CN212968855U

CN212968855U - 用于线材的剥皮设备

Info

Publication number: CN212968855U
Application number: CN202021645070.XU
Authority: CN
Inventors: 王正红
Original assignee: Hangzhou Tianzhenghong Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Tianzhenghong Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-08-10

Abstract

本实用新型公开了用于线材的剥皮设备，属于线材处理装置技术领域。该剥皮设备包括基座、第一夹持机构、活动夹持机构以及位于第一夹持机构与活动夹持机构之间的切割装置；切割装置包括电机、主动齿轮和切割机构；主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮由电机驱动；切割机构包括从动齿轮、安装环和若干切割刀片，所述若干切割刀片围设形成切割孔；切割刀片安装于从动齿轮与安装环之间；从动齿轮转动安装于安装环；安装环固定安装于基座。该剥皮设备通过转动从动齿轮，能够调节切割刀片围设形成的切割孔的大小，从而能够切割不同尺寸的线材的绝缘外皮。

Description

用于线材的剥皮设备

技术领域

本实用新型属于线材处理装置技术领域，具体地指用于线材的剥皮设备。

背景技术

在电子设备的制造过程中，需要将线材表面的绝缘皮剥除。现有的线材剥皮设备往往只能对同一尺寸的线材进行剥皮，无法适用于不同尺寸的线材。

实用新型内容

为解决现有技术中线材剥皮设备无法适用于不同尺寸的线材等问题，本实用新型提供一种用于线材的剥皮设备。

本实用新型采用的技术方案为：用于线材的剥皮设备，包括基座、第一夹持机构、活动夹持机构以及位于第一夹持机构与活动夹持机构之间的切割装置；

所述切割装置包括电机、主动齿轮和切割机构；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮由电机驱动；

所述切割机构包括从动齿轮、安装环和若干切割刀片，所述若干切割刀片围设形成切割孔；切割刀片安装于从动齿轮与安装环之间；切割刀片靠近从动齿轮的一侧开设有第二滑槽；切割刀片靠近安装环的一侧固定安装有第一滑块；所述从动齿轮转动安装于安装环；从动齿轮的芯部开设有供线材穿过的通孔；从动齿轮靠近切割刀片的一侧固定安装有若干第二滑块，第二滑块滑动设置于第二滑槽；所述安装环固定安装于基座；安装环靠近切割刀片的一侧开设有若干第一滑槽，第一滑块滑动设置于第一滑槽中。

所述安装环靠近切割刀片的一侧边缘固定安装有若干安装件，从动齿轮的周侧开设有若干通槽，安装件滑动安装于通槽；安装件远离安装环的一侧安装有限位块。

所述安装件远离安装环的一侧固定安装有螺栓，限位块靠近安装件的一侧开设有螺纹槽，螺栓穿设于螺纹槽，使安装件与限位块螺纹连接。

所述第一夹持机构包括第一安装座、第一伸缩缸、第一上夹持件和第一下夹持件；第一安装座固定安装于基座；第一安装座包括第一上横杆、第一下横杆和第一连接杆，第一连接杆的顶部与第一上横杆固定连接，第一连接杆的底部与第一下横杆固定连接；第一伸缩缸固定安装于第一上横杆，且第一伸缩缸向下延伸；第一上夹持件固定安装于第一伸缩缸的伸缩杆，使第一伸缩缸带动第一上夹持件上下移动；第一下夹持件固定安装于第一下横杆，且第一下夹持件向上延伸；第一上夹持件与第一下夹持件相对设置。

所述活动夹持机构包括滑移轨道、滑移块、第三伸缩缸和第二夹持机构；所述滑移轨道固定安装于基座，滑移块滑动设置于滑移轨道；第三伸缩缸固定安装于基座，第三伸缩缸的伸缩杆与滑移块固定连接，使第三伸缩缸带动滑移块在滑移轨道中滑移。

所述第二夹持机构包括第二安装座、第二伸缩缸、第二上夹持件和第二下夹持件；第二安装座固定安装于滑移块；第二安装座包括第二上横杆、第二下横杆和第二连接杆，第二连接杆的顶部与第二上横杆固定连接，第二连接杆的底部与第二下横杆固定连接；第二伸缩缸固定安装于第二上横杆，且第二伸缩缸向下延伸；第二上夹持件固定安装于第二伸缩缸的伸缩杆，使第二伸缩缸带动第二上夹持件上下移动；第二下夹持件固定安装于第二下横杆，且第二下夹持件向上延伸；第二上夹持件与第二下夹持件相对设置。

本实用新型的有益效果有：通过转动从动齿轮，能够调节切割刀片围设形成的切割孔的大小，从而能够切割不同尺寸的线材的绝缘外皮。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中切割机构第一视角的爆炸图。

图3为本实用新型一实施例中切割机构第二视角的爆炸图。

图4为本实用新型一实施例中第一夹持机构的结构示意图。

图中，100-基座，1-第一夹持机构，11-第一安装座，12-第一伸缩缸，13-第一上夹持件，14-第一下夹持件，2-第二夹持机构，21-滑移轨道，22-滑移块，23-第三伸缩缸，31-电机，32-主动齿轮，33-从动齿轮，331-通槽，332-第二滑块，34-安装环，341-第一滑槽，342-安装件，343-限位块，35-切割刀片，351-第一滑块，352-第二滑槽，353-切割孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。为了突出本实用新型的重点，本文对一些常规的设备、装置、部件和操作进行了省略，或仅作简单描述。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，用于线材的剥皮设备，包括基座100、第一夹持机构1、活动夹持机构以及位于第一夹持机构1与活动夹持机构之间的切割装置。

参照图4，所述第一夹持机构1包括第一安装座11、第一伸缩缸12、第一上夹持件13和第一下夹持件14。第一安装座11固定安装于基座100。第一安装座11包括第一上横杆、第一下横杆和第一连接杆，第一连接杆的顶部与第一上横杆固定连接，第一连接杆的底部与第一下横杆固定连接。第一伸缩缸12固定安装于第一上横杆，且第一伸缩缸12向下延伸。第一上夹持件13固定安装于第一伸缩缸12的伸缩杆，以使第一伸缩缸12带动第一上夹持件13上下移动。从而使第一夹持机构1能够夹持住不同尺寸的线材。第一下夹持件14固定安装于第一下横杆，且第一下夹持件14向上延伸。第一上夹持件13与第一下夹持件14相对设置，以夹持住线材。

参照图1，所述活动夹持机构包括滑移轨道21、滑移块22、第三伸缩缸23和第二夹持机构2。所述滑移轨道21固定安装于基座100，滑移块22滑动设置于滑移轨道21。第三伸缩缸23固定安装于基座100，第三伸缩缸23的伸缩杆与滑移块22固定连接，以使第三伸缩缸23带动滑移块22在滑移轨道21中滑移。

参照图4，所述第二夹持机构2包括第二安装座、第二伸缩缸、第二上夹持件和第二下夹持件。第二安装座固定安装于滑移块22。第二安装座包括第二上横杆、第二下横杆和第二连接杆，第二连接杆的顶部与第二上横杆固定连接，第二连接杆的底部与第二下横杆固定连接。第二伸缩缸固定安装于第二上横杆，且第二伸缩缸向下延伸。第二上夹持件固定安装于第二伸缩缸的伸缩杆，以使第二伸缩缸带动第二上夹持件上下移动。从而使第二夹持机构2能够夹持住不同尺寸的线材。第二下夹持件固定安装于第二下横杆，且第二下夹持件向上延伸。第二上夹持件与第二下夹持件相对设置，以夹持住线材。

参照图1，所述切割装置包括电机31、主动齿轮32和切割机构。所述切割机构包括从动齿轮33、安装环34和切割刀片组。

参照图1，所述电机31固定安装于基座100，用于驱动主动齿轮32转动。主动齿轮32固定安装于电机31的转轴，且主动齿轮32与从动齿轮33相啮合，以带动从动齿轮33转动。

参照图2和图3，所述切割刀片组包括若干切割刀片35，所述若干切割刀片35围设形成切割孔353。在一优选实施例中，切割机构包括八个刀片。切割刀片35安装于从动齿轮33与安装环34之间。切割刀片35靠近从动齿轮33的一侧开设有第二滑槽352。切割刀片35靠近安装环34的一侧固定安装有第一滑块351。

参照图2和图3，所述从动齿轮33转动安装于安装环34。具体地，安装环34靠近切割刀片35的一侧边缘固定安装有若干安装件342，从动齿轮33的周侧开设有若干通槽331，安装件342滑动安装于通槽331，以使从动齿轮33转动安装于安装环34。安装件342远离安装环34的一侧安装有限位块343，以防止从动齿轮33从安装环34上脱落。具体地，安装件342远离安装环34的一侧固定安装有螺栓，限位块343靠近安装件342的一侧开设有螺纹槽，螺栓穿设于螺纹槽，使安装件342与限位块343螺纹连接。在一优选实施例中，安装环34固定安装有四个安装件342，从动齿轮33开设有四个通槽331。从动齿轮33的芯部开设有供线材穿过的通孔。从动齿轮33靠近切割刀片35的一侧固定安装有若干第二滑块332，第二滑块332滑动设置于第二滑槽352。在一优选实施例中，从动齿轮33固定安装有八个第二滑块332。

参照图2和图3，所述安装环34固定安装于基座100。安装环34靠近切割刀片35的一侧开设有若干用于安装切割刀片35的第一滑槽341，第一滑块351滑动设置于第一滑槽341中。在一优选实施例中，安装环34开设有八个第一滑槽341。

通过转动从动齿轮33，能够调节切割孔353的大小。在一优选实施例中，将从动齿轮33正转一定角度，能够使切割孔353变小；将从动齿轮33反转一定角度，能够使切割孔353变大，以适应不同尺寸的线材。

工作原理：使用时，令线材穿过切割孔353，令第一夹持机构1和第二夹持机构2夹持住线材；令从动齿轮33正转一定角度，使切割孔353大小适合待剥皮的线材，切割刀片35切割线材外皮；切割完成后，令第三伸缩缸23收缩，带动第二夹持机构2远离切割机构，移除切下的线材外皮。

需要理解到的是：虽然本实用新型已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述并非对本实用新型专利范围的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims

1.用于线材的剥皮设备，其特征在于，包括基座、第一夹持机构、活动夹持机构以及位于第一夹持机构与活动夹持机构之间的切割装置；

2.根据权利要求1所述的用于线材的剥皮设备，其特征在于，所述安装环靠近切割刀片的一侧边缘固定安装有若干安装件，从动齿轮的周侧开设有若干通槽，安装件滑动安装于通槽；安装件远离安装环的一侧安装有限位块。

3.根据权利要求2所述的用于线材的剥皮设备，其特征在于，所述安装件远离安装环的一侧固定安装有螺栓，限位块靠近安装件的一侧开设有螺纹槽，螺栓穿设于螺纹槽，使安装件与限位块螺纹连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于线材的剥皮设备，其特征在于，所述第一夹持机构包括第一安装座、第一伸缩缸、第一上夹持件和第一下夹持件；第一安装座固定安装于基座；第一安装座包括第一上横杆、第一下横杆和第一连接杆，第一连接杆的顶部与第一上横杆固定连接，第一连接杆的底部与第一下横杆固定连接；第一伸缩缸固定安装于第一上横杆，且第一伸缩缸向下延伸；第一上夹持件固定安装于第一伸缩缸的伸缩杆，使第一伸缩缸带动第一上夹持件上下移动；第一下夹持件固定安装于第一下横杆，且第一下夹持件向上延伸；第一上夹持件与第一下夹持件相对设置。

5.根据权利要求1至3任一项所述的用于线材的剥皮设备，其特征在于，所述活动夹持机构包括滑移轨道、滑移块、第三伸缩缸和第二夹持机构；所述滑移轨道固定安装于基座，滑移块滑动设置于滑移轨道；第三伸缩缸固定安装于基座，第三伸缩缸的伸缩杆与滑移块固定连接，使第三伸缩缸带动滑移块在滑移轨道中滑移。

6.根据权利要求5所述的用于线材的剥皮设备，其特征在于，所述第二夹持机构包括第二安装座、第二伸缩缸、第二上夹持件和第二下夹持件；第二安装座固定安装于滑移块；第二安装座包括第二上横杆、第二下横杆和第二连接杆，第二连接杆的顶部与第二上横杆固定连接，第二连接杆的底部与第二下横杆固定连接；第二伸缩缸固定安装于第二上横杆，且第二伸缩缸向下延伸；第二上夹持件固定安装于第二伸缩缸的伸缩杆，使第二伸缩缸带动第二上夹持件上下移动；第二下夹持件固定安装于第二下横杆，且第二下夹持件向上延伸；第二上夹持件与第二下夹持件相对设置。