CN212967339U - 一种电感器的绕阻线圈结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电感器技术领域，尤其一种电感器的绕阻线圈结构，包括骨架，所述骨架外表面缠绕有绕阻线圈，所述第一单向阀右侧设置有冷却螺旋金属网，所述冷却螺旋金属网上方设置的上冷却板固定连接于冷却发生器上表面，所述冷却螺旋金属网下方设置的下冷却板固定连接于冷却发生器下表面，所述冷却螺旋金属网固定连接于上冷却板和下冷却板，所述冷却螺旋金属网右侧设置的第二过滤网固定连接于冷却发生器内部，所述第二过滤网右侧设置的第二单向阀固定连接于冷却发生器内部，所述所述环形冷却管的内部固定连接有连接有两个增流器，该电感器的绕阻线圈结构具有能够及时把电感器绕组线圈的热量散掉，减少电感器的故障率和延长电感器寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感器技术领域，尤其涉及一种电感器的绕阻线圈结构。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
电感器的散热性能是影响电感器寿命的一个重要参数，传统电感器的散热方式主要是水冷和风冷，但是传统电感器的散热性能比较差，不但导致电感器的故障率高、寿命短，同时也导致散热所需能耗比较大。
为解决上述问题，本申请中提出一种电感器的绕阻线圈结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电感器的绕阻线圈结构，具有能够及时把电感器绕组线圈的热量散掉，减少电感器的故障率和延长电感器寿命的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种电感器的绕阻线圈结构，包括骨架，所述骨架外表面缠绕有绕阻线圈，两个所述绕阻线圈之间固定连接有冷却油管，所述冷却油管一端固定连接在骨架外表面，所述冷却油管另一端固定连接有环形冷却管，所述环形冷却管固定连接于骨架内部，所述冷却油管另一端位于环形冷却管内部，所述环形冷却管的内部固定连接有两个冷却发生器，两个所述冷却发生器关于环形冷却管直径对称，所述冷却发生器内部左端固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网右侧设置的温度传感器固定连接于冷却发生器内部上表面，所述温度传感器右侧设置的第一单向阀固定连接在冷却发生器内部，所述第一单向阀右侧设置有冷却螺旋金属网，所述冷却螺旋金属网上方设置的上冷却板固定连接于冷却发生器上表面，所述冷却螺旋金属网下方设置的下冷却板固定连接于冷却发生器下表面，所述冷却螺旋金属网固定连接于上冷却板和下冷却板，所述冷却螺旋金属网右侧设置的第二过滤网固定连接于冷却发生器内部，所述第二过滤网右侧设置的第二单向阀固定连接于冷却发生器内部，所述环形冷却管的内部固定连接有两个增流器。
优选的，所述增流器内部中部固定连接有微型电机，所述微型电机的外表面间隔均匀固定连接有螺旋桨。
优选的，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。
优选的，所述温度传感器下端位于冷却发生器内部中部。
优选的，所述冷却油管由易吸热材料制成，所述环形冷却管由绝热材料制成。
优选的，所述第一单向阀和第二单向阀电性连接于温度传感器，所述温度传感器和微型电机电性连接于外部电源。
优选的，所述螺旋桨外表面设置为粗糙面。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
该电感器的绕阻线圈结构，通过冷却油管、环形冷却管和冷却发生器和增流器，冷却油管吸附绕阻线圈产生的热量，被吸收的热量随着冷却绝缘油进入到环形冷却管中，吸收热量冷却绝缘油在冷却环形管中流经冷却发生器再次被冷却，增流器增大冷却绝缘油的流动性，增加冷却绝缘油的冷却效果，从而达到了具有能够及时把电感器绕组线圈的热量散掉，减少电感器的故障率和延长电感器寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的环形冷却管结构示意图；
图3为本实用新型的增流器结构示意图；
图4为本实用新型的冷却发生器结构示意图。
图中：1、骨架；2、绕阻线圈；3、冷却油管；4、环形冷却管；5、冷却发生器；6、增流器；7、螺旋桨；8、微型电机；9、第一过滤网；10、温度传感器；11、第一单向阀；12、上冷却板；13、冷却螺旋金属网；14、第二过滤网； 15、第二单向阀；16、下冷却板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种电感器的绕阻线圈结构，包括骨架1，所述骨架1外表面缠绕有绕阻线圈2，两个所述绕阻线圈2之间固定连接有冷却油管3，所述冷却油管3一端固定连接在骨架1外表面，所述冷却油管3另一端固定连接有环形冷却管4，所述环形冷却管4固定连接于骨架1内部，所述冷却油管3另一端位于环形冷却管4内部，所述环形冷却管4的内部固定连接有两个冷却发生器5，两个所述冷却发生器5关于环形冷却管4直径对称，所述冷却发生器5内部左端固定连接有第一过滤网9，所述第一过滤网9右侧设置的温度传感器10固定连接于冷却发生器5内部上表面，所述温度传感器10右侧设置的第一单向阀11固定连接在冷却发生器5内部，所述第一单向阀11右侧设置有冷却螺旋金属网13，所述冷却螺旋金属网13上方设置的上冷却板12固定连接于冷却发生器5上表面，所述冷却螺旋金属网13下方设置的下冷却板16固定连接于冷却发生器5下表面，所述冷却螺旋金属网13固定连接于上冷却板12 和下冷却板16，所述冷却螺旋金属网13右侧设置的第二过滤网14固定连接于冷却发生器5内部，所述第二过滤网14右侧设置的第二单向阀15固定连接于冷却发生器5内部，所述环形冷却管4的内部固定连接有两个增流器6。
本实施例中，需要说明的是，所述增流器6内部中部固定连接有微型电机8，所述微型电机8的外表面间隔均匀固定连接有螺旋桨7，采用这样的设置方式，可以增大冷却绝缘油的流动性，增加冷却绝缘油的冷却效果。
本实施例中，需要说明的是，所述第一过滤网9的网孔直径大于第二过滤网14的网孔直径，采用这样的设置，可以把绝缘冷却油中不同大小的杂质过滤掉，防止第一单向阀11和第二单向阀15堵塞。
本实施例中，需要说明的是，所述温度传感器10下端位于冷却发生器5内部中部，采用这样的设置方式，可以使得温度传感器10更好的测量环形冷却管 4中冷却绝缘油的温度。
本实施例中，需要说明的是，所述冷却油管3由易吸热材料制成，所述环形冷却管4由绝热材料制成，采用这样的设置方式，使得冷却油管3更好的吸收绕阻线圈2产生的热量，同时使得吸收的热量在环形冷却管4中散出。
本实施例中，需要说明的是，所述第一单向阀11和第二单向阀15电性连接于温度传感器10，所述温度传感器10和微型电机8电性连接于外部电源，采用这样的设置方式，使得温度传感器10能够控制第一单向阀11和第二单向阀 15。
本实施例中，需要说明的是，所述螺旋桨7外表面设置为粗糙面，采用这样的设置方式，使得螺旋桨7增大冷却绝缘油在环形冷却管4中的流动性。
工作原理：在冷却油管3和环形冷却管4中充满冷却绝缘油，冷却油管3 吸附绕阻线圈2产生的热量，在冷却油管3吸收热量的冷却绝缘油体积增大进入到环形冷却管4中，启动微型电机8，螺旋桨7增大冷却绝缘油在环形冷却管 4中的流动性，吸收热量冷却绝缘油在环形冷却管4中流经冷却发生器5再次被冷却，冷却发生器5中的温度传感器10检测冷却绝缘油的温度，当冷却绝缘油的温度高于温度传感器10的阈值，温度传感器10控制第一单向阀11和第二单向阀15，被冷却的冷却绝缘油在螺旋桨7的作用下，再次进入到冷却油管3中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电感器的绕阻线圈结构，包括骨架(1)，其特征在于，所述骨架(1)外表面缠绕有绕阻线圈(2)，两个所述绕阻线圈(2)之间固定连接有冷却油管(3)，所述冷却油管(3)一端固定连接在骨架(1)外表面，所述冷却油管(3)另一端固定连接有环形冷却管(4)，所述环形冷却管(4)固定连接于骨架(1)内部，所述冷却油管(3)另一端位于环形冷却管(4)内部，所述环形冷却管(4)的内部固定连接有两个冷却发生器(5)，两个所述冷却发生器(5)关于环形冷却管(4)直径对称，所述冷却发生器(5)内部左端固定连接有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)右侧设置的温度传感器(10)固定连接于冷却发生器(5)内部上表面，所述温度传感器(10)右侧设置的第一单向阀(11)固定连接在冷却发生器(5)内部，所述第一单向阀(11)右侧设置有冷却螺旋金属网(13)，所述冷却螺旋金属网(13)上方设置的上冷却板(12)固定连接于冷却发生器(5)上表面，所述冷却螺旋金属网(13)下方设置的下冷却板(16)固定连接于冷却发生器(5)下表面，所述冷却螺旋金属网(13)固定连接于上冷却板(12)和下冷却板(16)，所述冷却螺旋金属网(13)右侧设置的第二过滤网(14)固定连接于冷却发生器(5)内部，所述第二过滤网(14)右侧设置的第二单向阀(15)固定连接于冷却发生器(5)内部，所述环形冷却管(4)的内部固定连接有两个增流器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电感器的绕阻线圈结构，其特征在于，所述增流器(6)内部中部固定连接有微型电机(8)，所述微型电机(8)的外表面间隔均匀固定连接有螺旋桨(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电感器的绕阻线圈结构，其特征在于，所述第一过滤网(9)的网孔直径大于第二过滤网(14)的网孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种电感器的绕阻线圈结构，其特征在于，所述温度传感器(10)下端位于冷却发生器(5)内部中部。
5.根据权利要求1所述的一种电感器的绕阻线圈结构，其特征在于，所述冷却油管(3)由易吸热材料制成，所述环形冷却管(4)由绝热材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种电感器的绕阻线圈结构，其特征在于，所述第一单向阀(11)和第二单向阀(15)电性连接于温度传感器(10)，所述温度传感器(10)和微型电机(8)电性连接于外部电源。
7.根据权利要求2所述的一种电感器的绕阻线圈结构，其特征在于，所述螺旋桨(7)外表面设置为粗糙面。
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021602267.5U patent/CN212967339U/zh active Active
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