CN212962825U - 一种水泥窑危废协同处置喂料装置 - Google Patents
一种水泥窑危废协同处置喂料装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种水泥窑危废协同处置喂料装置,属于水泥窑协同处置技术领域,其包括:柱塞泵和分解炉,柱塞泵通过危废输送管道向用于缓存危废物料的稳流仓内输送物料;稳流仓下端的出料口通过破碎机构与分解炉进料口连接,分解炉上设有溢流口且通过溢流管与稳流仓连接;破碎机构包括壳体、电机及铰刀;用于预热分解炉进料口物料的气化系统包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。该技术解决了危废协同处置喂料不均匀、不稳定问题,并可使物料预热并充分气化,提高了危废在分解炉内的分散效果,减少了危废协同处置对熟料煅烧工艺的影响,既有利于稳定热工制度和熟料质量,又可为提高危废投加量创造条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑协同处置技术领域,尤其是涉及一种水泥窑危废协同处置喂料装置。
背景技术
现有固体、半固体危险废物SMP协同处置系统,通过柱塞泵加压,用管道直接送入水泥窑尾分解炉。柱塞泵输送物料,主要存在来料时有时无、喂料不均匀、分散效果不好、对分解炉和回转窑煅烧影响较大等问题,导致危废处置量受限、水泥熟料质量波动、能耗上升,且造成危废投加时煅烧工艺波动,出现熟料黄心料增多、回转窑电流下降等问题,导致熟料产质量下降、煤耗上升,同时也使危废处置量难以加大。
因此,实有必要设计一种水泥窑危废协同处置喂料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了避免上述问题,提供了一种水泥窑危废协同处置喂料装置,该技术解决了危废协同处置喂料不均匀、不稳定问题,并可使物料预热并充分气化,提高了危废在分解炉内的分散效果,减少了危废协同处置对熟料煅烧工艺的影响,既有利于稳定热工制度和熟料质量,又可为提高危废投加量创造条件。
本实用新型提供的一种水泥窑危废协同处置喂料装置,包括:柱塞泵和分解炉,
柱塞泵通过危废输送管道向用于缓存危废物料的稳流仓内输送物料;
稳流仓下端的出料口通过破碎机构与分解炉进料口连接,分解炉上设有溢流口且通过溢流管与稳流仓连接;
破碎机构包括壳体、电机及铰刀,壳体的进料端与稳流仓的出料口连接,壳体的出料端于分解炉进料口连接,铰刀转动安装壳体内用于破碎混合壳体内的物料,电机驱动铰刀使其在壳体内转动;
用于预热分解炉进料口物料的气化系统包括蒸汽主管道及蒸汽支管道,蒸汽主管道与窑尾余热锅炉连接并由其提供高温高压的蒸汽,蒸汽支管道一端与蒸汽主管道连通,另一端接在分解炉进料口处。
优选地,稳流仓顶部设有料位计,且与柱塞泵连锁。
优选地,气化系统包括两个蒸汽支管道。
优选地,蒸汽管道上设有电动阀门以及压力表,且气化系统与绞刀连锁。
优选地,稳流仓内设有搅拌混合机构。
优选地,稳流仓上设有料仓检修门。
优选地,溢流管上设有观察孔和检修孔。
优选地,绞刀头部下设置渗液回收仓。
优选地,稳流仓的出料口处设有料仓阀门。
优选地,蒸汽主管道上设有主蒸汽阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、可实现均匀稳定给料,弥补了柱塞泵输送物料不连续、不均匀的缺陷。
2、绞刀可对物料进行破碎搅拌,可杜绝大块物料直接入炉。绞刀喂料可根据实际情况灵活调整喂料量。
3、利用窑尾余热锅炉高压高温蒸汽对危废物料打散气化和预热加温,提高了粘湿危废物料的分散效果,加快了危废在分解炉内的焚烧速率,可减少危废协同处置对正常生产的影响,对于稳定熟料质量、降低系统能耗、增加处置量有较大的益处。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的水泥窑危废协同处置喂料装置的结构示意图;
具体实施方式的附图标号说明:
1、柱塞泵,11、危废输送管道,
2、分解炉,21、进料口,22、溢流口,
3、稳流仓,31、出料口,32、料位计,33、料仓检修门,34、料仓阀门,
4、破碎机构,41、壳体,42、电机,43、渗液回收仓,
5、溢流管,51、观察孔,52、检修孔,
6、气化系统,61、蒸汽主管道,62、蒸汽支管道,63、电动阀门,64、压力表,65、主蒸汽阀门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供的一种水泥窑危废协同处置喂料装置,包括:柱塞泵1、分解炉2、稳流仓3、破碎机构4和气化系统6。
柱塞泵1通过危废输送管道11向用于缓存危废物料的稳流仓3内输送物料,同时稳流仓3下端的出料口31通过破碎机构4与分解炉2进料口21连接,分解炉2上设有溢流口22且通过溢流管5与稳流仓3连接。
在稳流仓3顶部设有料位计32,且与柱塞泵1连锁。当物料料位高于设定值,柱塞泵1自动关闭,当料位低于设定值,柱塞泵1自动启动。稳流仓3上部设有溢流管5道,当料位计32失灵等原因造成物料满仓时、可流入分解炉2内。
进一步,在稳流仓3内设有搅拌混合机构,对其中物料进行初步搅拌混合,防止形成大块粘连,不利于后期输送入炉。且在稳流仓3上设有料仓检修门33,稳流仓3的出料口31处设有料仓阀门34,便于调节控制。同时溢流管5上设有观察孔51和检修孔52,便于工人观察和检修。
同时,破碎机构4包括壳体41、电机42及铰刀。其中,壳体41的进料端与稳流仓3的出料口31连接,壳体41的出料端于分解炉2进料口21连接,铰刀转动安装壳体41内用于破碎混合壳体41内的物料,电机42驱动铰刀使其在壳体41内转动。铰刀对壳体41内的物料进行破碎搅拌,可杜绝大块物料直接入炉。电机42采用调速变频电机42,喂料量通过转速控制,绞刀喂料可根据实际情况灵活调整喂料量。且在绞刀头部下设置渗液回收仓43。
如图1所示,气化系统6用于预热分解炉2进料口21物料,其包括蒸汽主管道61及蒸汽支管道62。蒸汽主管道61与窑尾余热锅炉连接并由其提供高温高压的蒸汽,蒸汽支管道62一端与蒸汽主管道61连通,另一端接在分解炉2进料口21处。且气化系统6包括两个蒸汽支管道62,从多方向对分解炉2进料口21处的物料打散气化和预热加温,高压高温蒸汽既可对物料进行预热,以降低对分解炉2温度的干扰,又可对物料进行高压气化分散,提高燃烧速率。
进一步,蒸汽管道上设有电动阀门63以及压力表64,且气化系统6与绞刀连锁,绞刀启动则气化系统6开启。且在蒸汽主管道61上设有主蒸汽阀门65,可进行调节控制。
气化系统6利用窑尾余热锅炉高压高温蒸汽对危废物料打散气化和预热加温,提高了粘湿危废物料的分散效果,加快了危废在分解炉2内的焚烧速率,可减少危废协同处置对正常生产的影响,对于稳定熟料质量、降低系统能耗、增加处置量有较大的益处。
该技术解决了危废协同处置喂料不均匀、不稳定问题,并可使物料预热并充分气化,提高了危废在分解炉2内的分散效果,减少了危废协同处置对熟料煅烧工艺的影响,既有利于稳定热工制度和熟料质量,又可为提高危废投加量创造条件。
新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种水泥窑危废协同处置喂料装置,包括柱塞泵和分解炉,其特征在于:
柱塞泵通过危废输送管道向用于缓存危废物料的稳流仓内输送物料;
稳流仓下端的出料口通过破碎机构与分解炉进料口连接,分解炉上设有溢流口且通过溢流管与稳流仓连接;
破碎机构包括壳体、电机及铰刀,壳体的进料端与稳流仓的出料口连接,壳体的出料端于分解炉进料口连接,铰刀转动安装壳体内用于破碎混合壳体内的物料,电机驱动铰刀使其在壳体内转动;
用于预热分解炉进料口物料的气化系统包括蒸汽主管道及蒸汽支管道,蒸汽主管道与窑尾余热锅炉连接并由其提供高温高压的蒸汽,蒸汽支管道一端与蒸汽主管道连通,另一端接在分解炉进料口处。
2.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:稳流仓顶部设有料位计,且与柱塞泵连锁。
3.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:气化系统包括两个蒸汽支管道。
4.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:蒸汽管道上设有电动阀门以及压力表,且气化系统与绞刀连锁。
5.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:稳流仓内设有搅拌混合机构。
6.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:稳流仓上设有料仓检修门。
7.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:溢流管上设有观察孔和检修孔。
8.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:绞刀头部下设置渗液回收仓。
9.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:稳流仓的出料口处设有料仓阀门。
10.如权利要求1中所述水泥窑危废协同处置喂料装置,其特征在于:蒸汽主管道上设有主蒸汽阀门。
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CN202021652155.0U CN212962825U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种水泥窑危废协同处置喂料装置 |
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CN115338228A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-15 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 物料混合干化设备、固废预处理系统及方法 |
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- 2020-08-11 CN CN202021652155.0U patent/CN212962825U/zh active Active
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