CN212964665U - 一种不可达部位光学腐蚀检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种不可达部位光学腐蚀检查装置。在核电站管道检查时，为确定管道内的状况只能将管线割开查看，检修不但多出来更多的工序工期，且频繁的拆装焊接也更易产生问题隐患。本装置包括物镜组件，光路传输组件，供电组件，目镜组件和扩展组件；光路传输组件两端分别连接物镜组件和供电组件，供电组件与目镜组件通过螺纹连接，目镜组件与扩展组件固定连接；供电组件内光路传输组件的外壳为金属定型软管。本装置主要部分采用纯光学设计，原理结构简单可靠，所见即所得，无易被干扰的电子配件。

Description

一种不可达部位光学腐蚀检查装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种不可达部位光学腐蚀检查装置。

背景技术

在电厂、化工厂等行业领域中，存在着大量的设备、管道。这些设备管道内运行着各种各样的介质，用来实现不同的功能。在运行过程中设备管道内难免会发生腐蚀磨损等现象，而这会对设备管道的可靠性造成一定的影响，因此为明确设备管道内的情况，保证其可靠性，需要定期进行内部腐蚀情况检查评估工作。

通常情况下设备都会从系统中拆卸下来并解体，能够比较容易的进行腐蚀检查评估工作。而由于有弯头三通等拐弯管件，且有些位置空间狭小等原因，管道内部的检查则相对没那么容易。传统的内窥镜由于其柔软细长的特性，可很好的完成小管径管道的检查，但也正是由于其柔软没有支撑性，对管径稍大的管道则无能为力。大管径管道则可以人员进入检查，而管径介于上述两者之间的管道则没有很好的检查办法。这时候为确定管道内的状况只能将管线割开查看。而这样的检修不但多出来更多的工序工期，且频繁的拆装焊接也更易产生问题隐患。

因此，为了保证中管径管道在不解体的情况下快速全面的完成腐蚀检查评估,发明了一种不可达部位光学腐蚀检查装置,能够利用管道上开口的部位实时准确的检查到弯头三通等拐弯抹角的位置。

发明内容

1、目的：

本专利的目的是为了解决管道内弯头三通等拐弯抹角部位难以进行腐蚀检查的问题而发明的一种不可达部位光学腐蚀检查装置。

2、技术方案：

本实用新型是一种不可达部位光学腐蚀检查装置，包括物镜组件，光路传输组件，供电组件，目镜组件和扩展组件；光路传输组件两端分别连接物镜组件和供电组件，供电组件与目镜组件通过螺纹连接，目镜组件与扩展组件固定连接；供电组件内光路传输组件的外壳为金属定型软管。

所述的物镜组件包括防尘片，物镜，LED光源，光纤线缆束支撑，光纤线缆束及壳体A；壳体A整体为中空圆柱，内底面部位固定安装物镜，物镜上盖有防尘片；光纤线缆束穿过顶面，光纤线缆束支撑在壳体A内部，固定连接壳体内侧面；光纤线缆束在光纤线缆束支撑上。

所述的金属定型软管内部包裹有光纤线缆束以及LED光源供电线；金属定型软管能弯曲成任意形状并固定。

所述的供电组件主要包括供电线，电池仓及电池，亮度调节按钮，光纤线缆束通道，三棱柱形限位导轨，调距螺纹A及壳体B；壳体B整体为中空圆柱，电池仓及电池固定安装在内部，亮度调节按钮安装在壳体B表面；调距螺纹A 位于壳体B顶端外圈；光纤线缆束一直由光纤线缆束支撑通过金属定型软管延伸至光纤线缆束通道的扩口前端。

所述的目镜组件，包括中空三棱柱形限位导轨，调距螺纹B，目镜，卡槽以及目镜切换轮圈；目镜组件整体为圆柱形，所述的调距螺纹B与调距螺纹A相互配合，限位导轨插入中空三棱柱形限位导轨中；目镜组件顶端外圈为目镜切换轮圈，顶面内部开有卡槽。

所述的中空三棱柱形限位导轨，包括限位转轴外圈，限位转轴内圈，弹簧，滚珠以及滚珠槽；限位转轴外圈与中空三棱柱形限位导轨相切；限位转轴内圈上安装有弹簧，弹簧顶端带有滚珠。

所述的扩展组件主要包括传像通道，互成120°夹角三个凹槽，柔性光纤线缆束以及带成像窗口的夹子；扩展组件为圆柱形，柔性光纤线缆束固定在扩展组件顶端，柔性光纤线缆束和夹子相连。

所述的滚珠在滚珠槽上滚动。

所述的凹槽共三个，开在扩展组件外端，互成120°夹角。

3、效果：

本装置通过金属定型软管中的光纤线缆束连接物镜组件和目镜组件，同时物镜组件及光路传输组件可做到远小于管道内径的尺寸。金属定型软管可以在立体空间中弯曲成任意形状并保持，柔软的光纤线缆束也能随意弯曲并传输图像，这样在检查管道内部时只需要将金属定型软管弯曲成合适的形状，然后将物镜组件伸入管道内不可达位置，通过目镜便可以观察到管道内的状况。本装置主要部分采用纯光学设计，原理结构简单可靠，所见即所得，无易被干扰的电子配件。

附图说明

图1：不可达部位光学腐蚀检查装置三维图

图2：不可达部位光学腐蚀检查装置三维爆炸剖切图

图3：不可达部位光学腐蚀检查装置目镜组件主要结构剖视图

图4：限位导轨结构图

图5：使用示意图

图中：1.物镜组件；2.光路传输组件；3.供电组件；4.目镜组件；5.扩展组件；11.防尘片；12.物镜，13.LED光源；14.光纤线缆束支撑；15.光纤线缆束；16.壳体A；21.金属定型软管；31.供电线；32.电池仓及电池；33.亮度调节按钮；34.光纤线缆束通道；35.三棱柱形限位导轨；36.调距螺纹A；37.壳体 B；41.中空三棱柱形限位导轨；42.调距螺纹B；43.目镜；44.卡槽；45.目镜切换轮圈；51.传像通道；52.凹槽；53.柔性光纤线缆束；54.夹子；411.限位转轴外圈；412.限位转轴内圈；413.弹簧；414.滚珠；415.滚珠槽。

具体实施方式

如图1所示，其主要由物镜组件1、光路传输组件2、供电组件3、目镜组件4以及扩展组件5五部分组成。

各组件具体结构如图2所示。物镜组件主要由防尘片11，物镜12，LED光源13，光纤线缆束支撑14，光纤线缆束15以及壳体16组成。光路传输组件的外壳为金属定型软管21，具备弯曲成任意形状并固定的特性，金属定型软管内部包裹有光纤线缆束以及LED光源供电线。供电组件内主要包括供电线31，电池仓及电池32，亮度调节按钮33，光纤线缆束通道34，三棱柱形限位导轨35，调距螺纹36及壳体37。光纤线缆束一直由光纤线缆束支撑14通过光路传输组件21延伸至光纤线缆束通道34的扩口前端。目镜组件内主要包括中空三棱柱形限位导轨41，调距螺纹42，目镜43，互成120°夹角三个卡槽44以及目镜切换轮圈45。调距螺纹42与调距螺纹36相互配合，限位导轨35插入中空三棱柱形限位导轨41中。目镜组件4的详细结构如图3所示，其整体分为调距螺纹 42与目镜切换轮圈45上下两部分，两者相互配合，当调距螺纹42旋转时目镜切换轮圈45可保持静止。此外目镜切换轮圈45中间的中空三棱柱形限位导轨 41内置了限位转轴，其结构如图4所示，包括限位转轴外圈411，限位转轴内圈412，弹簧413，滚珠414以及滚珠槽415。三根弹簧互成120°夹角，在其头部各有一颗滚珠，滚珠槽上有三个互成120°夹角的卡点。当旋转目镜切换轮圈45时，由于限位转轴的存在，可使其每次旋转120°后能卡在特定的位置。扩展组件51主要包括传像通道51，互成120°夹角三个凹槽52，柔性光纤线缆束53以及带成像窗口的夹子54。凹槽52与卡槽44相互配合。

LED光源发光照亮管道内壁，视场内照亮区域通过物镜成像到光纤线缆束上，然后获得的图像通过光纤线缆束传输至目镜，通过目镜即可观察到管道内的图像。通过扩展组件还可以将图像传输至夹子54的成像窗口上，然后可以将夹子夹在相机手机等数码设备上进行拍照，或者将夹子夹在眼镜镜片上方便观察。物镜组件中物镜的放大倍数为1倍，目镜组件上有三片不同倍率的目镜，分别为1倍，2倍和5倍，此外每片目镜上都刻有标尺，可以测量管道内缺陷大小。

如图5所示。使用时，首先将金属定型软管扳弯变形至合适的形状，然后伸入管道内需观察的位置，调节亮度开关和物镜的位置，直至能够清楚的看见管道内的状况。如果需要用到扩展组件，可将扩展组件对准目镜上的卡槽后插入目镜，然后将夹子夹到眼镜片上观察或者夹到手机等设备上拍照。

Claims (9)

1.一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：包括物镜组件(1)，光路传输组件(2)，供电组件(3)，目镜组件(4)和扩展组件(5)；光路传输组件(2)两端分别连接物镜组件(1)和供电组件(3)，供电组件(3)与目镜组件(4)通过螺纹连接，目镜组件(4)与扩展组件(5)固定连接；供电组件内光路传输组件的外壳为金属定型软管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的物镜组件(1)包括防尘片(11)，物镜(12)，LED光源(13)，光纤线缆束支撑(14)，光纤线缆束(15)及壳体A(16)；壳体A(16)整体为中空圆柱，内底面部位固定安装物镜(12)，物镜上盖有防尘片(11)；光纤线缆束(15)穿过顶面，光纤线缆束支撑(14)在壳体A(16)内部，固定连接壳体内侧面；光纤线缆束(15)在光纤线缆束支撑(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的金属定型软管(21)内部包裹有光纤线缆束(15)以及LED光源供电线；金属定型软管(21)能弯曲成任意形状并固定。

4.根据权利要求2所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的供电组件(3)主要包括供电线(31)，电池仓及电池(32)，亮度调节按钮(33)，光纤线缆束通道(34)，三棱柱形限位导轨(35)，调距螺纹A(36)及壳体B(37)；壳体B(37)整体为中空圆柱，电池仓及电池(32)固定安装在内部，亮度调节按钮(33)安装在壳体B(37)表面；调距螺纹A(36)位于壳体B(37)顶端外圈；光纤线缆束(15)一直由光纤线缆束支撑(14)通过金属定型软管(21)延伸至光纤线缆束通道(34)的扩口前端。

5.根据权利要求4所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的目镜组件(4)，包括中空三棱柱形限位导轨(41)，调距螺纹B(42)，目镜(43)，卡槽(44)以及目镜切换轮圈(45)；目镜组件(4)整体为圆柱形，所述的调距螺纹B(42)与调距螺纹A(36)相互配合，三棱柱形限位导轨(35)插入中空三棱柱形限位导轨(41)中；目镜组件(4)顶端外圈为目镜切换轮圈(45)，顶面内部开有卡槽(44)。

6.根据权利要求5所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的中空三棱柱形限位导轨(41)，包括限位转轴外圈(411)，限位转轴内圈(412)，弹簧(413)，滚珠(414)以及滚珠槽(415)；限位转轴外圈(411)与中空三棱柱形限位导轨(41)相切；限位转轴内圈(412)上安装有弹簧(413)，弹簧(413)顶端带有滚珠(414)。

7.根据权利要求1所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的扩展组件(5)主要包括传像通道(51)，互成120°夹角三个凹槽(52)，柔性光纤线缆束(53)以及带成像窗口的夹子(54)；扩展组件(5)为圆柱形，柔性光纤线缆束(53)固定在扩展组件(5)顶端，柔性光纤线缆束(53)和夹子(54)相连。

8.根据权利要求6所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的滚珠(414)在滚珠槽(415)上滚动。

9.根据权利要求7所述的一种不可达部位光学腐蚀检查装置，其特征在于：所述的凹槽(52)共三个，开在扩展组件(5)外端，互成120°夹角。

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