CN212963011U - 板式换热器正反冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板式换热器正反冲洗系统，包括板式换热器，位于起始端的板式换热器上通过管道连通有第二阀门，第二阀门通过管道连接有流量计，流量计的顶部设置有物料入口，位于终端的板式换热器上通过管道连通有第三阀门。本实用新型通过切换第一、第二和第三阀门，使待换热物料经流量计阀门，从物料出口流出，即物料不经过板式换热器，从旁路流出，在生产进行的同时，通过操作正、反冲洗阀门，能够较快冲洗疏通板式换热器，效率高、用时较短、不影响生产，不用拆卸板式换热器不产生维修费用，板式换热器的两条通道皆可采用本技术冲洗疏通，能够快速解决板式换热器堵塞后的疏通问题，极大的缩短维护时间，降低维修费用。

Description

板式换热器正反冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为板式换热器正反冲洗系统。

背景技术

在蒸发设备或其它换热设备中，通常采用板式换热器进行换热，用到一个到多个不等，本技术以三个板式换热器换热为例，板式换热器内部一般有两条通道，一条为热源介质或冷源介质通道，另一条为需要加热的物质或冷却物质通道，两条通道内的物质多采取逆流或顺流方式进行换热，板式换热器优点：换热效率高，缺点：板片间通道的间隙较小，多为2-5mm，易堵塞。

板式换热器换热存在的问题：物料经板式换热器进行换热过程中，易堵塞，主要表现为堵塞板间通道，原因是：物料浓度高、粘性大、易结晶、易结垢、间断性换热等。

解决板式换热器堵塞的办法：停止物料进入板式换热器，即停产，拆开板式换热器进行清理疏通；缺点：效率低、耗时较长、影响生产，拆卸板式换热器板片间的胶条产生一定维修费用。

本技术是解决板式换热器堵塞后，快速及无拆卸的疏通问题，能够快速解决板式换热器堵塞后的疏通问题，极大的缩短维护时间，降低维修费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供板式换热器正反冲洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板式换热器正反冲洗系统，包括板式换热器，位于起始端的板式换热器上通过管道连通有第二阀门，所述第二阀门通过管道连接有流量计，所述流量计的顶部设置有物料入口，位于终端的板式换热器上通过管道连通有第三阀门，所述第二阀门和第三阀门均通过管道连通有第一阀门，所述第三阀门的顶部通过管道连接有物料出口，所述第二阀门通过管道连接有正冲洗进水阀门，所述正冲洗进水阀门通过管道连接有水压表，所述正冲洗进水阀门通过管道连接有第一反冲洗出水阀门，所述第一反冲洗出水阀门通过管道连接有第二反冲洗出水阀门，所述水压表通过管道连接有反冲洗进水阀门，所述反冲洗进水阀门通过管道连接有正冲洗出水阀门，所述反冲洗进水阀门和正冲洗出水阀门均通过管道与第三阀门固定连通，所述第二反冲洗出水阀门和正冲洗出水阀门均通过管道连接有冲洗出水口阀门，所述第二反冲洗出水阀门和正冲洗出水阀门均通过管道连接有高浓度出水口阀门。

优选的，所述板式换热器的数量设置为若干个，相邻的两个板式换热器之间通过管道相互连通。

优选的，所述第一阀门设置为旁通阀。

优选的，所述冲洗出水口阀门对正冲洗水或反冲洗水的流动进行控制。

优选的，所述正冲洗进水阀门远离板式换热器的一侧设置有冲洗水入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过切换第一、第二和第三阀门，使待换热物料经流量计阀门，从物料出口流出，即物料不经过板式换热器，从旁路流出，在生产进行的同时，通过操作正、反冲洗阀门，能够较快冲洗疏通板式换热器，效率高、用时较短、不影响生产，不用拆卸板式换热器不产生维修费用，板式换热器的两条通道皆可采用本技术冲洗疏通，能够快速解决板式换热器堵塞后的疏通问题，极大的缩短维护时间，降低维修费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1板式换热器、2第二阀门、3流量计、4物料入口、5第三阀门、6第一阀门、7物料出口、8正冲洗进水阀门、9水压表、10第一反冲洗出水阀门、11第二反冲洗出水阀门、12反冲洗进水阀门、13正冲洗出水阀门、14冲洗出水口阀门、15高浓度出水口阀门、16冲洗水入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，板式换热器正反冲洗系统，包括板式换热器1，位于起始端的板式换热器1上通过管道连通有第二阀门2，第二阀门2通过管道连接有流量计3，流量计3的顶部设置有物料入口4，位于终端的板式换热器1上通过管道连通有第三阀门5，第二阀门2和第三阀门5均通过管道连通有第一阀门6，第三阀门5的顶部通过管道连接有物料出口7，第二阀门2通过管道连接有正冲洗进水阀门8，正冲洗进水阀门8通过管道连接有水压表9，正冲洗进水阀门8通过管道连接有第一反冲洗出水阀门10，第一反冲洗出水阀门10通过管道连接有第二反冲洗出水阀门11，水压表9通过管道连接有反冲洗进水阀门12，反冲洗进水阀门12通过管道连接有正冲洗出水阀门13，反冲洗进水阀门12和正冲洗出水阀门13均通过管道与第三阀门5固定连通，第二反冲洗出水阀门11和正冲洗出水阀门13均通过管道连接有冲洗出水口阀门14，第二反冲洗出水阀门11和正冲洗出水阀门13均通过管道连接有高浓度出水口阀门15。

在具体实施的时候，板式换热器1的数量设置为若干个，相邻的两个板式换热器1之间通过管道相互连通。

在具体实施的时候，第一阀门6设置为旁通阀。

在具体实施的时候，冲洗出水口阀门14对正冲洗水或反冲洗水的流动进行控制。

在具体实施的时候，正冲洗进水阀门8远离板式换热器1的一侧设置有冲洗水入口16。

使用时，通过切换第一阀门6、第二阀门2和第三阀门5，使待换热物料经流量计阀门，从物料出口流出，即物料不经过板式换热器1，从旁路流出，在生产进行的同时，通过操作正、反冲洗阀门，能够较快冲洗疏通板式换热器，效率高、用时较短、不影响生产，不用拆卸板式换热器1，不产生维修费用，板式换热,1的两条通道皆可采用本技术冲洗疏通。

板式换热器1冲洗工作原理：在物料旁路的情况下，即第一阀门6打开，第二阀门2和第三阀门5关闭，可对板式换热器1进行正、反冲洗，冲洗水压力一般为03-0.6Mpa，正常情况下，正反冲洗各阀门处于关闭状态。

正向冲洗：首先打开冲洗水出水口阀门14或者高浓度出水口阀门15、正冲洗出水阀门13，接着打开正冲水进水阀门8，冲洗水按顺序经过换热器，然后流向正冲洗出水阀门13，至选择好的出水口排出。

反向冲洗：首先打开正反冲洗出水口阀门14或高浓度出水口阀门15、反冲洗出水阀门，接着打开反冲洗进水阀门12，冲洗水按反序依次经过换热器，然后流向第一反冲洗出水阀门10和第二反冲洗出水阀门11，至选择好的出水口排出，本技术已在危废行业废水蒸发设备上进行了试用，对于含氯化铵、硫酸铵、磷酸二氢铵、硝酸铵，废油等废水的蒸发换热设备有较好的效果。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.板式换热器正反冲洗系统，包括板式换热器（1），其特征在于：位于起始端的板式换热器（1）上通过管道连通有第二阀门（2），所述第二阀门（2）通过管道连接有流量计（3），所述流量计（3）的顶部设置有物料入口（4），位于终端的板式换热器（1）上通过管道连通有第三阀门（5），所述第二阀门（2）和第三阀门（5）均通过管道连通有第一阀门（6），所述第三阀门（5）的顶部通过管道连接有物料出口（7），所述第二阀门（2）通过管道连接有正冲洗进水阀门（8），所述正冲洗进水阀门（8）通过管道连接有水压表（9），所述正冲洗进水阀门（8）通过管道连接有第一反冲洗出水阀门（10），所述第一反冲洗出水阀门（10）通过管道连接有第二反冲洗出水阀门（11），所述水压表（9）通过管道连接有反冲洗进水阀门（12），所述反冲洗进水阀门（12）通过管道连接有正冲洗出水阀门（13），所述反冲洗进水阀门（12）和正冲洗出水阀门（13）均通过管道与第三阀门（5）固定连通，所述第二反冲洗出水阀门（11）和正冲洗出水阀门（13）均通过管道连接有冲洗出水口阀门（14），所述第二反冲洗出水阀门（11）和正冲洗出水阀门（13）均通过管道连接有高浓度出水口阀门（15）。

2.根据权利要求1所述的板式换热器正反冲洗系统，其特征在于：所述板式换热器（1）的数量设置为若干个，相邻的两个板式换热器（1）之间通过管道相互连通。

3.根据权利要求1所述的板式换热器正反冲洗系统，其特征在于：所述第一阀门（6）设置为旁通阀。

4.根据权利要求1所述的板式换热器正反冲洗系统，其特征在于：所述冲洗出水口阀门（14）对正冲洗水或反冲洗水的流动进行控制。

5.根据权利要求1所述的板式换热器正反冲洗系统，其特征在于：所述正冲洗进水阀门（8）远离板式换热器（1）的一侧设置有冲洗水入口（16）。

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