CN212968400U - 一种温控耦合器下座 - Google Patents

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杨强
杨立阳
郑和生
王明龙
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Abstract

本方案提供一种温控耦合器下座,其安装在电加热底座的安装孔中,其特征在于:包括绝缘下座外壳以及安装在绝缘下座外壳隔设电极安装槽内的若干个接线簧片,所述的绝缘下座外壳正面上分别设有中心定位柱、同心圆设置的数个隔离环筋,中心定位柱与相邻隔离环筋之间、相邻两级隔离环筋之间形成同轴相间设置环形凹槽,环形凹槽的一端封闭,另一端开有供接线簧片耦合端伸入的疏水缺孔,所述的环形凹槽上与电极安装槽连接位置沿环伸出形成导向凹台,所述的导向凹台的下底面悬空在接线簧片伸入段的上方。在导向凹台与接线簧片之间形成空段层结构能有效杜绝因导电簧片高点与电极安装槽连接断面之间爬电距离小形成的安全问题。

Description

一种温控耦合器下座
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接上下器具通电的耦合器,尤其涉及一种家用电器如壶用温控耦合器。
背景技术
在人们的日常生活中,如电热水壶、车载杯、养生壶、炒锅等小家电使用越来越普及,对于电器的安全也越加的重视,这些电器厂家为了产品的美观和消费者使用更加便捷,往往把器具做成上下分离式,因此,在平时使用或清洗过程中,如不小心或操作不当,把水淋在器具的下耦合器上,由于下耦合器是直接连接于市电,电热水壶在使用过程中,可能会产生溢水现象,当溢出的水流入到连接器内,容易引发触点,造成人员伤害,现有市场上用于连接的耦合器种类较多,大部分只是起到连接的作用,但是在使用和维护过程中,对于耦合器有水侵入后的安全无法保证。尤其是在耦合连接处,更为容易出现爬电距离过小引起的安全问题。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单、安装方便,触点稳定可靠,使用寿命长,可保证即使水倒入连接器后,也不会发生触电危险,且能通过溢水测试的一种温控耦合器下座。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种温控耦合器下座,其安装在电加热底座的安装孔中,其特征在于:包括绝缘下座外壳以及安装在绝缘下座外壳隔设电极安装槽内的若干个接线簧片,所述的绝缘下座外壳正面上分别设有中心定位柱、同心圆设置的数个隔离环筋,中心定位柱与相邻隔离环筋之间、相邻两级隔离环筋之间形成同轴相间设置环形凹槽,环形凹槽的一端封闭,另一端开有供接线簧片耦合端伸入的疏水缺孔,所述的环形凹槽上与电极安装槽连接位置沿环伸出形成导向凹台,所述的导向凹台的下底面悬空在接线簧片伸入段的上方,即导向凹台与接线簧片伸入段之间形成空断层。
作为一种改进:所述的导向凹台的下底面与接线簧片最高点之间的垂直距离即空断层的高度大于1.5mm。
作为一种改进:在疏水缺孔位置环形凹槽的两侧环壁呈向下延伸的檐边,檐边与接线簧片耦合端处于悬空状态。
作为一种改进:在环形凹槽上疏水缺孔与封闭段之间远离接线簧片位置设有与封闭段连通的导水凹槽,所述的导水凹槽底面上开有排水孔。
作为一种改进:所述的绝缘下座外壳的底部还设有自电极安装槽向外延伸并盖封接线簧片上方的外隔沿,在整机安装时,外隔沿将接线簧片在整机面板的下方盖封隔绝不外露。
作为一种改进:所述的绝缘下座外壳底部设有与最外级隔离环筋环接的周边环台,所述的外隔沿位于周边环台的下方,所述的周边环台的上表面呈下跌级状,即周边环台包括与底座安装孔适应配合的一级台环、连接在一级台环外周边缘处并抵接在底座安装孔边缘下方的二级台环,所述的二级台环上开有与电加热器底座底板配合限位的安装定位槽。
本实用新型提供的有益效果是:通过导向凹台将原往下直流的水横向导流,使得水在远离接线簧片地方排出,同时在导向凹台与接线簧片之间形成空段层结构能有效杜绝因导电簧片高点与电极安装槽连接断面之间爬电距离小形成的安全问题,导向凹台还可与另一端的封闭段相连,在电极安装槽部位形成完整隔断,且尤其适用于异形接线簧片。同时利于绝缘下座外壳的加工。本实用新型导水性能更好,使用安全,可靠性高,更能达到各种标准要求。提高溢水测试成功率。
下面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种塑封机作进一步详细介绍。
附图说明
图1是本实用新型提供的温控耦合器下座的结构示意图。
图2是温控耦合器下座的底部结构示意图。
图3是图1中绝缘下座外壳的的结构示意图。
图4是绝缘下座外壳的的背面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种温控耦合器下座,其安装在电加热底座的安装孔中,其特征在于:包括绝缘下座外壳1以及安装在绝缘下座外壳隔设电极安装槽2内的若干个接线簧片3,所述的绝缘下座外壳1正面上分别设有中心定位柱11、同心圆设置的数个隔离环筋12,中心定位柱11与相邻隔离环筋之间、相邻两级隔离环筋之间形成同轴相间设置环形凹槽5,环形凹槽5上沿环设有封闭段、底面带排水孔8的导水凹槽9、疏水缺孔6、导向凹台4,所述的接线簧片3耦合端伸入的疏水缺孔6,所述的环形凹槽5上与电极安装槽2连接位置沿环伸出形成导向凹台4,所述的导向凹台4的下底面悬空在接线簧片伸入段的上方,即导向凹台4与接线簧片伸入段之间形成空断层。本实施例的导向凹台4的下底面与接线簧片最高点之间的垂直距离即空断层的高度大于1.5mm。该高度距离能确保接线簧片3与疏水缺孔6之间形成安全距离。
本实施例为了避免水流尤其是高压水流直接沿疏水缺孔内壁下流因疏水缺孔内壁与接线簧片耦合端横向产生爬电距离小而引发触点,溢水测试合格率低等现象。在疏水缺孔6位置环形凹槽的两侧环壁呈向下延伸的檐边7,檐边7与接线簧片3耦合端处于悬空状态。檐边7 不仅能阻隔水进入,檐边7对水流还有引导作用,让水能沿着檐边7汇聚自下端面滴落,且下端面窄小,水滴无法形成足够的附着力,不会积在其上,悬空断层设置使檐边7下底面与接线簧片之间具有足够的安全空间距离,有效解决了爬电距离引起安全隐患。
本实施例在环形凹槽5上疏水缺孔6与封闭段之间远离接线簧片3位置设有与封闭段连通的导水凹槽9,所述的导水凹槽9底面上开有排水孔8。由于导水凹槽与封闭段连通,能将原进入封闭段内水导流自导水凹槽并经排水孔排出,其不仅使得在位置距离上水凹槽远离接线簧片,且下沉设计导水凹槽的侧壁也使得伸入环形凹槽内的接线簧片耦合端与排水口完全隔断,有效阻隔水流与带电部件。且接线簧片之间相互间隔,具有独立的安装空间。
同时,为了解决接线簧片尤其是导电接线簧片在耦合器下座装配至电加热底座的安装孔时,由于导电接线簧片外露或与安装孔缝隙过近,人体尤其是手碰触电加热底座安装孔时造成的触电问题。本实施例的绝缘下座外壳1的底部还设有自电极安装槽2向外延伸并盖封接线簧片3上方的外隔沿10,在整机安装时,外隔沿10将接线簧片3在整机面板的下方盖封隔绝不外露。所述的绝缘下座外壳1底部设有与最外级隔离环筋环接的周边环台13,所述的外隔沿10位于周边环台13的下方,所述的周边环台13的上表面呈下跌级状,即周边环台 13包括与底座安装孔适应配合的一级台环131、连接在一级台环131外周边缘处并抵接在底座安装孔边缘下方的二级台环132。所述的二级台环132上开有与电加热器底座底板配合限位的安装定位槽15。外隔沿10将导电接线簧片3完全隔断在安装孔下方,导电接线簧片接线自由端远离安装孔,大大提高安全性,且装配方便。周边环台13的设计能使得耦合器下座与安装孔稳固连接,便于装配并提高防水性。
本实施例的内部结构布局合理,导水性能好,能提高耦合器的溢水测试通过率,提高电耦合器的安全性能,同时也提升了电耦合器在潮湿环境下使用的安全性、可靠性高,更能达到各种标准要求。
虽然本实用新型已以具体实施例公开如上,然而其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,仍可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种温控耦合器下座,其安装在电加热底座的安装孔中,其特征在于:包括绝缘下座外壳(1)以及安装在绝缘下座外壳隔设电极安装槽(2)内的若干个接线簧片(3),所述的绝缘下座外壳(1)正面上分别设有中心定位柱(11)、同心圆设置的数个隔离环筋(12),中心定位柱(11)与相邻隔离环筋之间、相邻两级隔离环筋之间形成同轴相间设置环形凹槽(5),环形凹槽(5)的一端封闭,另一端开有供接线簧片(3)耦合端伸入的疏水缺孔(6),所述的环形凹槽(5)上与电极安装槽(2)连接位置沿环伸入形成导向凹台(4),所述的导向凹台(4)的下底面悬空在接线簧片伸入段的上方,即导向凹台(4)与接线簧片伸入段之间形成空断层。
2.根据权利要求1所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:所述的导向凹台(4)的下底面与接线簧片最高点之间的垂直距离即空断层的高度大于1.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:在疏水缺孔(6)位置环形凹槽(5)的两侧环壁呈向下延伸的檐边(7),檐边(7)与接线簧片(3)耦合端处于悬空状态。
4.根据权利要求1或2所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:在环形凹槽(5)上疏水缺孔(6)与封闭段之间远离接线簧片(3)位置设有与封闭段连通的导水凹槽(9),所述的导水凹槽(9)底面上开有排水孔(8)。
5.根据权利要求3所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:在环形凹槽(5)上疏水缺孔(6)与封闭段之间远离接线簧片(3)位置设有与封闭段连通的导水凹槽(9),所述的导水凹槽(9)底面上开有排水孔(8)。
6.根据权利要求1或2所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:所述的绝缘下座外壳(1)的底部还设有自电极安装槽(2)向外延伸并盖封接线簧片(3)上方的外隔沿(10),在整机安装时,外隔沿(10)将接线簧片(3)在整机面板的下方盖封隔绝不外露。
7.根据权利要求3所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:所述的绝缘下座外壳(1)的底部还设有自电极安装槽(2)向外延伸并盖封接线簧片(3)上方的外隔沿(10),在整机安装时,外隔沿(10)将接线簧片(3)在整机面板的下方盖封隔绝不外露。
8.根据权利要求4所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:所述的绝缘下座外壳(1)的底部还设有自电极安装槽(2)向外延伸并盖封接线簧片(3)上方的外隔沿(10),在整机安装时,外隔沿(10)将接线簧片(3)在整机面板的下方盖封隔绝不外露。
9.根据权利要求5所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:所述的绝缘下座外壳(1)的底部还设有自电极安装槽(2)向外延伸并盖封接线簧片(3)上方的外隔沿(10),在整机安装时,外隔沿(10)将接线簧片(3)在整机面板的下方盖封隔绝不外露。
10.根据权利要求6所述的一种温控耦合器下座,其特征在于:所述的绝缘下座外壳(1)底部设有与最外级隔离环筋环接的周边环台(13),所述的外隔沿(10)位于周边环台(13)的下方,所述的周边环台(13)的上表面呈下跌级状,即周边环台(13)包括与底座安装孔适应配合的一级台环(131)、连接在一级台环(131)外周边缘处并抵接在底座安装孔边缘下方的二级台环(132),所述的二级台环(132)上开有与电加热器底座底板配合限位的安装定位槽(15)。
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