角度进行限制，从而使得所述压蒜盘3-2的压蒜齿3-3一一对应。所述限位机构例如可以采用市面上现有的止转结构，或者在第二安装部2-1上设置第一限位块，在料桶上设置第二限位块，在安装过程中，当第一限位块和第二限位块接触时，所述料桶停止转动，该料桶的安装位置也就被限定下来。

参见图1-图4，本实用新型的新型压蒜器还包括设置在所述出蒜组件4上的用于对残留在压蒜齿3-3中的大蒜残渣进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括清洁盘3-10以及用于驱动所述清洁盘3-10竖向运动的竖向驱动机构，其中，所述清洁盘3-10与所述压蒜盘3-2同轴设置，且位于所述压蒜盘3-2的下端，所述压蒜盘3-2上在与所述清洁盘3-10的对应位置处设置有用于容纳该清洁盘3-10的容纳槽；所述清洁盘3-10上在与所述压蒜齿3-3的对应位置处设置有与所述压蒜齿3-3配合的清洁孔。

参见图1-图4，所述压蒜组件3还包括用于对所述压蒜盘3-2的竖向运动进行导向的导向轮3-4，所述导向轮3-4为六组，相邻两组导向轮3-4的夹角为60度，每组导向轮3-4均通过转动轴竖直安装在所述压蒜盘3-2的上端，且该导向轮3-4的轮面与所述料桶的内壁接触。通过设置导向轮3-4，可以减小压蒜盘3-2与料桶内壁之间的摩擦力，从而延长压蒜盘3-2和料桶的使用寿命。

参见图1-图4，所述竖向驱动机构包括驱动杆3-7，其中，所述驱动杆3-7上端延伸出所述压蒜盘3-2外，下端竖向穿过该压蒜盘3-2后与所述清洁盘3-10连接；所述压蒜盘3-2在与所述驱动杆3-7的对应位置处设置有避让槽；所述避让槽的直径大于所述驱动杆3-7的直径，且该避让槽的上槽口与下槽口与所述驱动杆3-7配合；所述驱动杆3-7在其位于所述避让槽的部位处设置有第一限位部3-8，所述第一限位部3-8的直径大于所述避让槽的上槽口和下槽口的直径。通过上述结构，其目的在于：在压蒜过程中，所述清洁盘3-10在其自身重力下向下运动，由于有第一限位部3-8的限位，使得所述清洁盘3-10运动到压蒜齿3-3的末端就停止运动，在压蒜齿3-3与大蒜接触过程中，所述清洁盘3-10在大蒜的反作用力下向上运动，并回到初始位置(即压蒜盘3-2的容纳槽内)，这样就不影响压蒜盘3-2的压蒜。当压完大蒜后，上压臂1带动连接杆3-1以及压蒜盘3-2向上运动，在此过程中，所述清洁盘3-10会在其自身重力作用下向下滑移一段距离，当所述驱动杆3-7的上端与第二安装部2-1的下端接触时，所述第二安装部2-1会对第一安装部1-1产生一个反作用力，使得所述驱动杆3-7向下运动，从而带动清洁盘3-10向下运动至压蒜齿3-3下端，以此将压蒜齿3-3之间的大蒜残渣清理掉。

参见图1-图4，所述竖向驱动机构还包括用于驱动所述清洁盘3-10复位的第一弹性复位机构，其中，所述第一弹性复位机构包括设置在所述避让槽内的第一弹簧3-9，其中，所述第一弹簧3-9套设在所述驱动杆3-7内，且该第一弹簧3-9的上端与所述第一限位部3-8接触，下端与所述避让槽的下槽口的端面接触。当所述清洁盘3-10将压蒜齿3-3之间的大蒜残渣清理掉时，所述清洁盘3-10就会在第一弹簧3-9的弹力作用下回到初始位置吗，即回到压蒜盘3-2的容纳槽中。

参见图1-图4，所述竖向驱动机构还包括用于驱动所述压蒜盘3-2复位的第二弹性复位机构，其中，所述第二弹性复位机构包括设置在所述连接杆3-1上的第二弹簧3-6，其中，所述第二弹簧3-6套设在所述连接杆3-1上，所述连接杆3-1在与所述第二弹簧3-6接触的部位设置有第二限位部；所述第二弹簧3-6的上端与所述第二限位部接触，下端与所述第二安装部2-1的上端接触。当压完大蒜后，松开上压臂1，所述上压臂1在第二弹簧3-6的作用力下向上转动至初始位置，在此过程中，所述上压臂1会带动连接杆3-1以及与所述连接杆3-1连接的压蒜盘3-2向上运动，而在压蒜盘3-2向上运动的过程中，位于压蒜盘3-2上的驱动杆3-7会与第二安装部2-1的下端接触，使得所述驱动杆3-7带动清洁盘3-10向下运动，实现对压蒜齿3-3之间的大蒜残渣的清洁。当所述上压臂1回到初始位置时，所述驱动杆3-7带动清洁盘3-10运动至所述压蒜齿3-3的末端，使得原位于压蒜齿3-3的大蒜残渣掉落，进而不仅完成压蒜盘3-2的复位，而且还完成对大蒜残渣的清理。

本实施例中的上压臂1、下压臂2、压蒜组件3和出蒜组件4的材质均为304不锈钢。另外，在本实施例中，所述驱动杆3-7和第一弹性复位机构均为两组，两组驱动杆3-7和第一弹性复位机构呈180度设置。

参见图1-图4，本实用新型的新型压蒜器的工作原理是：

工作时，将大蒜放入到料桶中，然后再将料桶安装在所述下压臂2的第二安装部2-1上，然后带动下压臂2向下运动，从而带动与所述下压臂2转动连接的压蒜盘3-2向下挤压料桶中的大蒜，使得大蒜破碎并从料桶底部的出蒜口挤出。当完成压蒜后，开始对本实用新型的压蒜器进行清洗，具体清洗过程为：先将料桶拆下，然后通过竖向驱动机构带动清洁盘3-10竖向运动，即朝着压蒜齿3-3的下端运动，这样，位于压蒜齿3-3之间的大蒜残渣就会在清洁盘3-10的带动下向下运动至压蒜齿3-3的末端处，并在水流的冲洗下掉落下去。这样，清洗本实用新型的压蒜器的压蒜齿3-3之间的大蒜残渣就不需要借助其他辅助工具(例如刷子)，清洗更加方便。另外，由于本实用新型的压蒜器中的连接杆3-1下端竖直穿过第二安装部2-1后与所述压蒜盘3-2固定连接，且第二安装部2-1在与所述连接杆3-1的接触位置上设置有避让孔，所述避让孔起到对连接杆3-1进行竖向导向的功能，使得所述压蒜盘3-2可以竖向运动。这样，用户只需将料桶安装在第二安装部2-1上，就可以实现压蒜盘3-2和料桶的配合，这个操作简单快捷。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型压蒜器，包括上压臂、下压臂以及设置在上压臂上的压蒜组件和设置在下压臂上的出蒜组件，其中，

所述上压臂和所述下压臂一端为自由端，另一端为连接端；所述上压臂的连接端与所述下压臂的连接端铰接；所述压蒜组件设置在所述上压臂中靠近其连接端的部位处，所述上压臂中在与所述压蒜组件的对应位置处设置有第一安装部；所述出蒜组件设置在所述下压臂处，且与所述压蒜组件相对应；所述下压臂上在与所述出蒜组件的对应位置处设置有第二安装部；

其特征在于，所述压蒜组件包括压蒜盘以及用于连接所述压蒜盘与所述上压臂的第一安装部的连接杆，其中，所述连接杆上端与所述第一安装部铰接，下端竖直穿过所述第二安装部后与所述压蒜盘固定连接；所述第二安装部在与所述连接杆的对应位置处设置有避让孔；所述压蒜盘的下端设置有多个压蒜齿；

所述出蒜组件为料桶，所述料桶通过可拆卸连接结构安装在所述第二安装部上，该料桶在与所述压蒜盘的压蒜齿的对应位置处设置有与所述压蒜齿配合的出蒜孔；

还包括设置在所述出蒜组件上的用于对残留在压蒜齿中的大蒜残渣进行清洁的清洁组件，所述清洁组件包括清洁盘以及用于驱动所述清洁盘竖向运动的竖向驱动机构，其中，所述清洁盘与所述压蒜盘同轴设置，且位于所述压蒜盘的下端，所述压蒜盘上在与所述清洁盘的对应位置处设置有用于容纳该清洁盘的容纳槽；所述清洁盘上在与所述压蒜齿的对应位置处设置有与所述压蒜齿配合的清洁孔。

2.根据权利要求1所述的新型压蒜器，其特征在于，所述可拆卸连接结构为螺纹连接结构。

3.根据权利要求1所述的新型压蒜器，其特征在于，所述压蒜组件还包括用于对所述压蒜盘的竖向运动进行导向的导向轮，所述导向轮为多组，多组导向轮沿着所述压蒜盘的圆周方向等角度设置，每组导向轮均通过转动轴竖直安装在所述压蒜盘的上端，且该导向轮的轮面与所述料桶的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的新型压蒜器，其特征在于，所述导向轮为六组，相邻两组导向轮的夹角为60度。

5.根据权利要求1所述的新型压蒜器，其特征在于，所述竖向驱动机构包括驱动杆，其中，所述驱动杆的上端竖直延伸出所述压蒜盘外，下端竖向穿过该压蒜盘后与所述清洁盘连接；所述压蒜盘在与所述驱动杆的对应位置处设置有避让槽；所述避让槽的上槽口和下槽口与所述驱动杆配合，该避让槽中除上槽口和下槽口外的其余部位的直径均大于所述驱动杆的直径；所述驱动杆在其位于所述避让槽的部位处设置有第一限位部，所述第一限位部的直径大于所述避让槽的上槽口和下槽口的直径。

6.根据权利要求5所述的新型压蒜器，其特征在于，所述竖向驱动机构还包括用于驱动所述清洁盘复位的第一弹性复位机构，其中，所述第一弹性复位机构包括设置在所述避让槽内的第一弹簧，其中，所述第一弹簧套设在所述驱动杆内，且该第一弹簧的上端与所述第一限位部接触，下端与所述避让槽的下槽口处的端面接触。

7.根据权利要求6所述的新型压蒜器，其特征在于，所述竖向驱动机构还包括用于驱动所述压蒜盘复位的第二弹性复位机构，其中，所述第二弹性复位机构包括设置在所述连接杆上的第二弹簧，其中，所述第二弹簧套设在所述连接杆上，所述连接杆在与所述第二弹簧接触的部位设置有第二限位部；所述第二弹簧的上端与所述第二限位部接触，下端与所述第二安装部的上端接触。

8.根据权利要求1所述的新型压蒜器，其特征在于，所述上压臂、下压臂、压蒜组件和出蒜组件的材质均为304不锈钢。

9.根据权利要求7所述的新型压蒜器，其特征在于，所述驱动杆和第一弹性复位机构均为两组，两组驱动杆和第一弹性复位机构呈180度设置。

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