CN212968985U - 一种大空腔快散热盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大空腔快散热盖板，包括壳体，所述壳体的顶面开设有开口，且开口的下方位于壳体内侧开设有插槽，所述插槽内插接有盖板，且盖板的一端位于壳体侧面焊接有端板，所述端板的表面焊接有把手，且把手的下方设置有连接杆；本实用新型中，通过牵引连接杆，促使连接杆的两个插柱分别脱离相应的第一插耳和第二插耳，实现盖板的解锁，然后通过把手拉动端板，促使端板带动盖板脱离插槽，使得壳体的开口显露，从而方便线缆的安装和维护，同时，通过在盖板的顶面开设有矩形结构的凹陷腔，而凹陷腔内壁面开设的多个第一通孔和中空型散热柱表面的多个第二通孔，有利于盖板与外界空气的快速交换，从而保障壳体的散热效果。

Description

一种大空腔快散热盖板

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种大空腔快散热盖板。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率；在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽一般较长，在线缆排线过程中，需要将盖板拆除，再进行线缆的安装，然后再固定盖板，一般盖板通过多个螺栓进行固定，从而对线缆进行有效保护。

现有母线槽的盖板在使用过程中，由于盖板采用螺栓固定的方式，影响母线槽的后期维护，同时，由于盖板通风效果不理想，不利于母线槽的散热。

为此，提出了一种大空腔快散热盖板,具备方便维护和散热的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大空腔快散热盖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大空腔快散热盖板，包括壳体，所述壳体的顶面开设有开口，且开口的下方位于壳体内侧开设有插槽，所述插槽内插接有盖板，且盖板的一端位于壳体侧面焊接有端板，所述端板的表面焊接有把手，且把手的下方设置有连接杆，所述端板的表面焊接有第一插耳，且第一插耳下方位于壳体的侧面焊接有第二插耳，所述连接杆的两端均焊接有插柱，且插柱的一端与第一插耳和第二插耳穿插连接，所述盖板的顶面开设有凹陷腔，且凹陷腔内壁面开设有第一通孔，所述凹陷腔内侧底面焊接有散热柱，且散热柱的外表面开设有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凹陷腔内壁面等距开设有多个第一通孔，所述凹陷腔内侧底面焊接有多个散热柱，且多个散热柱均为中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述插柱设置有两个，且两个插柱关于连接杆竖直中线对称，所述第一插耳和第二插耳设置有两组，且两组第一插耳和第二插耳与插柱一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的侧面贯穿插槽开设有T型结构的让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述多个所述散热柱的表面均环绕开设有多个第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一插耳和第二插耳均为环状结构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中；

本实用新型中，采用壳体、插槽、盖板、端板、把手、连接杆、第一插耳、凹陷腔、散热柱、插柱、第二插耳、开口、第一通孔和第二通孔构成方便维护和散热的母线槽盖板，通过牵引连接杆，促使连接杆的两个插柱分别脱离相应的第一插耳和第二插耳，实现盖板的解锁，然后通过把手拉动端板，促使端板带动盖板脱离插槽，使得壳体的开口显露，从而方便线缆的安装和维护，同时，通过在盖板的顶面开设有矩形结构的凹陷腔，而凹陷腔内壁面开设的多个第一通孔和中空型散热柱表面的多个第二通孔，有利于盖板与外界空气的快速交换，从而保障壳体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种大空腔快散热盖板的结构示意图；

图2为本实用新型一种大空腔快散热盖板的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型一种大空腔快散热盖板的盖板结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、插槽；3、盖板；4、端板；5、把手；6、连接杆；7、第一插耳；8、凹陷腔；9、散热柱；10、插柱；11、第二插耳；12、开口；13、第一通孔；14、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种大空腔快散热盖板。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种大空腔快散热盖板，包括壳体1，壳体1的顶面开设有开口12，且开口12的下方位于壳体1内侧开设有插槽2，插槽2内插接有盖板3，且盖板3的一端位于壳体1侧面焊接有端板4，端板4的表面焊接有把手5，且把手5的下方设置有连接杆6，端板4的表面焊接有第一插耳7，且第一插耳7下方位于壳体1的侧面焊接有第二插耳11，连接杆6的两端均焊接有插柱10，且插柱10的一端与第一插耳7和第二插耳11穿插连接，盖板3的顶面开设有凹陷腔8，且凹陷腔8内壁面开设有第一通孔13，凹陷腔8内侧底面焊接有散热柱9，且散热柱9的外表面开设有第二通孔14，当需要拆卸盖板3时，通过牵引连接杆6，促使连接杆6的两个插柱10分别脱离相应的第一插耳7和第二插耳11，实现盖板3的解锁，然后通过把手5拉动端板4，促使端板4带动盖板3脱离插槽2，使得壳体1的开口12显露，从而方便线缆的安装和维护，同时，通过在盖板3的顶面开设有矩形结构的凹陷腔8，而凹陷腔8内壁面开设的多个第一通孔13和中空型散热柱9表面的多个第二通孔14，有利于盖板3与外界空气的快速交换，从而保障壳体1的散热效果；

在一个实施例中，凹陷腔8内壁面等距开设有多个第一通孔13，凹陷腔8内侧底面焊接有多个散热柱9，且多个散热柱9均为中空结构，其中，多个中空的散热柱9以及其表面的多个第二通孔14，能够在凹陷腔8内壁面多个第一通孔13基础上进一步增加盖板3的通风效果，从而保障盖板3的散热效率。

在一个实施例中，插柱10设置有两个，且两个插柱10关于连接杆6竖直中线对称，第一插耳7和第二插耳11设置有两组，且两组第一插耳7和第二插耳11与插柱10一一对应，既是每个插柱10均对应设置有一组第一插耳7和第二插耳11，有利于盖板3的锁定。

在一个实施例中，壳体1的侧面贯穿插槽2开设有T型结构的让位槽，通过让位槽能够为盖板3和凹陷腔8进行让位，有利于盖板3拆装。

在一个实施例中，多个散热柱9的表面环绕开设有多个第二通孔14，通过多个散热柱9以及其表面的多个第二通孔14，有利于壳体1与外界空气的交换。

在一个实施例中，第一插耳7和第二插耳11均为环状结构，通过环状结构的第一插耳7和第二插耳11便于与插柱10插接，从而实现盖板3的锁定。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，当需要拆卸盖板3时，通过牵引连接杆6，促使连接杆6的两个插柱10分别脱离相应的第一插耳7和第二插耳11，实现盖板3的解锁，然后通过把手5拉动端板4，促使端板4带动盖板3脱离插槽2，使得壳体1的开口12显露，从而方便线缆的安装和维护，同时，通过在盖板3的顶面开设有矩形结构的凹陷腔8，而凹陷腔8内壁面开设的多个第一通孔13和中空型散热柱9表面的多个第二通孔14，有利于盖板3与外界空气的快速交换，从而保障壳体1的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大空腔快散热盖板，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶面开设有开口（12），且开口（12）的下方位于壳体（1）内侧开设有插槽（2），所述插槽（2）内插接有盖板（3），且盖板（3）的一端位于壳体（1）侧面焊接有端板（4），所述端板（4）的表面焊接有把手（5），且把手（5）的下方设置有连接杆（6），所述端板（4）的表面焊接有第一插耳（7），且第一插耳（7）下方位于壳体（1）的侧面焊接有第二插耳（11），所述连接杆（6）的两端均焊接有插柱（10），且插柱（10）的一端与第一插耳（7）和第二插耳（11）穿插连接，所述盖板（3）的顶面开设有凹陷腔（8），且凹陷腔（8）内壁面开设有第一通孔（13），所述凹陷腔（8）内侧底面焊接有散热柱（9），且散热柱（9）的外表面开设有第二通孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种大空腔快散热盖板，其特征在于：所述凹陷腔（8）内壁面等距开设有多个第一通孔（13），所述凹陷腔（8）内侧底面焊接有多个散热柱（9），且多个散热柱（9）均为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种大空腔快散热盖板，其特征在于：所述插柱（10）设置有两个，且两个插柱（10）关于连接杆（6）竖直中线对称，所述第一插耳（7）和第二插耳（11）设置有两组，且两组第一插耳（7）和第二插耳（11）与插柱（10）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种大空腔快散热盖板，其特征在于：所述壳体（1）的侧面贯穿插槽（2）开设有T型结构的让位槽。

5.根据权利要求2所述的一种大空腔快散热盖板，其特征在于：多个所述散热柱（9）的表面均环绕开设有多个第二通孔（14）。

6.根据权利要求1所述的一种大空腔快散热盖板，其特征在于：所述第一插耳（7）和第二插耳（11）均为环状结构。

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