CN212965683U - 灯条测试装置及灯条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灯条测试装置及灯条，灯条测试装置包括：底座，其设有用于放置多个灯条的测试槽；连接器公端组件，其设于测试槽的底面，连接器公端组件包括多个连接器公端，连接器公端与灯条上的连接器母端一一对应；灯条并排放于测试槽内，且每个灯条的连接器母端与其正下方的连接器公端插接。本实用新型通过设计测试槽、连接器公端等结构，实现灯条的批量检测，有效提升测试效率。

Description

灯条测试装置及灯条

技术领域

本实用新型涉及LED液晶显示技术领域，尤其涉及灯条测试装置及采用该灯条测试装置进行测试的灯条。

背景技术

LED液晶显示器相对于传统的CRT显示绿色环保，并且功耗很低，显示效果更好，因此广受人们青睐。而背光模组为液晶显示器的关键组件之一，由于液晶面板本身不发光，因此需要背光模组为液晶面板提供光源以实现图像显示，而灯条是背光模组中直接发光的重要器件。现有的LED液晶显示器中通常采用背插式灯条，通过人工对每个灯条进行手动测试，测试效率低下，影响生产进度。

因此，如何设计有效提高测试效率的灯条测试装置是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决手动测试灯条效率低的缺陷，本实用新型提出灯条测试装置及采用该灯条测试装置进行测试的灯条，通过设计测试槽、连接器公端等结构，实现灯条的批量检测，有效提升测试效率。

本实用新型采用的技术方案是，设计灯条测试装置，灯条的正面排列有发光元件，灯条的背面设有与发光元件电连接的连接器母端，连接器母端的插接口朝下。

灯条测试装置包括：底座，其设有用于放置多个灯条的测试槽；连接器公端组件，其设于测试槽的底面，连接器公端组件包括多个连接器公端，连接器公端与灯条上的连接器母端一一对应；灯条并排放于测试槽内，且每个灯条的连接器母端与其正下方的连接器公端插接。

优选的，连接器公端组件中的所有连接器公端并联连接电源模块和控制器，控制器独立控制每个连接器公端的工作状态。

优选的，连接器公端组件中的连接器公端依次逐个上电。

优选的，连接器公端组件还包括：连接器安装条，连接器公端排列安装在连接器安装条上。

优选的，测试槽的底面设有向下凹陷的定位槽，定位槽的外形与连接器安装条匹配，连接器安装条位于定位槽中。

优选的，测试槽的底面与灯条的背面接触以支撑灯条。

优选的，灯条和连接器安装条均呈直线形，灯条沿第一方向摆放在测试槽内，连接器安装条沿第二方向摆放在定位槽中，第一方向和第二方向相互垂直。

优选的，底座上还设有位于测试槽边缘的操作缺口。

本实用新型还提出了采用上述灯条测试装置进行测试的灯条。

与现有技术相比，本实用新型设计有用于放置灯条的测试槽，在测试槽的底面安装连接器公端，多个灯条并排放于测试槽内，并且灯条的连接器母端与其对应的连接器公端插接，通过控制连接器公端的工作状态对测试槽内的所有灯条进行批量测试，测试速度快，测试结果更准确。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型中灯条测试装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出的灯条测试装置适用于背插式灯条，灯条1包括PCB板11、排列在PCB板11正面的多个发光元件、罩在发光元件上的透镜12、设于PCB板11背面的连接器母端13，PCB板11上设有连接其顶面所有发光元件与连接器母端13的引线，连接器母端13的插接口朝下。

具体来说，灯条测试装置包括：底座2和连接器公端组件，底座2上设有用于放置多个灯条1的测试槽21，连接器公端组件设于测试槽21的底面，其包括多个连接器公端3，连接器公端3与灯条1上的连接器母端13一一对应，测试时灯条1并排放于测试槽21内，且每个灯条1的连接器母端13与其正下方的连接器公端3插接。

在优选实施例中，灯条1的外形呈直线形，发光元件沿灯条1的长度方向间隔排列，测试槽21的长度与灯条1的长度相匹配，通过限制灯条1两端的位置，使得灯条1放置在测试槽21之后能更快的使其连接器母端13对准其正下方的连接器公端3。

较优的，连接器公端组件中的所有连接器公端3并联连接电源模块4和控制器5，控制器5独立控制每个连接器公端3的工作状态，测试时控制器5按照预先设定的程序依次接通连接器公端组件中的连接器公端3，使灯条1逐个上电发光，有利于测试人员观察灯条1发光状态，避免出现全部点亮后，光源太多容易遗漏的情况。当然，在实际应用中连接器公端组件的工作状态可以根据实际需要设计，比如所有灯条1同时点亮、灯条1闪烁点亮等等。

进一步的，连接器公端组件还包括连接器安装条，连接器公端3排列安装在连接器安装条上，测试槽21的底面设有向下凹陷的定位槽22，定位槽22的外形与连接器安装条匹配，连接器安装条位于定位槽22中。为保证灯条1能够稳定放置在测试槽21中，连接器安装条的高度不超过测试槽21的底面，灯条1的背面上除连接器母端13之外的主体部分接触测试槽21的底面，通过测试槽21的底面支撑灯条1。

在优选实施例中，连接器安装条的外形呈直线形，连接器公端3沿连接器安装条的长度方向间隔排列，灯条1沿第一方向摆放在测试槽21内，连接器安装条沿第二方向摆放在定位槽22中，第一方向和第二方向相互垂直，测试装置的结构紧凑，占用的空间小。

再进一步的，底座2上还设有位于测试槽21边缘的操作缺口，设置操作缺口的作用是方便测试人员取放灯条1。

本实用新型还提出了采用上述灯条测试装置进行测试的灯条，测试效率高，减少人工检测失误，极大的优化生产质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯条测试装置，灯条的正面排列有发光元件，所述灯条的背面设有与所述发光元件电连接的连接器母端，所述连接器母端的插接口朝下；其特征在于，所述灯条测试装置包括：

底座，其设有用于放置多个灯条的测试槽；

连接器公端组件，其设于所述测试槽的底面，所述连接器公端组件包括多个连接器公端，所述连接器公端与所述灯条上的连接器母端一一对应；

所述灯条并排放于所述测试槽内，且每个所述灯条的连接器母端与其正下方的连接器公端插接。

2.根据权利要求1所述的灯条测试装置，其特征在于，所述连接器公端组件中的所有连接器公端并联连接电源模块和控制器，所述控制器独立控制每个所述连接器公端的工作状态。

3.根据权利要求2所述的灯条测试装置，其特征在于，所述连接器公端组件中的连接器公端依次逐个上电。

4.根据权利要求1所述的灯条测试装置，其特征在于，所述连接器公端组件还包括：连接器安装条，所述连接器公端排列安装在所述连接器安装条上。

5.根据权利要求4所述的灯条测试装置，其特征在于，所述测试槽的底面设有向下凹陷的定位槽，所述定位槽的外形与所述连接器安装条匹配，所述连接器安装条位于所述定位槽中。

6.根据权利要求5所述的灯条测试装置，其特征在于，所述灯条和所述连接器安装条均呈直线形，所述灯条沿第一方向摆放在所述测试槽内，所述连接器安装条沿第二方向摆放在所述定位槽中，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

7.根据权利要求1至6任一项所述的灯条测试装置，其特征在于，所述测试槽的底面与所述灯条的背面接触以支撑所述灯条。

8.根据权利要求1所述的灯条测试装置，其特征在于，所述底座上还设有位于所述测试槽边缘的操作缺口。

9.一种灯条，其特征在于，所述灯条采用权利要求1至8任一项所述灯条测试装置进行测试。

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