CN212967810U - 一种锂电池表皮分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池表皮分离装置，包括入料箱，运输斜板，推送气缸，U型槽体，分离机构，收集桶。入料箱与运输斜板固定连接，推送气缸与运输斜板底部U型槽体固定连接，U型槽体与收集桶分别位于分离机构的入口侧和出口侧；本实用新型所述分离机构包括传输组件和切割组件，传输组件位于分离机构的上端，切割组件位于分离机构的下端，传输组件包括上顶板、电机箱和滚动轴组，切割组件包括下固定板和切割箱，分离机构的传输组件在对电池移动的同时切割组件对电池表皮进行剥离，剥离后的电池芯柱进入收集桶，整个过程完成了废旧电池的表皮分离及电池芯柱的收集，替代传统人工拆解剥皮的工作形式，提高工作效率，避免出现安全隐患事故。
Description
技术领域
本实用新型属于电池处理技术设备领域，具体是涉及一种锂电池表皮分离装置。
背景技术
随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
由于锂电池市场竞争的愈发激烈，对废旧物的二次回收利用就逐渐重要起来，目前传统的电池剥皮技术为人工采用工具对电池剥皮，一般选择剥皮刀或者锋利器具对电池进行剥皮。这种人工直接采用工具对电池进行剥皮的方法，具有如下不足：1、剥皮效率低；2、容易损伤电池芯柱，造成物质泄漏；3、存在操作安全隐患，易造成工伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池表皮分离装置。
本实用新型需要解决的技术问题为：
在现有技术中，废旧锂电池二次回收利用过程中拆解剥皮是必要步骤，而目前一般采用人工直接剥皮，这种方式存在劳动强度高、工作效率低下、易造成锂电池内部物质泄漏及存在操作安全隐患等问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锂电池表皮分离装置，包括入料箱，运输斜板，推送气缸，U型槽体，分离机构，收集桶。入料箱与运输斜板固定连接，推送气缸与运输斜板底部的U 型槽体固定连接，U型槽体与收集桶分别位于分离机构的入口侧和出口侧；
所述分离机构包括传输组件和切割组件，传输组件位于分离机构的上端，切割组件位于分离机构的下端，传输组件包括上顶板、电机箱和滚动轴组，其中电机箱固定连接在上顶板的下方，滚动轴组与电机箱之间转动连接，切割组件包括下固定板和切割箱，切割箱固定连接在下固定板上方；
所述切割箱的一端面沿其长度方向开设有电池槽，电池槽的横截面为半圆形，电池槽的槽底设有开口，切割箱的内壁安装有微型马达，微型马达的转轴上安装有圆形刀片，圆形刀片的一部分刀刃位于切割箱内，另一部分刀刃位于电池槽中；
所述传输组件的上顶板以在上的朝向设置在下固定板的上方，二者通过四个气缸固定连接，气缸的活塞杆外壁刻画有刻度标识，以确定传输组件与切割组件之间的间距。
作为本实用新型的进一步方案，所述传输组件的滚动轴组与电机箱之间做滚动运动，滚动轴组由若干个滚动轴并向排列组成，每个滚动轴中心位置设置限位槽，并在滚动轴上覆盖塑胶套。
作为本实用新型的进一步方案，所述滚动轴组与电池槽的槽底长度方向垂直布置。
作为本实用新型的进一步方案，所述U型槽体与电池槽位置中心对齐。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述锂电池表皮分离装置主要包括入料箱，运输斜板，推送气缸，U型槽体，分离机构，收集桶。废旧锂电池首先进入入料箱中，通过运输斜板运输至斜板底部的U型槽内，再通过推送气缸的驱动作用进入分离机构电池槽内，分离机构的传输组件在对电池移动过程中切割组件同时对电池表皮进行剥离，剥离后的电池芯柱进入收集桶，这个过程完成了废旧电池的表皮分离及电池芯柱的收集过程，替代传统人工拆解剥皮的工作形式，提高工作效率，避免出现一些安全隐患事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型锂电池表皮分离装置的整体结构示意图。
图2是分离机构的结构示意图。
图3是分离机构的详细结构示意图。
图4是切割组件的结构示意图。
图5是传输组件滚动轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种锂电池表皮分离装置,如图1至图5所示，包括入料箱1，运输斜板2，推送气缸3，U型槽体4，分离机构5，收集桶14。收集桶14与推送气缸3分别位于分离机构5的入口侧和出口侧，分离机构5包括传输组件和切割组件，传输组件包括上顶板6、电机箱8及滚动轴组10，切割组件包括下固定板7、切割箱9，切割箱9的一端面沿其长度方向开设有电池槽11，电池槽11的横截面为半圆形，电池槽11的槽底设有开口，切割箱9固定安装在电机箱8的对立面，二者的连接处有一排滚动轴15且其与电池槽11的槽底垂直布置，切割箱9的内壁安装有微型马达，微型马达的转轴上安装有圆形刀片13，圆形刀13的一部分刀刃位于切割箱9内，另一部分刀刃位于电池槽11中；
传输组件的滚动轴组10与上顶板6之间做滚动运动，滚动轴组10由若干个滚动轴15并向排列组成，每个滚动轴15中心位置设置限位槽16，并在滚动轴15上覆盖塑胶套，塑胶套的使用增加了滚动轴与锂电池之间的挤压力与摩擦力，使锂电池在切割过程中的运动更稳定；
传输组件的上顶板6以在上的朝向设置在下固定板7的上方，二者通过四个气缸12固定连接，气缸12的活塞杆外壁刻画有刻度标识，以确定传输组件与切割组件之间的间距；
运输斜板2底部设有U型槽，且与分离机构5中的电池槽11对齐，使废旧锂电池由入料箱1通过运输斜板2滚动到电池槽内，再经过推动气缸3的驱动作用将锂电池稳速推进电池槽11内，锂电池在稳速运动的过程中，分离机构5 将锂电池的表皮分离，分离后的锂电池芯柱进入收集桶14。
该锂电池表皮分离装置的工作方法为：
将废旧锂电池集中投放至入料箱中，通过运输斜板将其运输至斜板底部的U 型槽内，再通过推送气缸的驱动作用将其移动至分离机构中的电池槽内，分离机构中的传输组件在对电池稳速移动的同时切割组件对其表皮进行剥离，具体为电机带动滚动轴组转动，滚动轴组限位槽中的锂电池由于受到挤压、摩擦作用，顺着滚动轴组的滚动方向移动，电池槽内的圆形刀片在微型马达的带动下做旋转运动，锂电池在电池槽内稳速移动的同时圆形刀片对其进行切割作用，当锂电池表皮切割完成时，剥离后的电池芯柱进入收集桶，塑料表皮人工进行清理。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锂电池表皮分离装置，其特征在于，包括入料箱(1)，运输斜板(2)，推送气缸(3)，U型槽体(4)，分离机构(5)，收集桶(14)；入料箱(1)与运输斜板(2)固定连接，推送气缸(3)与运输斜板(2)底部的U型槽体(4)固定连接，U型槽体(4)与收集桶(14)分别位于分离机构(5)的入口侧和出口侧；
所述分离机构(5)包括传输组件和切割组件，传输组件位于分离机构(5)的上端，切割组件位于分离机构(5)的下端，传输组件包括上顶板(6)、电机箱(8)和滚动轴组(10)，其中电机箱(8)固定连接在上顶板(6)的下方，滚动轴组(10)与电机箱(8)之间转动连接，切割组件包括下固定板(7)和切割箱(9)，切割箱(9)固定连接在下固定板(7)上方；
所述切割箱(9)的一端面沿其长度方向开设有电池槽(11)，电池槽(11)的横截面为半圆形，电池槽(11)的槽底设有开口，切割箱(9)的内壁安装有微型马达，微型马达的转轴上安装有圆形刀片(13)，圆形刀片(13)的一部分刀刃位于切割箱(9)内，另一部分刀刃位于电池槽(11)中；
所述传输组件的上顶板(6)以在上的朝向设置在下固定板(7)的上方，二者通过四个气缸(12)固定连接，气缸(12)的活塞杆外壁刻画有刻度标识，以确定传输组件与切割组件之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池表皮分离装置，其特征在于，所述传输组件的滚动轴组(10)与电机箱(8)之间做滚动运动，滚动轴组(10)由若干个滚动轴(15)并向排列组成，每个滚动轴(15)中心位置设置限位槽(16)，并在滚动轴上覆盖塑胶套。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池表皮分离装置，其特征在于，滚动轴组(10)与电池槽(11)的槽底长度方向垂直布置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池表皮分离装置，其特征在于，U型槽体(4)与电池槽(11)位置中心对齐。
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| CN202021281707.1U CN212967810U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种锂电池表皮分离装置 |
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| CN202021281707.1U CN212967810U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种锂电池表皮分离装置 |
Publications (1)
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| CN212967810U true CN212967810U (zh) | 2021-04-13 |
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| CN202021281707.1U Active CN212967810U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种锂电池表皮分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212967810U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007610A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-06 | 全南县瑞隆科技有限公司 | 一种便于脱皮的废旧电池回收设备 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021281707.1U patent/CN212967810U/zh active Active
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