CN212970420U - 高功率频闪光源驱动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及频闪光源驱动器技术领域,尤其涉及一种高功率频闪光源驱动器,包括驱动器本体,所述驱动器本体顶部的两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有固定轴,所述驱动器本体的两侧均开设有通风孔,所述驱动器本体一对内侧壁上均固定有第一滤盒,所述驱动器本体的顶部安装有密封盖,所述密封盖的底部通过螺纹连接有第二滤盒,所述密封盖顶部的两端通过轴承转动连接有转轴。本实用新型通过设置固定轴、螺纹套、压紧机构和安装架在安装时克服了散热风扇安装步骤复杂安装效率较低的问题;通过设置散热风扇、第一滤盒和第二滤盒,避免了空气中灰尘和水汽污染光源驱动器内部电子元件,提高光源驱动器使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及频闪光源驱动器技术领域,尤其涉及一种高功率频闪光源驱动器。
背景技术
频闪光源驱动器主要是依靠瞬时短曝光(最小3微秒),同时瞬时电流可以达到60安培,进而确保了整个机器视觉系统可以稳定可靠地采集到图像。
现有的频闪光源驱动器在使用时会产生大量的热量,现有技术中大多是通过保护壳内的散热风扇直接利用外部的冷空气进行散热,但是外部的冷空气中富含水汽和灰尘,这种杂质进入驱动器后容易造成内部的电子元件腐蚀,并且灰尘依附在光源驱动器内部,在使用时极易造成驱动器内部出现局部过热的现象,并且散热风扇在使用时安装复杂,安装费时费力,使用存在不足,为此我们提出一种高功率频闪光源驱动器。
实用新型内容
为了解决现有技术中空气中的水汽和灰尘容易进入频闪光源驱动器的内部,极易造成装置内部出现故障的问题,为此我们提出一种高功率频闪光源驱动器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高功率频闪光源驱动器,包括驱动器本体,所述驱动器本体顶部的两端均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有固定轴,所述驱动器本体的两侧均开设有通风孔,所述驱动器本体一对内侧壁上均固定有第一滤盒,所述驱动器本体的顶部安装有密封盖,所述密封盖的底部通过螺纹连接有第二滤盒,所述密封盖顶部的两端通过轴承转动连接有转轴,所述转轴贯穿密封盖的顶部并连接有螺纹套,所述转轴的顶部安装有旋钮,所述密封盖底部的两端均固定有压紧机构,所述压紧机构的底部固定有安装架,所述安装架的两端均贯穿有散热风扇。
进一步的,所述第一滤盒和第二滤盒的表面均开设有滤孔,所述第一滤盒和第二滤盒的内部均设置有活性炭。
进一步的,所述散热风扇的数量至少为两组,两组所述散热风扇的出风口均位于安装架的底部。
进一步的,所述螺纹套通过螺纹与固定轴连接,所述安装架与固定轴滑动连接。
进一步的,所述压紧机构包括固定在密封盖底部的套筒,所述套筒的底部贯穿有连杆,所述连杆的底部与安装架固定。
进一步的,所述连杆的顶部与套筒的内顶部之间安装有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因为采用了固定轴、螺纹套、压紧机构和安装架的技术手段,散热风扇固定在安装架上,通过螺纹套的旋紧使压紧机构将安装架压紧在固定轴上,所以在安装时克服了散热风扇安装步骤复杂安装效率较低的问题,进而达到了简化散热风扇安装方式的目的;
进一步的,因为采用了散热风扇增加空气流动的方式对驱动器本体进行散热,并且通过第一滤盒和第二滤盒对空气中水汽和灰尘进行过滤的技术手段,所以在对驱动器本体进行散热时克服了现有技术中散热时灰尘和水汽容易污染内部电子元件的问题,进而达到了提高驱动器本体使用安全性的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动器本体的俯视图;
图3为本实用新型的压紧机构的剖视图。
图中:1驱动器本体、2滑槽、3固定轴、4通风孔、5第一滤盒、6密封盖、7第二滤盒、8转轴、9螺纹套、10旋钮、11压紧机构、111套筒、112连杆、113弹簧、12安装架、13散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高功率频闪光源驱动器,包括驱动器本体1,驱动器本体1顶部的两端均开设有滑槽2,滑槽2的内部固定有固定轴3,驱动器本体1的两侧均开设有通风孔4,驱动器本体1一对内侧壁上均固定有第一滤盒5,驱动器本体1的顶部安装有密封盖6,密封盖6的底部通过螺纹连接有第二滤盒7,密封盖6顶部的两端通过轴承转动连接有转轴8,转轴8贯穿密封盖6的顶部并连接有螺纹套9,转轴8的顶部安装有旋钮10,密封盖6底部的两端均固定有压紧机构11,压紧机构11的底部固定有安装架12,安装架12的两端均贯穿有散热风扇13。
作为实施方式,第一滤盒5和第二滤盒7的表面均开设有滤孔,第一滤盒5和第二滤盒7的内部均设置有活性炭。
作为实施方式,散热风扇13的数量至少为两组,两组散热风扇13的出风口均位于安装架12的底部。
作为实施方式,螺纹套9通过螺纹与固定轴3连接,安装架12与固定轴3滑动连接。
作为实施方式,压紧机构11包括固定在密封盖6底部的套筒111,套筒111的底部贯穿有连杆112,连杆112的底部与安装架12固定。
作为实施方式,连杆112的顶部与套筒111的内顶部之间安装有弹簧113。
工作原理:安装时,将第一滤盒5粘贴在驱动器本体1的一对内壁上,将第二滤盒7通过螺纹安装在密封盖6的底部,随后将密封盖6安装在驱动器本体1的顶部,具体安装方式为首先将安装架12套接在固定轴3上,随后旋转旋钮10,旋钮10带动转轴8,转轴8带动螺纹套9,螺纹套9通过螺纹套接在固定轴3上,随着螺纹套9的旋转密封盖6向下与驱动器本体1盖紧,密封盖6通过压紧机构11压紧安装架12向下,通过压紧机构12内部的套筒111、连杆112和弹簧113,提高安装架12安装的稳定性,安装方式简单便捷,大大提高装置的安装效率;
使用时,在驱动器本体1长时间通电使用后,驱动器本体1发热严重,启动散热风扇13,散热风扇13向下吹风,通过将外部空气通过密封盖6吸入,将内部空气通过通风孔4排出,在空气吸入和排出的过程中,第一滤盒5和第二滤盒7将空气内的灰尘和水汽滤除,避免灰尘和水汽进入驱动器本体1内造成内部环境污染,避免内部电子元件被腐蚀,提高了使用的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高功率频闪光源驱动器,包括驱动器本体(1),其特征在于,所述驱动器本体(1)顶部的两端均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部固定有固定轴(3),所述驱动器本体(1)的两侧均开设有通风孔(4),所述驱动器本体(1)一对内侧壁上均固定有第一滤盒(5),所述驱动器本体(1)的顶部安装有密封盖(6),所述密封盖(6)的底部通过螺纹连接有第二滤盒(7),所述密封盖(6)顶部的两端通过轴承转动连接有转轴(8),所述转轴(8)贯穿密封盖(6)的顶部并连接有螺纹套(9),所述转轴(8)的顶部安装有旋钮(10),所述密封盖(6)底部的两端均固定有压紧机构(11),所述压紧机构(11)的底部固定有安装架(12),所述安装架(12)的两端均贯穿有散热风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的高功率频闪光源驱动器,其特征在于,所述第一滤盒(5)和第二滤盒(7)的表面均开设有滤孔,所述第一滤盒(5)和第二滤盒(7)的内部均设置有活性炭。
3.根据权利要求1所述的高功率频闪光源驱动器,其特征在于,所述散热风扇(13)的数量至少为两组,两组所述散热风扇(13)的出风口均位于安装架(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的高功率频闪光源驱动器,其特征在于,所述螺纹套(9)通过螺纹与固定轴(3)连接,所述安装架(12)与固定轴(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的高功率频闪光源驱动器,其特征在于,所述压紧机构(11)包括固定在密封盖(6)底部的套筒(111),所述套筒(111)的底部贯穿有连杆(112),所述连杆(112)的底部与安装架(12)固定。
6.根据权利要求5所述的高功率频闪光源驱动器,其特征在于,所述连杆(112)的顶部与套筒(111)的内顶部之间安装有弹簧(113)。
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