CN212962970U - 一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，属于余热回收技术领域，包括余热回收机、固定板和进气管,固定板位于余热回收机上端的一侧，且固定板与余热回收机固定连接，并且进气管位于固定板的上端，同时进气管的底部通过贯穿固定板而与余热回收机贯穿连接，余热回收机的一侧设有连接槽，连接槽的内侧均匀分布有固定杆，且固定杆的一端均与连接槽固定连接。该种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对余热回收的留存效果强，提升了余热回收的质量，并且本装置在实际使用时可对进入装置内部的余热气体中含有的细微颗粒杂质能起到有效的过滤，提升了本装置使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体是一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
然而现有的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在实际使用时对余热回收的留存效果较差，降低了余热回收的质量，并且现有的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在回收外部余热使其进入回收装置内部时，对外部余热气体当中含有的细微颗粒杂质缺乏有效的过滤性，久而久之，会持续降低回收装置的使用质量。
因此，需要在现有螺旋翅片管式锅炉余热回收装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在实际使用时对余热回收的留存效果较差，降低了余热回收的质量，并且现有的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置在回收外部余热使其进入回收装置内部时，对外部余热气体当中含有的细微颗粒杂质缺乏有效的过滤性，久而久之，会持续降低回收装置的使用质量的问题，提供一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，通过设置吸气泵、传送管、连接卡板、过滤板、活性炭板和加热棒，使本装置结构稳定，通过结构的改进，使本装置在实际使用时对余热回收的留存效果强，提升了余热回收的质量，并且本装置在实际使用时可对进入装置内部的余热气体中含有的细微颗粒杂质能起到有效的过滤，提升了本装置使用的可靠性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，包括余热回收机、固定板和进气管,所述固定板位于余热回收机上端的一侧，且固定板与余热回收机固定连接，并且进气管位于固定板的上端，同时进气管的底部通过贯穿固定板而与余热回收机贯穿连接，所述余热回收机的一侧设有连接槽，所述连接槽的内侧均匀分布有固定杆，且固定杆的一端均与连接槽固定连接，所述余热回收机的一侧固定连接有连接框，所述连接框的内侧中部固定连接有连接板，所述连接板的中部开设有出气口，且出气口的一端与余热回收机连通设置，所述余热回收机上端的一侧开设有注水口。
优选的，所述余热回收机内侧的一端固定连接有连接管，且注水口的一侧与该连接管连通设置。
优选的，所述余热回收机的内侧固定连接有连接水箱，且连接水箱的一端设有加热棒，并且加热棒的一端与连接水箱贯穿连接，同时加热棒呈长方形状。
优选的，所述连接水箱的一侧设有吸气泵，且吸气泵的一端与连接水箱连通设置，并且吸气泵的一端连通设置有传送管，同时该吸气泵与外部电源连接。
优选的，所述传送管一端的内侧卡接设置有连接卡板，且连接卡板的内侧均匀分布有过滤板，并且过滤板的一侧均固定连接有活性炭板。
有益效果：
(1)该种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时对余热回收的留存效果强，提升了余热回收的质量，并且本装置在实际使用时可对进入装置内部的余热气体中含有的细微颗粒杂质能起到有效的过滤，提升了本装置使用的可靠性。
(2)该种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置之优点在于：由于余热回收机的内侧固定连接有连接水箱，且由于连接水箱的一端设有加热棒，并且由于加热棒的一端与连接水箱贯穿连接，使本装置在实际使用时，通过加热棒产生的热量可实时传导至连接水箱内，与此同时，由于加热棒呈长方形状，使呈长方形状的加热棒可加大与连接水箱内部的接触面，进而可使连接水箱内部可进一步提升对热量的接收量，以此进一步提升对余热回收的留存效果，提升余热回收的质量。
(3)其次：由于传送管一端的内侧卡接设置有连接卡板，且由于连接卡板的内侧均匀分布有过滤板，并且由于过滤板的一侧均固定连接有活性炭板，使本装置通过设有的过滤板以及活性炭板可将余热气体中含有的细微颗粒杂质能起到有效的过滤，使余热气体中含有的细微颗粒杂质可被过滤板以及活性炭板粘附，提升了本装置使用的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的余热回收机局部结构示意图。
图3为本实用新型的连接卡板局部结构示意图。
图1-3中：1-余热回收机；101-连接管；102-连接水箱；103-吸气泵；104-传送管；105-连接卡板；1051-过滤板；1052-活性炭板；106-加热棒；2-固定板；3-进气管；4-连接槽；5-固定杆；6-连接框；7-连接板；8-出气口；9-注水口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-3，
本实施例提供的一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，包括余热回收机1、固定板2和进气管3,固定板2位于余热回收机1上端的一侧，且固定板2与余热回收机1固定连接，并且进气管3位于固定板2的上端，同时进气管3的底部通过贯穿固定板2而与余热回收机1贯穿连接，余热回收机1的一侧设有连接槽4，连接槽4的内侧均匀分布有固定杆5，且固定杆5的一端均与连接槽4固定连接，余热回收机1的一侧固定连接有连接框6，连接框6的内侧中部固定连接有连接板7，连接板7的中部开设有出气口8，且出气口8的一端与余热回收机1连通设置，余热回收机1上端的一侧开设有注水口9。
进一步的，余热回收机1内侧的一端固定连接有连接管101，且注水口9的一侧与该连接管101连通设置；
本实施例中，通过此种设计，可将外部的水通过注水口9进入到连接管101内，且连接管101内的水可落入连接水箱102内部。
进一步的，余热回收机1的内侧固定连接有连接水箱102，且连接水箱102的一端设有加热棒106，并且加热棒106的一端与连接水箱102贯穿连接，同时加热棒106呈长方形状；
本实施例中，使本装置在实际使用时，通过加热棒106产生的热量可实时传导至连接水箱102内，与此同时，由于加热棒106呈长方形状，使呈长方形状的加热棒106可加大与连接水箱102内部的接触面，进而可使连接水箱102内部可进一步提升对热量的接收量，以此进一步提升对余热回收的留存效果，提升余热回收的质量。
进一步的，连接水箱102的一侧设有吸气泵103，且吸气泵103的一端与连接水箱102连通设置，并且吸气泵103的一端连通设置有传送管104，同时该吸气泵103与外部电源连接；
本实施例中，通过吸气泵103可将传送管104内的余热气体进行吸收，使该余热气体被吸气泵103吸入，进而使余热气体进入到连接水箱102内，以达到余热回收的目的。
进一步的，传送管104一端的内侧卡接设置有连接卡板105，且连接卡板105的内侧均匀分布有过滤板1051，并且过滤板1051的一侧均固定连接有活性炭板1052；
本实施例中，使本装置通过设有的过滤板1051以及活性炭板1052可将余热气体中含有的细微颗粒杂质能起到有效的过滤，使余热气体中含有的细微颗粒杂质可被过滤板1051以及活性炭板1052粘附，提升了本装置使用的可靠性。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，通过外部电源的带动可促使加热棒106以及吸气泵103运作，当本装置在实际使用时，外部的水通过注水口9进入到连接管101内，且连接管101内的水可落入连接水箱102内部，且通过加热棒106产生的热量可实时传导至连接水箱102内，与此同时，由于加热棒106呈长方形状，使呈长方形状的加热棒106可加大与连接水箱102内部的接触面，进而可使连接水箱102内部可进一步提升对热量的接收量，以此进一步提升对余热回收的留存效果，提升余热回收的质量，同时通过设有的过滤板1051以及活性炭板1052可将余热气体中含有的细微颗粒杂质能起到有效的过滤，使余热气体中含有的细微颗粒杂质可被过滤板1051以及活性炭板1052粘附，提升了本装置使用的可靠性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，包括余热回收机(1)、固定板(2)和进气管(3),其特征在于，所述固定板(2)位于余热回收机(1)上端的一侧，且固定板(2)与余热回收机(1)固定连接，并且进气管(3)位于固定板(2)的上端，同时进气管(3)的底部通过贯穿固定板(2)而与余热回收机(1)贯穿连接，所述余热回收机(1)的一侧设有连接槽(4)，所述连接槽(4)的内侧均匀分布有固定杆(5)，且固定杆(5)的一端均与连接槽(4)固定连接，所述余热回收机(1)的一侧固定连接有连接框(6)，所述连接框(6)的内侧中部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的中部开设有出气口(8)，且出气口(8)的一端与余热回收机(1)连通设置，所述余热回收机(1)上端的一侧开设有注水口(9)。
2.根据权利要求1所述的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，其特征在于，所述余热回收机(1)内侧的一端固定连接有连接管(101)，且注水口(9)的一侧与该连接管(101)连通设置。
3.根据权利要求1所述的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，其特征在于，所述余热回收机(1)的内侧固定连接有连接水箱(102)，且连接水箱(102)的一端设有加热棒(106)，并且加热棒(106)的一端与连接水箱(102)贯穿连接，同时加热棒(106)呈长方形状。
4.根据权利要求3所述的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，其特征在于，所述连接水箱(102)的一侧设有吸气泵(103)，且吸气泵(103)的一端与连接水箱(102)连通设置，并且吸气泵(103)的一端连通设置有传送管(104)，同时该吸气泵(103)与外部电源连接。
5.根据权利要求4所述的螺旋翅片管式锅炉余热回收装置，其特征在于，所述传送管(104)一端的内侧卡接设置有连接卡板(105)，且连接卡板(105)的内侧均匀分布有过滤板(1051)，并且过滤板(1051)的一侧均固定连接有活性炭板(1052)。
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