CN212963208U - 一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构 - Google Patents
一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,涉及激光位移传感器技术领域,为解决现有的激光三角位移传感器在安装后无法进行自由位置调节的问题。所述安装底座的上端设置有支撑座,所述支撑座的内部设置有轴承,所述支撑座的上端设置有滑轨,所述滑轨的外壁上设置有锁紧滑块,所述锁紧滑块的前端设置有活动板,所述三角式激光位移传感器的安装在活动板的前端面上,所述支撑座的内部设置有连接槽,所述滑轨的下端设置有连接轴,且连接槽和连接轴分别与支撑座和滑轨一体成型设置,所述轴承位于连接槽的内部,且轴承通过紧定螺钉与连接槽固定连接,所述活动板的外壁上设置有四个提拉环,且提拉环与活动板一体成型设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光位移传感器技术领域,具体为一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构。
背景技术
激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表。能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化,可以测量位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量,激光有直线度好的优良特性,同样激光位移传感器相对于我们已知的超声波传感器有更高的精度。但是,激光的产生装置相对比较复杂且体积较大,因此会对激光位移传感器的应用范围要求较苛刻,采取三角测量法的激光位移传感器最高线性度可达1um,分辨率更是可达到0.1um的水平。比如ZLDS100类型的传感器,它可以达到0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应,适应恶劣环境。
现有的激光三角位移传感器在安装后无法进行自由的位置调节,导致每次调节激光传感器所在位置时还需要拆除重装,影响激光传感器的使用效率,为此,我们提供一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,以解决上述背景技术中提出的现有的激光三角位移传感器在安装后无法进行自由位置调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,包括安装底座和三角式激光位移传感器,所述安装底座的上端设置有支撑座,所述支撑座的内部设置有轴承,所述支撑座的上端设置有滑轨,所述滑轨的外壁上设置有锁紧滑块,所述锁紧滑块的前端设置有活动板,所述三角式激光位移传感器安装在活动板的前端面上。
优选的,所述支撑座的内部设置有连接槽,所述滑轨的下端设置有连接轴,且连接槽和连接轴分别与支撑座和滑轨一体成型设置,所述轴承位于连接槽的内部,且轴承通过紧定螺钉与连接槽固定连接,所述活动板的外壁上设置有四个提拉环,且提拉环与活动板一体成型设置。
优选的,所述连接轴的下端设置有插接板,且插接板与连接轴一体成型设置,所述连接轴通过轴承与支撑座活动连接,且插接板的尺寸大于轴承的口径。
优选的,所述活动板的内部设置有承载槽,且承载槽与活动板一体成型设置,所述承载槽的内部设置有电磁铁,且电磁铁与承载槽固定连接,所述三角式激光位移传感器通过电磁铁与活动板吸附安装。
优选的,所述承载槽的一侧设置有拉线孔,且拉线孔与活动板一体成型设置,所述活动板的一侧设置有配电箱,且配电箱通过两个电源线分别与电磁铁和三角式激光位移传感器电性连接。
优选的,所述安装底座的内部设置有四个底座安装孔,且四个底座安装孔与安装底座一体成型设置,所述滑轨的上端设置有提转把,且提转把与滑轨一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用的过程中可通过上下拉动提拉环将活动板调节到合适的位置,位置调节完成后,转动手柄将锁紧滑块固定在滑轨上的调节位置上,还可以通过转动提转把带动三角式激光位移传感器的转动,转动时为避免电源线缠绕,只可顺逆时针总和转动三百六十度,从而达到在无需拆卸的情况下调节三角式激光位移传感器使用位置的目的,克服了现有的激光三角位移传感器在安装后无法进行自由位置调节的问题。
2、通过将安装底座安装在合适的水平位置上,然后配电箱为电磁铁和三角式激光位移传感器提供电能,电磁铁通电后产生吸附力吸附三角式激光位移传感器的金属部分,达到固定安装的目的,拆除时断开电磁铁的电源即可取下三角式激光位移传感器,拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑轨后端结构示意图;
图3为本实用新型的活动板结构示意图;
图4为本实用新型的支撑座内部结构示意图;
图5为本实用新型的安装底座结构示意图;
图中:1、安装底座;2、支撑座;3、滑轨;4、配电箱;5、电源线;6、活动板;7、提拉环;8、三角式激光位移传感器;9、提转把;10、锁紧滑块;11、承载槽;12、电磁铁;13、拉线孔;14、连接槽;15、轴承;16、连接轴;17、插接板;18、底座安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,包括安装底座1和三角式激光位移传感器8,安装底座1的上端设置有支撑座2,支撑座2的内部设置有轴承15,支撑座2的上端设置有滑轨3,滑轨3的外壁上设置有锁紧滑块10,锁紧滑块10的前端设置有活动板6,三角式激光位移传感器8安装在活动板6的前端面上。
进一步,支撑座2的内部设置有连接槽14,滑轨3的下端设置有连接轴16,且连接槽14和连接轴16分别与支撑座2和滑轨3一体成型设置,轴承15位于连接槽14的内部,且轴承15通过紧定螺钉与连接槽14固定连接,活动板6的外壁上设置有四个提拉环7,且提拉环7与活动板6一体成型设置,支撑座2的内部设置的连接槽14起到便于插接板17和连接轴16安装的作用。
进一步,连接轴16的下端设置有插接板17,且插接板17与连接轴16一体成型设置,连接轴16通过轴承15与支撑座2活动连接,且插接板17的尺寸大于轴承15的口径,连接轴16的下端设置的插接板17起到防止滑轨3从支撑座2上脱落的作用。
进一步,活动板6的内部设置有承载槽11,且承载槽11与活动板6一体成型设置,承载槽11的内部设置有电磁铁12,且电磁铁12与承载槽11固定连接,三角式激光位移传感器8通过电磁铁12与活动板6吸附安装,活动板6的内部设置的承载槽11起到承载电磁铁12的作用,承载槽11的内部设置的电磁铁12起到将活动板6和三角式激光位移传感器8吸附连接的作用。
进一步,承载槽11的一侧设置有拉线孔13,且拉线孔13与活动板6一体成型设置,活动板6的一侧设置有配电箱4,且配电箱4通过两个电源线5分别与电磁铁12和三角式激光位移传感器8电性连接,承载槽11的一侧设置的拉线孔13起到便于电磁铁12连接电源线5的作用。
进一步,安装底座1的内部设置有四个底座安装孔18,且四个底座安装孔18与安装底座1一体成型设置,滑轨3的上端设置有提转把9,且提转把9与滑轨3一体成型设置,安装底座1的内部设置的四个底座安装孔18起到便于安装底座1插接螺钉安装的作用。
工作原理:使用时,将安装底座1安装在合适的水平位置上,然后配电箱4为电磁铁12和三角式激光位移传感器8提供电能,电磁铁12通电后产生吸附力吸附三角式激光位移传感器8的金属部分,达到固定安装的目的,拆除时断开电磁铁12的电源即可取下三角式激光位移传感器8,在使用的过程中可通过上下拉动提拉环7将活动板6调节到合适的位置,位置调节完成后,转动手柄将锁紧滑块10固定在滑轨3上的调节位置上,还可以通过转动提转把9带动三角式激光位移传感器8的转动,转动时为避免电源线5缠绕,只可顺逆时针总和转动三百六十度,从而达到在无需拆卸的情况下调节三角式激光位移传感器8使用位置的目的,完成改进型的高精度激光三角位移传感器结构的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,包括安装底座(1)和三角式激光位移传感器(8),其特征在于:所述安装底座(1)的上端设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的内部设置有轴承(15),所述支撑座(2)的上端设置有滑轨(3),所述滑轨(3)的外壁上设置有锁紧滑块(10),所述锁紧滑块(10)的前端设置有活动板(6),所述三角式激光位移传感器(8)安装在活动板(6)的前端面上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,其特征在于:所述支撑座(2)的内部设置有连接槽(14),所述滑轨(3)的下端设置有连接轴(16),且连接槽(14)和连接轴(16)分别与支撑座(2)和滑轨(3)一体成型设置,所述轴承(15)位于连接槽(14)的内部,且轴承(15)通过紧定螺钉与连接槽(14)固定连接,所述活动板(6)的外壁上设置有四个提拉环(7),且提拉环(7)与活动板(6)一体成型设置。
3.根据权利要求2所述的一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,其特征在于:所述连接轴(16)的下端设置有插接板(17),且插接板(17)与连接轴(16)一体成型设置,所述连接轴(16)通过轴承(15)与支撑座(2)活动连接,且插接板(17)的尺寸大于轴承(15)的口径。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,其特征在于:所述活动板(6)的内部设置有承载槽(11),且承载槽(11)与活动板(6)一体成型设置,所述承载槽(11)的内部设置有电磁铁(12),且电磁铁(12)与承载槽(11)固定连接,所述三角式激光位移传感器(8)通过电磁铁(12)与活动板(6)吸附安装。
5.根据权利要求4所述的一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,其特征在于:所述承载槽(11)的一侧设置有拉线孔(13),且拉线孔(13)与活动板(6)一体成型设置,所述活动板(6)的一侧设置有配电箱(4),且配电箱(4)通过两个电源线(5)分别与电磁铁(12)和三角式激光位移传感器(8)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的高精度激光三角位移传感器结构,其特征在于:所述安装底座(1)的内部设置有四个底座安装孔(18),且四个底座安装孔(18)与安装底座(1)一体成型设置,所述滑轨(3)的上端设置有提转把(9),且提转把(9)与滑轨(3)一体成型设置。
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