CN212964435U - 一种反光粉头盔的硬质检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于头盔生产制造领域，具体涉及一种反光粉头盔的硬质检测装置，包括框架体，框架体包括底板、顶板及立柱，顶板上配合安装第一油缸和第二油缸，第一油缸的输出轴下端固定配合撞击压块，第二油缸的输出轴下端固定配合穿刺针，底板上开设一滑槽，滑槽上滑动配合滑动座，滑动座上端固定配合定位座，定位座上具有凹槽，定位座的前后左右外壁上均旋转配合旋转盘，旋转盘螺接螺杆，螺杆伸至定位座的凹槽内，螺杆端部固定配合夹紧板，底板上配合安装气缸。本实用新型设置了框架体、第一电动卷绳器、撞击组件、穿刺组件、滑动座、定位座等结构，能够在一台设备上先后检测头盔的抗压性能和抗穿刺性能，操作简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于头盔生产制造领域，具体涉及一种反光粉头盔的硬质检测装置。
背景技术
头盔需要经过撞击检测和穿刺检测，传统的工艺是将撞击检测和穿刺检测分别放在两台设备上进行，这样操作起来比较麻烦，而且占地方。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种反光粉头盔的硬质检测装置技术方案。
所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于包括框架体、撞击组件和穿刺组件，框架体包括底板、顶板及固定安装于底板和顶板之间的立柱，撞击组件包括第一电动卷绳器、第一滑轮组、升降滑块和撞击压块，第一滑轮组配合安装于框架体上端，第一电动卷绳器的第一牵引绳绕过第一滑轮组并与升降滑块吊接，升降滑块与相邻立柱滑动配合，撞击压块设置于升降滑块下端，穿刺组件包括第二电动卷绳器、第二滑轮组、导向套和穿刺针，第二滑轮组配合安装于框架体上端，导向套与立柱固定安装，第二电动卷绳器的第二牵引绳绕过第二滑轮组并与穿刺针吊接，穿刺针滑动插配于导向套，底板上开设一与撞击压块和穿刺针位置对应的滑槽，滑槽上滑动配合滑动座，滑动座上端固定配合定位座，定位座上具有用以放置头盔的凹槽，定位座的前后左右外壁上均旋转配合旋转盘，旋转盘螺接螺杆，螺杆伸至定位座的凹槽内，螺杆端部固定配合夹紧板，四个夹紧板用以共同夹紧头盔，底板上配合安装气缸，气缸用以带动滑动座在滑槽上往复运动。
所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述夹紧板的夹紧面设置成弧形凹面。
所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述底板上配合安装用以固定气缸的气缸板，气缸的输出轴与滑动座固定配合。
所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述第一滑轮组包括第一滑轮和第二滑轮。
所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述第二滑轮组包括第三滑轮和第四滑轮。
与现有技术相比，本实用新型设置了框架体、第一电动卷绳器、撞击组件、穿刺组件、滑动座、定位座等结构，能够在一台设备上先后检测头盔的抗压性能和抗穿刺性能，操作简单，效率高，还能节省空间；本实用新型还采用旋转盘、螺杆等结构夹紧头盔，定位效果好，而且适用于不同大小的头盔，普适性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中定位座、旋转盘、螺杆连接结构示意图；
图3为本实用新型中立柱与第一安装板连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，一种反光粉头盔的硬质检测装置，包括框架体、撞击组件和穿刺组件，框架体包括底板1、顶板2及四根固定安装于底板1和顶板2之间的立柱3，撞击组件包括第一电动卷绳器4、第一滑轮组、升降滑块5和撞击压块6，第一滑轮组配合安装于框架体上端，第一电动卷绳器4的第一牵引绳400绕过第一滑轮组并与升降滑块5吊接，升降滑块5与相邻立柱3通过常规的滑动结构实现滑动配合，例如升降滑块5两侧具有凸台，对应的两根立柱3具有形状对应的凹槽，升降滑块5的两侧与立柱3上的凹槽滑动配合，撞击压块6设置于升降滑块5下端，穿刺组件包括第二电动卷绳器19、第二滑轮组、导向套20和穿刺针7，第二滑轮组配合安装于框架体上端，导向套20与立柱3固定安装，第二电动卷绳器19的第二牵引绳1900绕过第二滑轮组并与穿刺针7吊接，穿刺针7滑动插配于导向套20，底板1上开设一与撞击压块6和穿刺针7位置对应的滑槽100，滑槽100上滑动配合滑动座8，滑动座8上端固定配合定位座11，定位座11上具有用以放置头盔的凹槽1100，定位座11的前后左右外壁上均旋转配合旋转盘12，旋转盘12螺接螺杆13，螺杆13伸至定位座11的凹槽1100内，螺杆13端部固定配合夹紧板14，四个夹紧板14用以共同夹紧头盔，底板1上配合安装气缸15，气缸15用以带动滑动座8在滑槽100上往复运动，滑动座8的底部与滑槽100形状相匹配，因此滑动座8能够在滑槽100上滑动，为减小摩擦力可增设滑轮或者导轨等结构。旋转盘12与定位座11的旋转配合通过常规的旋转结构实现，例如定位座11外壁上开一圆槽，圆槽内安装轴承，旋转盘12部分与轴承内圈插配，这样旋转盘12就能够在定位座11上旋转固定，转动旋转盘12时，旋转盘12能够利用螺接结构带动螺杆13连同夹紧板14移动。
作为优化：所述夹紧板14的夹紧面设置成弧形凹面。
作为优化：所述底板1上配合安装用以固定气缸15的气缸板16，气缸15的输出轴与滑动座8固定配合。
作为优化：所述第一滑轮组包括第一滑轮21和第二滑轮22。
作为优化：所述第二滑轮组包括第三滑轮23和第四滑轮24。
在上述结构，在左侧两根立柱3之间固定第一安装板25，第一电动卷绳器4配合安装于该第一安装板25，在右侧两根立柱3之间固定第二安装板，第二电动卷绳器19和导向套20分别配合安装于第二安装板的两侧。第一安装板25参照图3，第二安装板参照第一安装板。
工作时，将头盔放在定位座11的凹槽1100上，然后旋转旋转盘12，通过旋转盘12带动螺杆13连同夹紧板14移动，使夹紧板14夹紧头盔，然后气缸15带动滑动座8前移，滑动座8带着头盔来到撞击压块6下端，第一电动卷绳器4放绳，撞击压块6顺势落下并撞击头盔，若头盔无恙，气缸15带动滑动座8复位，之后第二电动卷绳器19放绳，穿刺针7顺势落下并撞击头盔，这样就能够在一台设备上先后检测头盔的抗压性能和抗穿刺性能。检测结束后壳通过两个电动卷绳器分别带动撞击压块6和穿刺针7复位。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于包括框架体、撞击组件和穿刺组件，框架体包括底板、顶板及固定安装于底板和顶板之间的立柱，撞击组件包括第一电动卷绳器、第一滑轮组、升降滑块和撞击压块，第一滑轮组配合安装于框架体上端，第一电动卷绳器的第一牵引绳绕过第一滑轮组并与升降滑块吊接，升降滑块与相邻立柱滑动配合，撞击压块设置于升降滑块下端，穿刺组件包括第二电动卷绳器、第二滑轮组、导向套和穿刺针，第二滑轮组配合安装于框架体上端，导向套与立柱固定安装，第二电动卷绳器的第二牵引绳绕过第二滑轮组并与穿刺针吊接，穿刺针滑动插配于导向套，底板上开设一与撞击压块和穿刺针位置对应的滑槽，滑槽上滑动配合滑动座，滑动座上端固定配合定位座，定位座上具有用以放置头盔的凹槽，定位座的前后左右外壁上均旋转配合旋转盘，旋转盘螺接螺杆，螺杆伸至定位座的凹槽内，螺杆端部固定配合夹紧板，四个夹紧板用以共同夹紧头盔，底板上配合安装气缸，气缸用以带动滑动座在滑槽上往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述夹紧板的夹紧面设置成弧形凹面。
3.根据权利要求1所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述底板上配合安装用以固定气缸的气缸板，气缸的输出轴与滑动座固定配合。
4.根据权利要求1所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述第一滑轮组包括第一滑轮和第二滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种反光粉头盔的硬质检测装置，其特征在于所述第二滑轮组包括第三滑轮和第四滑轮。
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2020
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