CN212967500U - 一种摆杆开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆杆开关，涉及开关技术领域，解决了静触点表面积碳难以脱落的问题，能够降低动触点与静触点之间的电阻，延长摆杆开关的使用寿命。所述摆杆开关包括：按钮；传动组件与按钮连接；摆片，摆片的第一端与传动组件连接，且摆片上设有动触点；第一导电片，第一导电片包括支撑部，摆片与支撑部可转动连接；第二导电片，第二导电片上设有与动触点配合的静触点，静触点靠近动触点的表面为第一表面，第一表面与第一方向呈一定夹角，且第一表面远离传动组件的一端朝远离摆片的一侧倾斜。本实用新型的摆杆开关用于控制电路的通断。

Description

一种摆杆开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域，尤其涉及一种摆杆开关。

背景技术

开关是一种在电路中控制电流导通或者中断的电器元件。根据开关的结构，可以将开关分为按压开关、翘板开关和摆杆开关。参照图1，现有技术提供了一种摆杆开关，包括壳体01、按钮02、传动组件03、摆杆04、两个接线端子(火线输出端)05以及支撑板(火线输入端)06；摆杆04上设有动触点041，接线端子05设有与动触点041配合的静触点051。按钮01可以通过传动组件03驱动摆杆04摆动，摆杆04摆动过程中动触点041可以与其中一个静触点051接触或者分离，进而控制电路的导通或者中断。

动触点041与静触点051接触或者分离的过程中，会在动触点041与静触点051之间产生拉弧，拉弧会导致动触点041和静触点051的表面形成积碳；其中，积碳是电阻率较高的金属氧化物，其电阻率较高。

现有技术中的摆杆开关，参照图1，以静触点051靠近动触点041的表面为第一表面；第一表面与沿竖直方向呈一定夹角，且第一表面的下端朝靠近摆杆04的一侧倾斜，导致形成于第一表面上的积碳不容易脱落。积碳在第一表面上长时间堆积和积累会增加动触点041和静触点051之间的电阻，降低摆杆开关的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种摆杆开关，能够解决静触点表面积碳难以脱落的问题，降低动触点与静触点之间的电阻，延长摆杆开关的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种摆杆开关，包括：按钮；传动组件，传动组件与按钮连接；摆片，摆片的第一端与传动组件连接，且摆片上设有动触点；第一导电片，第一导电片包括支撑部，摆片与支撑部可转动连接；第二导电片，第二导电片上设有与动触点配合的静触点，静触点靠近动触点的表面为第一表面，第一表面与第一方向呈一定夹角，且第一表面远离传动组件的一端朝远离摆片的一侧倾斜；其中，第一方向为垂直于支撑部的方向。

可选的，第二导电片包括安装板，安装板与第一方向呈一定夹角，且安装板远离传动组件的一端朝远离摆片的方向倾斜；静触点设置于安装板上，且安装板靠近摆片的表面与第一表面平行。

可选的，第二导电片还包括连接板，连接板用于与导线连接；安装板的一端与连接板连接，另一端为自由端，安装板远离摆片的一侧具有避让空间。

可选的，连接板包括呈L形设置的第一延伸段和第二延伸段；第一延伸段用于与导线连接，安装板与第二延伸段远离第一延伸段的端部连接，且安装板和第一延伸段位于第二延伸段的同侧。

可选的，沿第一方向，静触点的厚度逐渐减小，且静触点靠近传动组件一侧的厚度大于静触点远离传动组件一侧的厚度。

可选的，动触点位于摆片远离传动组件的一端，且动触点与摆片第一端之间设有连接部，连接部与支撑部可转动连接；动触点靠近静触点的表面与摆片靠近静触点的表面平行。

可选的，沿摆片的延伸方向，动触点的厚度逐渐增加，且动触点靠近传动组件一侧的厚度小于动触点远离传动组件一侧的厚度。

可选的，第二导电片的数量为两个，两个第二导电片分别设于摆片的两侧；摆片与两个第二导电片相对的两个表面均设有动触点。

本实用新型实施例提供的摆杆开关，静触点的第一表面与第一方向呈一定夹角，且沿第一方向远离传动组件的一端向远离摆杆的方向倾斜。相较于现有技术，本实用新型实施例的摆杆开关，第一表面上的积碳更容易在重力作用下从第一表面上脱落，进而减少第一表面上“积碳”的堆积，解决了由“积碳”引起的动触点与静触点之间电阻增大的问题，进而延长摆杆开关的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种现有技术的摆杆开关结构示意图；

图2为本实用新型实施例的摆杆开关的正向视图；

图3为本实用新型实施例的摆杆开关隐去按钮后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的摆杆开关的第二导电片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的摆杆开关的摆片与第一导电片的装配结构示意图。

附图标记

1-按钮；2-传动组件；3-摆片；31-连接部；4-动触点；5-第一导电片；51-支撑部6-第二导电片；61-安装板；62-连接板；7-静触点；71-第一表面；8-接线端子；81-固定螺钉；82-插线孔；

01-壳体；02-按钮；03-传动组件；04-摆杆；041-动触点；05-接线端子；051-静触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请中，“可转动连接”是指：两个零部件可以产生相对转动的连接；“第一表面71的下端”是指：第一表面71远离传动组件2的一端，“向外”是指：朝向远离摆片3的一侧。

本实用新型的实施例提供了一种摆杆开关，参照图2和图4，包括：按钮1；传动组件2，传动组件2与按钮1连接；摆片3，摆片3的第一端(图2中摆片3的上端)与传动组件2连接，且摆片3上设有动触点4；第一导电片5，第一导电片5包括支撑部51，摆片3与支撑部51可转动连接；第二导电片6，第二导电片6上设有与动触点4配合的静触点7，静触点7靠近动触点4的表面为第一表面71，第一表面71与第一方向a(图2中的竖直方向)呈一定夹角，且第一表面71远离传动组件2的一端(下端)朝远离摆片3的一侧(外侧)倾斜；其中，第一方向a为垂直于支撑部51的方向，即，图2中的竖直方向。

本实用新型实施例提供的摆杆开关，参照图4，静触点7的第一表面71与第一方向a呈一定夹角，且沿第一方向a远离传动组件2的一端向远离摆杆3的方向倾斜。相较于现有技术，本实用新型实施例的摆杆开关，第一表面71上的积碳更容易在重力作用下从第一表面71上脱落，进而减少第一表面71上“积碳”的堆积，解决了由“积碳”引起的动触点4与静触点7之间电阻增大的问题，进而延长摆杆开关的使用寿命。

需要说明的是，如图2和图4所示，将第一表面71设置成下端朝外侧倾斜的结构；尤其是在摆杆开关沿竖直方向安装时，即，摆杆开关以如图2所示的状态进行安装时，例如，安装在工作台表面的摆杆开关等；可以显著的改善静触点表面积碳堆积的问题。

在一些实施例中，参照图3和图4，第二导电片6包括安装板61，安装板61与第一方向a呈一定夹角，且安装板61远离传动组件2的一端(图4中安装板61的下端)朝远离摆片3的方向(图4中的左侧)倾斜；静触点7设置于安装板61上，且安装板61靠近摆片3的表面与第一表面71平行。本实施例中，用于安装静触点7的安装板61下端朝外倾斜，以使第一表面71下端朝外倾斜。

在另一些实施例中，当用于安装静触点7的安装基板(上述实施例中的安装板61)由于结构限制不能设置为下端朝外倾斜的结构时，可以通过改变静触点7的厚度的均匀性实现第一表面71下端向外倾斜。本实施例中，当安装基板靠近摆片3的表面沿第一方向延伸、或者安装基板靠近摆片的表面下端向靠近摆片3的方向倾斜时，沿第一方向，静触点7的厚度逐渐减小，且静触点7靠近传动组件2一侧的厚度大于静触点7远离传动组件2一侧的厚度；即，静触点7为从上至下厚度逐渐减小的锥形或者类似锥形的结构，以使第一表面71的下端向外倾斜。

在一些实施例中，参照图3和图4，第二导电片6还包括连接板62，连接板62用于与导线连接；安装板61的一端与连接板62连接，另一端为自由端，安装板61远离摆片3的一侧(图4中安装板61的左侧)具有避让空间。本实施例中，将安装板61设置为具有自由端的“悬臂”式结构，以使安装板61可以产生一定量的沿水平方向的弹性变形，当拨动摆杆3运动，且动触点4与静触点7碰撞时，安装板61能够产生一定弹性形变，起到缓冲作用，进而减少动触点4相对于静触点7的跳动(弹跳)，减少动触点4与静触点7碰撞的次数，降低动触点4与静触点7之间产生的拉弧的概率，进而降低“积碳”的产生，进一步的降低动触点4与静触点7之间的电阻，延长摆杆开关的使用寿命。示例性的，通常，第二导电片6由铜片制成，铜片具有良好的导电性能，同时具有一定的弹性变形能力，可以增强动触点4与静触点7碰撞时安装板61的缓冲能力。

需要理解的是，拉弧的产生直接影响(增加)积碳的产生，拉弧的产生与动触点4与静触点7之间的接触压力负相关；与动触点4离开静触点7时的速度负相关；与动触点4与静触点7碰撞频次正相关。相较于现有技术中，动触点041与静触点051刚性碰撞，本实施例中，动触点4与静触点7弹性碰撞，可以减少甚至消除动触点4与静触点7接触时，动触点4相对于静触点7产生的跳动，减少动触点4与静触点7接触和分离的次数，进而减少拉弧的产生，实现降低“积碳”产生的目的。

在一些实施例中，参照图4，连接板62包括呈L形设置的第一延伸段621和第二延伸段622；第一延伸段611用于与导线连接，安装板61与第二延伸段622远离第一延伸段621的端部(图4中第二延伸段622的右端)连接，且安装板61和第一延伸段621位于第二延伸段622的同侧(下侧)。本实施例中，通过弯折连接板62的方式，使安装板61与接线端子8之间形成避让间隙，可以有效节约空间，降低摆杆开关的体积。

在另一些实施例中，当摆杆开关内沿第一方向a的空间较大时，还可以将第二导电片6设置为竖直板，并使其一端(例如下端)与接线端子8连接，静触点7设置于远离接线端子8的另一端(例如上端)。

将第一表面71设置成下端向外倾斜的结构，适应性的，为了使动触点4与静触点7接触时，动触点4靠近静触点7的表面能够与第一表面71贴合，需要将动触点4设置为：在动触点4与静触点7接触时，动触点4靠近静触点7的表面的下端向外倾斜。

在一些实施例中，参照图3和图5，动触点4位于摆片3远离传动组件2的一端(下端)，且动触点4与摆片3第一端(上端)之间设有连接部31，连接部31与支撑部51可转动连接；安装板61靠近摆片3的表面与第一表面71平行。本实施例中，摆片3的转动轴线位于动触点4的上方(靠近传动组件2的一侧)，根据动触点4的摆动特性，当摆片3和动触点4摆动至偏离竖直方向的位置后，动触点4靠近第一表面71的表面会转动至下端向外倾斜的状态，进而与第一表面71贴合。本实施例中，通过将摆片3的转动轴线从摆片3的下端转移至动触点4与第一端之间，使摆片3摆动到一定位置后，动触点4能够与第一表面71贴合。需要说明的是，动触点4靠近静触点7的表面是指：动触点4靠近与其相对的静触点7的表面；同理，摆片3靠近静触点7的表面是指：摆片3靠近与其相对设置的静触点7的表面。

在一些实施例中，当摆片3的转动轴线不能调整，依然位于摆片3的底部时，可以通过改变动触点4的厚度的均匀性使其能够与第一表面71贴合。示例性的，当摆片3的转动轴线位于动触点4的下侧(远离传动组件2的一侧)时，动触点4的厚度沿摆片3的延伸方向逐渐减小，且动触点4靠近传动组件2一侧的厚度小于动触点4远离传动组件2一侧的厚度，即，将动触点4设置为锥形或者类似锥形的结构。

在一些实施例中，参照图2和图3，第二导电片6的数量为两个，两个第二导电片6分别设于摆片3的两侧；摆片3与两个第二导电片6相对的两个表面均设有动触点4，以使摆杆开关构成双控开关，双控开关在家用照明领域应用十分广泛。当摆杆开关为双控开关时，第一导电片5连接线路中的火线输入端，两个第二导电片6分别对应连接两个火线输出端。

在一些实施例中，动触点4与摆片3铆接或焊接固定；和/或，静触点7与第二导电片6铆接或焊接固定。相较于其他固定方式例如卡接或粘接，铆接和焊接连接可靠性高，不容易脱落。

需要说明的是，参照图4和图5，摆杆开关还包括接线端子8，接线端子8包括螺柱81和接线孔82，第一导电片5和第二导电片6的至少一部分伸入一个与之对应的接线孔82内，导线伸入接线孔82与第一导电片5或第二导电片6接触，然后螺柱81将导线压紧固定在第一导电片5或第二导电片6上。摆杆开关还包括壳体(图中未示出)，壳体用于承载以及保护内部器件。按钮1卡接于内体内，且与壳体转动连接，传动组件2、摆片3、第一导电片5和第二导电片6均设置于壳体内。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种摆杆开关，其特征在于，包括：

按钮(1)；

传动组件(2)，所述传动组件(2)与所述按钮(1)连接；

摆片(3)，所述摆片(3)的第一端与所述传动组件(2)连接，且所述摆片(3)上设有动触点(4)；

第一导电片(5)，所述第一导电片(5)包括支撑部(51)，所述摆片(3)与所述支撑部(51)可转动连接；

第二导电片(6)，所述第二导电片(6)上设有与所述动触点(4)配合的静触点(7)，所述静触点(7)靠近所述动触点(4)的表面为第一表面(71)，所述第一表面(71)与第一方向(a)呈一定夹角，且所述第一表面(71)远离所述传动组件(2)的一端朝远离所述摆片(3)的一侧倾斜；其中，所述第一方向(a)为垂直于所述支撑部(51)的方向。

2.根据权利要求1所述的摆杆开关，其特征在于，所述第二导电片(6)包括：

安装板(61)，所述安装板(61)与第一方向(a)呈一定夹角，且所述安装板(61)远离所述传动组件(2)的一端朝远离所述摆片(3)的方向倾斜；

所述静触点(7)设置于所述安装板(61)上，且所述安装板(61)靠近所述摆片(3)的表面与所述第一表面(71)平行。

3.根据权利要求2所述的摆杆开关，其特征在于，所述第二导电片(6)还包括：

连接板(62)，所述连接板(62)用于与导线连接；

所述安装板(61)的一端与所述连接板(62)连接，另一端为自由端，所述安装板(61)远离所述摆片(3)的一侧具有避让空间。

4.根据权利要求3所述的摆杆开关，其特征在于，所述连接板(62)包括呈L形设置的第一延伸段(621)和第二延伸段(622)；

所述第一延伸段(621)用于与导线连接，所述安装板(61)与所述第二延伸段(622)远离所述第一延伸段(621)的端部连接，且所述安装板(61)和所述第一延伸段(621)位于所述第二延伸段(622)的同侧。

5.根据权利要求1所述的摆杆开关，其特征在于，沿所述第一方向(a)，所述静触点(7)的厚度逐渐减小，且静触点(7)靠近传动组件(2)一侧的厚度大于静触点(7)远离传动组件(2)一侧的厚度。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的摆杆开关，其特征在于，所述动触点(4)位于所述摆片(3)远离所述传动组件(2)的一端，且所述动触点(4)与所述摆片(3)第一端之间设有连接部(31)，所述连接部(31)与所述支撑部(51)可转动连接；

所述动触点(4)靠近所述静触点(7)的表面与所述摆片(3)靠近所述静触点(7)的表面平行。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的摆杆开关，其特征在于，沿所述摆片(3)的延伸方向，所述动触点(4)的厚度逐渐增加，且所述动触点(4)靠近所述传动组件(2)一侧的厚度小于所述动触点(4)远离所述传动组件(2)一侧的厚度。

8.根据权利要求1所述的摆杆开关，其特征在于，所述第二导电片(6)的数量为两个，两个所述第二导电片(6)分别设于所述摆片(3)的两侧；所述摆片(3)与两个所述第二导电片(6)相对的两个表面均设有所述动触点(4)。

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