CN212960399U - 生箔酸雾抽风视窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生箔酸雾抽风视窗结构，包括连接在抽风管的端部的连接法兰，以及通过紧固件连接在所述连接法兰上的视窗法兰，所述视窗法兰的内部安装有透明视窗；所述连接法兰上与所述视窗法兰相接触的配合面上开设有横截面为等腰梯形的第一环形密封槽，所述第一环形密封槽的内壁上设置有橡胶密封层，所述视窗法兰上设置有与所述第一环形密封槽相配合的环形密封部，所述连接法兰与所述视窗法兰之间的密封通过所述环形密封部挤压所述橡胶密封层实现。本实用新型不仅能够避免螺纹式视窗带来的密封垫位置错位、密封性能差的问题，而且还能够极大改善连接法兰与视窗法兰的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生箔生产设备技术领域，具体涉及一种生箔酸雾抽风视窗结构。
背景技术
现有的生箔机酸雾抽风视窗采用螺纹式视窗盖，也就是直接通过一个丝扣法兰螺纹连接在抽风管上的，透明玻璃等嵌装在丝扣法兰内，由于需要保证抽风管和丝扣法兰之间的连接密封性，避免丝扣法兰与抽风管的连接处漏风、漏液，则会在丝扣法兰内放置一个密封垫，使抽风管的端部与丝扣法兰的内部紧密抵接，以实现密封效果，但是在丝扣法兰与抽风管的安装过程中需要将丝扣法兰旋动，此过程由于抽风管还没抵接住密封垫，因此跟随丝扣法兰转动的密封垫往往会发生位置的变动，从而导致了密封垫位置错位、密封性能不好的问题。
因此，需要一种新的生箔酸雾抽风视窗结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种生箔酸雾抽风视窗结构，不仅能够避免螺纹式视窗带来的密封垫位置错位、密封性能差的问题，而且还能够极大改善连接法兰与视窗法兰的密封性。
为实现上述目的，本实用新型提供一种生箔酸雾抽风视窗结构，包括连接在抽风管的端部的连接法兰，以及通过紧固件连接在所述连接法兰上的视窗法兰，所述视窗法兰的内部安装有透明视窗；
所述连接法兰上与所述视窗法兰相接触的配合面上开设有横截面为等腰梯形的第一环形密封槽，所述第一环形密封槽的内壁上设置有橡胶密封层，所述视窗法兰上设置有与所述第一环形密封槽相配合的环形密封部，所述连接法兰与所述视窗法兰之间的密封通过所述环形密封部挤压所述橡胶密封层实现。
进一步地，所述连接法兰与所述视窗法兰的配合面上开设有横截面为圆弧形的第二环形密封槽，且所述第二环形密封槽位于所述紧固件的外侧，所述第二环形密封槽内安装有与其相配合的O型密封圈。
进一步地，所述环形密封部的端部设置横截面为圆弧形的平滑部。
进一步地，所述紧固件采用螺栓螺母组件，或者螺钉，或者螺杆螺母组件。
进一步地，所述透明视窗采用玻璃制件，或者亚克力板制件。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中，生箔机酸雾抽风视窗采用螺纹式视窗盖，也就是直接通过一个丝扣法兰螺纹连接在抽风管上的，透明玻璃等嵌装在丝扣法兰内，由于需要保证抽风管和丝扣法兰之间的连接密封性，避免丝扣法兰与抽风管的连接处漏风、漏液，则会在丝扣法兰内放置一个密封垫，使抽风管的端部与丝扣法兰的内部紧密抵接，以实现密封效果，但是在丝扣法兰与抽风管的安装过程中需要将丝扣法兰旋动，此过程由于抽风管还没抵接住密封垫，因此跟随丝扣法兰转动的密封垫往往会发生位置的变动，从而导致了密封垫位置错位、密封性能不好的问题。提供一种生箔酸雾抽风视窗结构，包括连接在抽风管的端部的连接法兰，以及通过紧固件连接在所述连接法兰上的视窗法兰，所述视窗法兰的内部安装有透明视窗；其中，所述连接法兰上与所述视窗法兰相接触的配合面上开设有横截面为等腰梯形的第一环形密封槽，所述第一环形密封槽的内壁上设置有橡胶密封层，所述视窗法兰上设置有与所述第一环形密封槽相配合的环形密封部，所述连接法兰与所述视窗法兰之间的密封通过所述环形密封部挤压所述橡胶密封层实现。
本实用新型不仅能够避免螺纹式视窗带来的密封垫位置错位、密封性能差的问题，而且还能够极大改善连接法兰与视窗法兰的密封性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的生箔酸雾抽风视窗结构的结构示意图；
附图标记：
抽风管1；
连接法兰2；
紧固件3；
视窗法兰4；
透明视窗5；
第一环形密封槽6；
橡胶密封层7；
环形密封部8；
第二环形密封槽9；
O型密封圈10；
平滑部11。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：一种生箔酸雾抽风视窗结构，包括连接在抽风管的端部的连接法兰，以及通过紧固件连接在所述连接法兰上的视窗法兰，所述视窗法兰的内部安装有透明视窗。
具体而言，如图1所示，一种生箔酸雾抽风视窗结构，包括连接在抽风管1的端部的连接法兰2，以及通过紧固件3连接在所述连接法兰2上的视窗法兰4，所述视窗法兰4的内部安装有透明视窗5；
其中，在所述连接法兰2上与所述视窗法兰4相接触的配合面上开设有横截面为等腰梯形的第一环形密封槽6，所述第一环形密封槽6的内壁上设置有橡胶密封层7，所述视窗法兰4上设置有与所述第一环形密封槽6相配合的环形密封部8，所述连接法兰2与所述视窗法兰4之间的密封通过所述环形密封部8挤压所述橡胶密封层7实现。
根据本实用新型的一个实施例，为了进一步地提高连接法兰2与视窗法兰4之间的密封性，在所述连接法兰2与所述视窗法兰4的配合面上开设有横截面为圆弧形的第二环形密封槽9，且所述第二环形密封槽9位于所述紧固件3的外侧，所述第二环形密封槽9内安装有与其相配合的O型密封圈10。
根据本实用新型的一个实施例，为了避免环形密封部8的端部划伤橡胶密封层7，同时便于环形密封部8压设在橡胶密封层7上，在所述环形密封部8的端部设置横截面为圆弧形的平滑部11。
根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件3采用螺栓螺母组件，所述紧固件3的作用是将连接法兰2与视窗法兰4连接在一起，并将环形密封部8和O型密封圈分别挤压在橡胶密封层7和第二环形密封槽内，很显然，所述紧固件3也可以采用其他类型，比如采用螺钉，或者螺杆螺母组件，同样能够起到相同的作用。
根据本实用新型的一个实施例，所述透明视窗5采用玻璃制件，很显然，所述透明视窗5也可以采用其他类型，比如采用亚克力板制件。
本实用新型的使用方法：首先，将O型密封圈放置在第二环形密封槽内，之后将环形密封部安装在第一环形密封槽内，并利用紧固件将环形密封部和O型密封圈分别挤压在橡胶密封层和第二环形密封槽内。本实用新型不仅能够避免螺纹式视窗带来的密封垫位置错位、密封性能差的问题，而且还能够极大改善连接法兰与视窗法兰的密封性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.生箔酸雾抽风视窗结构，其特征在于：包括连接在抽风管的端部的连接法兰，以及通过紧固件连接在所述连接法兰上的视窗法兰，所述视窗法兰的内部安装有透明视窗；
所述连接法兰上与所述视窗法兰相接触的配合面上开设有横截面为等腰梯形的第一环形密封槽，所述第一环形密封槽的内壁上设置有橡胶密封层，所述视窗法兰上设置有与所述第一环形密封槽相配合的环形密封部，所述连接法兰与所述视窗法兰之间的密封通过所述环形密封部挤压所述橡胶密封层实现。
2.如权利要求1所述的生箔酸雾抽风视窗结构，其特征在于：所述连接法兰与所述视窗法兰的配合面上开设有横截面为圆弧形的第二环形密封槽，且所述第二环形密封槽位于所述紧固件的外侧，所述第二环形密封槽内安装有与其相配合的O型密封圈。
3.如权利要求1所述的生箔酸雾抽风视窗结构，其特征在于：所述环形密封部的端部设置横截面为圆弧形的平滑部。
4.如权利要求1至3任一项所述的生箔酸雾抽风视窗结构，其特征在于：所述紧固件采用螺栓螺母组件，或者螺钉，或者螺杆螺母组件。
5.如权利要求1至3任一项所述的生箔酸雾抽风视窗结构，其特征在于：所述透明视窗采用玻璃制件，或者亚克力板制件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021839982.0U CN212960399U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 生箔酸雾抽风视窗结构 |
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Publications (1)
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| CN212960399U true CN212960399U (zh) | 2021-04-13 |
Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839982.0U patent/CN212960399U/zh active Active
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