CN212961701U - 一种新型热风炉热风出口组合砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型热风炉热风出口组合砖，包括多个砖体拼装成的砌砖部，砖体的左端两侧设置有第一凸起，砖体的左端下方设置有第一卡接槽，第一卡接槽的一侧两端开设有第一凹槽，砖体的右侧两端均设置有第二凸起，砖体的右侧上方设置有第二卡接槽，第二卡接槽的一侧两端均开设有第二凹槽，砖体左端上的第一凸起、第一卡接槽和第一凹槽分别适配砖体右端上的第二凹槽、第二卡接槽和第二凸起。本实用新型解决了相邻的砖体之间不需要水泥就可以进行连接的问题，可以提高相邻的砖体之间的紧密度，从而保证了相邻的砖体之间的密封性，另一方面能够对相邻的砖体之间的位置进行限定，避免相邻的砖体之间发生偏移而有影响热风出口的质量。

Description

一种新型热风炉热风出口组合砖

技术领域

本实用新型涉及组合砖技术领域，具体涉及一种新型热风炉热风出口组合砖。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

目前，现有的热风炉热风出口需要砖体进行搭建，但是，砖体在搭建过程中一般传统方式需要水泥使各个砖体之间连接，这样的方式需要消耗大量的时间进行搭建，费时费力，因此，提出一种新型热风炉热风出口组合砖来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热风炉热风出口组合砖，以解决上述背景技术中提出砖体之间连接不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型热风炉热风出口组合砖，包括多个砖体拼装成的砌砖部，所述砖体的左端两侧设置有第一凸起，所述砖体的左端下方设置有第一卡接槽，所述第一卡接槽的一侧两端开设有第一凹槽，所述砖体的右侧两端均设置有第二凸起，所述砖体的右侧上方设置有第二卡接槽，所述第二卡接槽的一侧两端均开设有第二凹槽，所述砌砖部顶层的砖体左端上方开设有插槽；

所述砖体呈S状，所述砖体左端上的第一凸起、第一卡接槽和第一凹槽分别适配砖体右端上的第二凹槽、第二卡接槽和第二凸起。

进一步的，包括用于固定所述砌砖部的地面，所述地面位于砌砖部的底部，所述砌砖部的顶部设置有安装板，所述安装板的上方设置有压板，所述压板的上方设置有顶板。

进一步的，所述安装板的顶部安装有第一限位件，所述安装板的底部安装有与插槽适配的插杆，所述压板的下方开设有与第一限位件适配的滑槽。

进一步的，所述安装板的顶部呈倾斜状，所述安装板的顶部与压板的下方适配。

进一步的，所述顶板的两侧均设置有连杆，所述连杆的一侧设置有第二限位件，所述压板的上方开设有与第二限位件适配的T型槽，所述第二限位件从上到下由粗变细。

进一步的，所述砖体为粘土砖；

所述砌砖部、安装板、压板和顶板组合成热风出口。

本实用新型的有益效果：

通过第一凸起与第二凹槽、第一卡接槽与第二卡接槽、和第一凹槽和第二凸起之间的配合一方面能够解决了相邻的砖体之间不需要水泥就可以进行连接的问题，且稳定效果好，可以提高相邻的砖体之间的紧密度，从而保证了相邻的砖体之间的密封性，另一方面能够对相邻的砖体之间的位置进行限定，避免相邻的砖体之间发生偏移而有影响热风出口的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图；

图4为本实用新型砌砖部结构的立体示意图；

图5为本实用新型安装板结构的立体示意图；

图6为本实用新型第二限位件结构的示意图。

图中：1、地面；2、砌砖部；3、安装板；4、压板；5、顶板；6、滑槽；7、第一限位件；8、砖体；9、第一凸起；10、第一卡接槽；11、第一凹槽；12、插槽；13、第二卡接槽；14、第二凸起；15、第二凹槽；16、插杆；17、连杆；18、第二限位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型主题名称新型热风炉热风出口组合砖的具体实施例，如图1至图6所示，包括多个砖体8拼装成的砌砖部2，砖体8的左端两侧设置有第一凸起9，砖体8的左端下方设置有第一卡接槽10，第一卡接槽10的一侧两端开设有第一凹槽11，砖体8的右侧两端均设置有第二凸起14，砖体8的右侧上方设置有第二卡接槽13，第二卡接槽13的一侧两端均开设有第二凹槽15，砌砖部2顶层的砖体8左端上方开设有插槽12，第二卡接槽13和第二凹槽15的另一侧均呈倾斜状；

砖体8呈S状，砖体8左端上的第一凸起9、第一卡接槽10和第一凹槽11分别适配砖体8右端上的第二凹槽15、第二卡接槽13和第二凸起14，第一凸起9与第二凹槽15、第一卡接槽10与第二卡接槽13、和第一凹槽11和第二凸起14之间的配合一方面能够解决了相邻的砖体8之间不需要水泥就可以进行连接的问题，且稳定效果好，可以提高相邻的砖体8之间的紧密度，从而保证了相邻的砖体8之间的密封性，另一方面能够对相邻的砖体8之间的位置进行限定，避免相邻的砖体8之间发生偏移而有影响热风出口的质量。

本实施例中，包括用于固定砌砖部2的地面1，地面1位于砌砖部2的底部，砌砖部2的顶部设置有安装板3，安装板3的上方设置有压板4，压板4的上方设置有顶板5，由于顶板5的重量会对压板4造成向下的压力，使压板4向两边移动，同时压板4与顶板5向下的作用会增加砌砖部2稳定性，有效的提高了热风出口的强度。

本实施例中，安装板3的顶部安装有第一限位件7，安装板3的底部安装有与插槽12适配的插杆16，插槽12与插杆16的配合能够使砌砖部2和安装板3之间连接，对安装板3的位置进行限定，压板4的下方开设有与第一限位件7适配的滑槽6，第一限位件7与滑槽6的配合能够对压板4的活动位置进行限定。

本实施例中，安装板3的顶部呈倾斜状，安装板3的顶部与压板4的下方适配。

本实施例中，顶板5的两侧均设置有连杆17，连杆17的一侧设置有第二限位件18，压板4的上方开设有与第二限位件18适配的T型槽，第二限位件18从上到下由粗变细，第二限位件18能够使顶板5和压板4之间连接性更好，顶板5和压板4之间连接密封性更佳。

本实施例中，砖体8为粘土砖，可以保证热风出口的耐热性，使热风出口的使用寿命更长；

砌砖部2、安装板3、压板4和顶板5组合成热风出口，热风出口呈拱形状，可以使热风出口更加稳定。

本实用工作原理：

先将砌砖部2底层的砖体8粘接在地面1上，使砖体8左端扣入到砖体8的右端上，第一凹槽11和第二卡接槽13之间连接，同时第一凸起9进入到第二凹槽15内，第二凸起14进入到第一凹槽11内，从而解决了相邻的砖体8之间不需要水泥就可以进行连接的问题，而且稳定效果好，然后安装板3上的插杆16插入到砌砖部2顶部砖体8的插槽12内，最后压板4上通过第一限位件7与安装板3连接，同时顶板5与压板4连接，使板5的重量对压板4造成向下的压力，使压板4向两边移动增加砌砖部2稳定性。

Claims (6)

1.一种新型热风炉热风出口组合砖，其特征在于：包括多个砖体（8）拼装成的砌砖部（2），所述砖体（8）的左端两侧设置有第一凸起（9），所述砖体（8）的左端下方设置有第一卡接槽（10），所述第一卡接槽（10）的一侧两端开设有第一凹槽（11），所述砖体（8）的右侧两端均设置有第二凸起（14），所述砖体（8）的右侧上方设置有第二卡接槽（13），所述第二卡接槽（13）的一侧两端均开设有第二凹槽（15），所述砌砖部（2）顶层的砖体（8）左端上方开设有插槽（12）；

所述砖体（8）呈S状，所述砖体（8）左端上的第一凸起（9）、第一卡接槽（10）和第一凹槽（11）分别适配砖体（8）右端上的第二凹槽（15）、第二卡接槽（13）和第二凸起（14）。

2.根据权利要求1所述的新型热风炉热风出口组合砖，其特征在于：包括用于固定所述砌砖部（2）的地面（1），所述地面（1）位于砌砖部（2）的底部，所述砌砖部（2）的顶部设置有安装板（3），所述安装板（3）的上方设置有压板（4），所述压板（4）的上方设置有顶板（5）。

3.根据权利要求2所述的新型热风炉热风出口组合砖，其特征在于：所述安装板（3）的顶部安装有第一限位件（7），所述安装板（3）的底部安装有与插槽（12）适配的插杆（16），所述压板（4）的下方开设有与第一限位件（7）适配的滑槽（6）。

4.根据权利要求2所述的新型热风炉热风出口组合砖，其特征在于：所述安装板（3）的顶部呈倾斜状，所述安装板（3）的顶部与压板（4）的下方适配。

5.根据权利要求2所述的新型热风炉热风出口组合砖，其特征在于：所述顶板（5）的两侧均设置有连杆（17），所述连杆（17）的一侧设置有第二限位件（18），所述压板（4）的上方开设有与第二限位件（18）适配的T型槽，所述第二限位件（18）从上到下由粗变细。

6.根据权利要求1所述的新型热风炉热风出口组合砖，其特征在于：所述砖体（8）为粘土砖；

所述砌砖部（2）、安装板（3）、压板（4）和顶板（5）组合成热风出口。

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