CN212970610U - 散热型机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散热型机箱，包括有机箱本体、油冷管和水循环结构；该机箱本体具有一安装腔，于安装腔的底面凹设有用于避让电子部件的避让槽；该油冷管设置于避让槽中并与电子部件相接触，油冷管为封闭式管体，油冷管内填充有易蒸发的工质；水循环结构设置于机箱本体的两侧面并位于油冷管两端的下方，水循环结构靠近油冷管端部。通过在机箱本体的安装腔底面设有油冷管，机箱本体上对应油冷管的两端分别设有水循环结构，油冷管内的工质受热蒸发至油冷管两端，水循环结构对油冷管两端降温冷凝散热，降温后工质再沿管壁回流到油冷管中间位置，从而增强机箱的散热效果，从而适用于大功率的机箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱领域技术，尤其是指一种散热型机箱。
背景技术
随着科技发展，机箱的应用越来越广泛，且电子产品的运行速度也越来越快，随着速度的加快，对机箱散热的性能也要求更高。
传统的机箱在背面设置有散热鳍片，通过散热鳍片对机箱进行散热，这种散热方式散热效果有限，对于大功率的机箱来说散热是远远不够。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种散热型机箱，其有效解决了现有之散热方式散热效果有限，对于大功率的机箱来说散热是远远不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种散热型机箱，包括有机箱本体、油冷管和水循环结构；该机箱本体具有一安装腔，于安装腔的底面凹设有用于避让电子部件的避让槽；该油冷管设置于避让槽中并与电子部件相接触，油冷管为封闭式管体，油冷管内填充有易蒸发的工质；水循环结构设置于机箱本体的两侧面并位于油冷管两端的下方，水循环结构靠近油冷管端部。
作为一种优选方案，所述水循环结构包括有储水箱以及连接于储水箱外端上侧和下侧的出水接头和进水接头，上述油冷管端部位于储水箱上方并靠近储水箱。
作为一种优选方案，所述工质为导热介质。
作为一种优选方案，所述油冷管为铜材质。
作为一种优选方案，所述油冷管为四个，四个油冷管间隔排布于安装腔的底面，每一油冷管的两端对应设置有水循环结构。
作为一种优选方案，所述机箱本体为铝镁合金材质。
作为一种优选方案，所述机箱本体的背面凸设有散热鳍片。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在机箱本体的安装腔底面设有油冷管，机箱本体上对应油冷管的两端分别设有水循环结构，油冷管内的工质受热蒸发至油冷管两端，水循环结构对油冷管两端降温冷凝散热，降温后工质再沿管壁回流到油冷管中间位置，从而增强机箱的散热效果，从而适用于大功率的机箱。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；
图2是本实用新型之较佳实施例的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图。
附图标识说明：
10、机箱本体 101、安装腔
102、避让槽 11、散热鳍片
20、油冷管 21、工质
30、水循环结构 31、储水箱
32、出水接头 33、进水接头。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机箱本体10、油冷管20和水循环结构30。
该机箱本体10具有一安装腔101，于安装腔101的底面凹设有用于避让电子部件的避让槽102。在本实施例中，机箱本体10为铝镁合金材质，其散热效果佳，且重量较轻。同时，机箱本体10的背面凸设有散热鳍片11，进一步增强机箱本体10的散热效果。
该油冷管20设置于避让槽102中并与电子部件相接触，油冷管20为封闭式管体，油冷管20内填充有易蒸发的工质21，在本实施例中，油冷管20位铜材质，其具有优良的导热性能，从而利于与其接触的部件散热。
水循环结构30设置于机箱本体10的两侧面并位于油冷管20两端部的下方，水循环结构30靠近油冷管20端部，在本实施例中，工质21为导热介质，其受热蒸发至油冷管20两端，水循环结构30对其降温冷凝散热，降温后工质21再沿管壁回流到油冷管20中间位置，从而增强机箱的散热效果。
水循环结构30包括有储水箱31以及连接于储水箱31外端上侧和下侧的出水接头32和进水接头33，上述油冷管20端部位于储水箱31上方并靠近储水箱31，储水箱31内的水对油冷管20内受热的工质21降温冷凝散热。在本实施例中，油冷装置20为四个，四个油冷装置20间隔排布于安装腔101的底面，每一油冷管20的两端对应设置有水循环结构30，四个油冷装置20大大增加了机箱的散热效果。
本实用新型的设计重点在于：通过在机箱本体的安装腔底面设有油冷管，机箱本体上对应油冷管的两端分别设有水循环结构，油冷管内的工质受热蒸发至油冷管两端，水循环结构对油冷管两端降温冷凝散热，降温后工质再沿管壁回流到油冷管中间位置，从而增强机箱的散热效果，从而适用于大功率的机箱。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种散热型机箱，其特征在于：包括有机箱本体、油冷管和水循环结构；该机箱本体具有一安装腔，于安装腔的底面凹设有用于避让电子部件的避让槽；该油冷管设置于避让槽中并与电子部件相接触，油冷管为封闭式管体，油冷管内填充有易蒸发的工质；水循环结构设置于机箱本体的两侧面并位于油冷管两端的下方，水循环结构靠近油冷管端部。
2.根据权利要求1所述的散热型机箱，其特征在于：所述水循环结构包括有储水箱以及连接于储水箱外端上侧和下侧的出水接头和进水接头，上述油冷管端部位于储水箱上方并靠近储水箱。
3.根据权利要求1所述的散热型机箱，其特征在于：所述工质为导热介质。
4.根据权利要求1所述的散热型机箱，其特征在于：所述油冷管为铜材质。
5.根据权利要求1所述的散热型机箱，其特征在于：所述油冷管为四个，四个油冷管间隔排布于安装腔的底面，每一油冷管的两端对应设置有水循环结构。
6.根据权利要求1所述的散热型机箱，其特征在于：所述机箱本体为铝镁合金材质。
7.根据权利要求1所述的散热型机箱，其特征在于：所述机箱本体的背面凸设有散热鳍片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022254122.7U CN212970610U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 散热型机箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022254122.7U CN212970610U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 散热型机箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212970610U true CN212970610U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75372286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022254122.7U Active CN212970610U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 散热型机箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212970610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114025521A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-02-08 | 深圳市格仕乐科技有限公司 | 一种具有温度自动化节能调控功能的通讯机箱 |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202022254122.7U patent/CN212970610U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114025521A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-02-08 | 深圳市格仕乐科技有限公司 | 一种具有温度自动化节能调控功能的通讯机箱 |
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