CN212960353U - 一种通风管道柔性连接装置 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种通风管道柔性连接装置，包括柔性连接管、定位金属环、弹性气腔、弹片、连接法兰、承压弹簧及调节螺栓，柔性连接管两端分别与定位金属环连接，连接法兰通过至少三条调节螺栓与定位金属环连接，承压弹簧包覆在调节螺栓外，弹片环绕柔性连接管轴线均布在柔性连接管外表面，弹性气腔环绕柔性连接管轴线均布，其两端分别与连接法兰后端面连接。本新型一方面可有效满足多种不同管径、结构风管满足在多种复杂弯折结构风道中连接、安装定位的需要；另一方面在运行中，在具有良好的弹性形变和复位能力的同时，另可有效的对气流流动时产生的震动进行消除，从而达到在减震降噪的目的同时，有助于提高了风管安装固定的稳定性。

Description

一种通风管道柔性连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接装置，确切地说是一种通风管道柔性连接装置。

背景技术

当前在进行通风管道布设中，由于建筑物结构等因素影响，往往导致风道布局中存在大量转角、变径及需要对相邻两跟及多跟风管进行连接等结构需要，当前针对这一问题，往往是通过专用连接弯管、管道连接器等结构硬质结构设备进行连接，虽然可以满足对风管连接定位的需要，但一方面存在结构固定，安装施工难度大，且不能根据实际使用需要灵活调整管道连接结构，易造成风管连接存在误差，从而影响了风管连接结构稳定性和安装固定稳定性；另一方面由于连接结构均采用了刚性连接，因此导致气流在风管内流动时，由于方向变换、风管连接结构处接口影响及管径变化等因素，极易导致风管管壁发生震动，从而在造成严重噪声污染的同时另易导致风管安装定位结构受损，从而严重影响了风管设备运行的稳定性和可靠性。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种通风管道柔性连接装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种通风管道柔性连接装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足多种不同管径、结构风管满足在多种复杂弯折结构风道中连接、安装定位的需要，且安装定位精度高；另一方面在运行中，在具有良好的弹性形变和复位能力的同时，另可有效的对气流流动时产生的震动进行消除，从而达到在减震降噪的目的同时，有助于提高了风管安装固定的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种通风管道柔性连接装置，包括柔性连接管、定位金属环、弹性气腔、弹片、连接法兰、承压弹簧及调节螺栓，所述柔性连接管两端分别与定位金属环连接并同轴分布，所述定位金属环包覆在柔性连接管外，且定位金属环外径比柔性连接管大至少5毫米，所述连接法兰后端面通过至少三条调节螺栓与定位金属环连接，并与柔性连接管同轴分布，所述承压弹簧包覆在调节螺栓外并与调节螺栓同轴分布，且承压弹簧两端分别与定位金属环和连接法兰相抵并垂直分布，所述弹片至少三条，环绕柔性连接管轴线均布在柔性连接管外表面，且各弹片均与柔性连接管轴线平行分布，其两端分别与定位金属环后端面铰接，所述弹片与柔性连接管间间距为0—5毫米，所述弹性气腔为与柔性连接管轴线平行分布的条状结构，环绕柔性连接管轴线均布，其两端分别与连接法兰后端面连接，且弹性气腔位于弹片外侧，与弹片外侧面及连接法兰外侧面间间距均为0—10毫米。

进一步的，所述的连接法兰包括基座、定位槽、压板及弹性密封环，所述基座后端面设与基座同轴分布的定位槽，所述定位槽横断面为“凵”字形，深度为基座厚度的1/4—3/4，并为定位金属环厚度的至少3倍，且所述定位槽宽度比定位金属环宽度大0—5毫米，所述定位金属环嵌于定位槽内并与定位槽侧壁滑动连接，所定位槽槽底与定位金属环前端面间通过至少一条弹性密封环连接，所述压板为与定位槽同轴分布的环状结构，嵌于定位槽内，其侧表面分别与定位槽侧壁及弹片外侧面滑动连接，前端面与定位金属环后端面相抵，所述压板上均布至少四个环绕定位槽轴线均布的透孔，且所述透孔对应的定位金属环后端面设与透孔同轴分布的连接螺孔，所述调节螺栓前端面通过透孔与定位金属环后端面的连接螺孔相互连接，所述承压弹簧位于压板与定位金属环之间位置并分别与压板和定位金属环相抵。

进一步的，所述的弹性气腔、弹片横断面为矩形及与柔性连接管同轴分布的圆弧状结构中的任意一种，所述弹性气腔、弹片宽度为柔性连接管周长的1/20—1/3，且弹性气腔、弹片间采用间隔分布结构及沿柔性连接管径向方向分布结构中任意一种结构分布。

进一步的，所述的弹片均布若干沿着弹片轴线分布，且轴线与弹片轴线垂直分布的形变孔，所述形变孔为矩形、椭圆形、菱形及六边形结构中的任意一种。

进一步的，所述的柔性连接管包括至少两条同轴分布的导流管及用于导流管连接的密封环，所述导流管前端面及后端均与一条密封环连接并同轴分布，所述密封环后端面设横断面呈“凵”字形连接槽，并通过连接槽与导流管端面连接，且所述密封环外径比导流管外径大至少3毫米，内径比导流管内径小至少3毫米，所述导流管中，沿轴向方向连接的相邻两条导流管间，其中一条导流管一端嵌于另一条导流管端面内，且相邻两密封环侧表面相抵并同轴分布。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足多种不同管径、结构风管满足在多种复杂弯折结构风道中连接、安装定位的需要；另一方面在运行中，在具有良好的弹性形变和复位能力的同时，另可有效的对气流流动时产生的震动进行消除，从而达到在减震降噪的目的同时，有助于提高了风管安装固定的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本新型结构示意图。

图2为柔性连接管局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，一种通风管道柔性连接装置，包括柔性连接管1、定位金属环2、弹性气腔3、弹片4、连接法兰5、承压弹簧6及调节螺栓7，柔性连接管1两端分别与定位金属环2连接并同轴分布，定位金属环2包覆在柔性连接管1外，且定位金属环2外径比柔性连接管1大至少5毫米，连接法兰5后端面通过至少三条调节螺栓7与定位金属环2连接，并与柔性连接管1同轴分布，承压弹簧6包覆在调节螺栓7外并与调节螺栓7同轴分布，且承压弹簧6两端分别与定位金属环2和连接法兰5相抵并垂直分布，弹片4至少三条，环绕柔性连接管1轴线均布在柔性连接管1外表面，且各弹片4均与柔性连接管1轴线平行分布，其两端分别与定位金属环2后端面铰接，弹片4与柔性连接管1间间距为0—5毫米，弹性气腔3为与柔性连接管1轴线平行分布的条状结构，环绕柔性连接管1轴线均布，其两端分别与连接法兰5后端面连接，且弹性气腔3位于弹片4外侧，与弹片4外侧面及连接法兰5外侧面间间距均为0—10毫米。

重点说明的，所述的连接法兰5包括基座51、定位槽52、压板53及弹性密封环54，所述基座51后端面设与基座51同轴分布的定位槽52，所述定位槽52横断面为“凵”字形，深度为基座51厚度的1/4—3/4，并为定位金属环2厚度的至少3倍，且所述定位槽52宽度比定位金属环2宽度大0—5毫米，所述定位金属环2嵌于定位槽52内并与定位槽52侧壁滑动连接，所定位槽52槽底与定位金属环2前端面间通过至少一条弹性密封环54连接，所述压板53为与定位槽52同轴分布的环状结构，嵌于定位槽52内，其侧表面分别与定位槽52侧壁及弹片4外侧面滑动连接，前端面与定位金属环2后端面相抵，所述压板53上均布至少四个环绕定位槽52轴线均布的透孔55，且所述透孔55对应的定位金属环2后端面设与透孔55同轴分布的连接螺孔56，所述调节螺栓7前端面通过透孔55与定位金属环2后端面的连接螺孔56相互连接，所述承压弹簧54位于压板53与定位金属环2之间位置并分别与压板53和定位金属环2相抵。

需要特别指出的，所述的弹性气腔3、弹片4横断面为矩形及与柔性连接管1同轴分布的圆弧状结构中的任意一种，所述弹性气腔3、弹片4宽度为柔性连接管1周长的1/20—1/3，且弹性气腔3、弹片4间采用间隔分布结构及沿柔性连接管1径向方向分布结构中任意一种结构分布。

进一步优化的，所述的弹片4均布若干沿着弹片轴线分布，且轴线与弹片4轴线垂直分布的形变孔41，所述形变孔41为矩形、椭圆形、菱形及六边形结构中的任意一种。

此外，所述的柔性连接管1包括至少两条同轴分布的导流管101及用于导流管101连接的密封环102，所述导流管101前端面及后端均与一条密封环102连接并同轴分布，所述密封环102后端面设横断面呈“凵”字形连接槽103，并通过连接槽103与导流管101端面连接，且所述密封环102外径比导流管101外径大至少3毫米，内径比导流管101内径小至少3毫米，所述导流管101中，沿轴向方向连接的相邻两条导流管101间，其中一条导流管101一端嵌于另一条导流管101端面内，且相邻两密封环102侧表面相抵并同轴分布。

本新型在具体实施中，根据待连接风管间间距及管径选择满足使用需要的柔性连接管和连接法兰，然后对构成本新型的柔性连接管、定位金属环、弹性气腔、弹片、连接法兰、承压弹簧及调节螺栓进行组装，最后将组装后的本新型通过连接法兰分别与待连接风管的两端端面间进行连接，并在连接中对本新型柔性连接管的弯曲弧度进行调节定位。

在运行中，本新型通过柔性连接管在满足任意弯曲调整的同时，另通过弹片和弹性气腔一方面提高柔性连接管的结构腔体，提高改善柔性连接管的抗压能力；另一方面为柔性连接管提供良好的弹性复位能力，以达到满足是不外力驱动情况下本新型处于直线形态和在受力弯曲状态下通过弹性形变能力为连接结构提供弹性预紧作用力，提高连接定位稳定性。

同时，在本新型装配中，定位金属环与连接法兰时，通过嵌入在连接法兰的定位槽内，并由压板及弹性密封环进行定位和密封，从而有效提高本新型结构连接稳定性和可靠性，同时也可实现在承压弹簧及调节螺栓调节下，有效提高对定位金属环与连接法兰连接结构调节的灵活性，从而实现在满足本新型连接稳定性的同时，通过有限位移达到消除实际施工作业中因测绘、加工精度等因素造成的安装误差，从而提高本新型与风管间连接稳定性和精度的同时，有效的实际施工作业的效率和质量，降低误差造成的安装缺陷。

此外，本新型在运行中，可通过柔性连接管、定位金属环、弹性气腔的弹性形变能力，有效对气流等因素造成的振动作用力进行弹性吸附并缓慢释放，同时实现对风管运行中因气流因素造成的轴向及径向位移进行消除，从而达到提高风管运行降噪减震，提高安装定位稳定性的目的。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种通风管道柔性连接装置，其特征在于：所述的通风管道柔性连接装置包括柔性连接管、定位金属环、弹性气腔、弹片、连接法兰、承压弹簧及调节螺栓，所述柔性连接管两端分别与定位金属环连接并同轴分布，所述定位金属环包覆在柔性连接管外，且定位金属环外径比柔性连接管大至少5毫米，所述连接法兰后端面通过至少三条调节螺栓与定位金属环连接，并与柔性连接管同轴分布，所述承压弹簧包覆在调节螺栓外并与调节螺栓同轴分布，且承压弹簧两端分别与定位金属环和连接法兰相抵并垂直分布，所述弹片至少三条，环绕柔性连接管轴线均布在柔性连接管外表面，且各弹片均与柔性连接管轴线平行分布，其两端分别与定位金属环后端面铰接，所述弹片与柔性连接管间间距为0—5毫米，所述弹性气腔为与柔性连接管轴线平行分布的条状结构，环绕柔性连接管轴线均布，其两端分别与连接法兰后端面连接，且弹性气腔位于弹片外侧，与弹片外侧面及连接法兰外侧面间间距均为0—10毫米。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道柔性连接装置，其特征在于：所述的连接法兰包括基座、定位槽、压板及弹性密封环，所述基座后端面设与基座同轴分布的定位槽，所述定位槽横断面为“凵”字形，深度为基座厚度的1/4—3/4，并为定位金属环厚度的至少3倍，且所述定位槽宽度比定位金属环宽度大0—5毫米，所述定位金属环嵌于定位槽内并与定位槽侧壁滑动连接，所定位槽槽底与定位金属环前端面间通过至少一条弹性密封环连接，所述压板为与定位槽同轴分布的环状结构，嵌于定位槽内，其侧表面分别与定位槽侧壁及弹片外侧面滑动连接，前端面与定位金属环后端面相抵，所述压板上均布至少四个环绕定位槽轴线均布的透孔，且所述透孔对应的定位金属环后端面设与透孔同轴分布的连接螺孔，所述调节螺栓前端面通过透孔与定位金属环后端面的连接螺孔相互连接，所述承压弹簧位于压板与定位金属环之间位置并分别与压板和定位金属环相抵。

3.根据权利要求1所述的一种通风管道柔性连接装置，其特征在于：所述的弹性气腔、弹片横断面为矩形及与柔性连接管同轴分布的圆弧状结构中的任意一种，所述弹性气腔、弹片宽度为柔性连接管周长的1/20—1/3，且弹性气腔、弹片间采用间隔分布结构及沿柔性连接管径向方向分布结构中任意一种结构分布。

4.根据权利要求1所述的一种通风管道柔性连接装置，其特征在于：所述的弹片均布若干沿着弹片轴线分布，且轴线与弹片轴线垂直分布的形变孔，所述形变孔为矩形、椭圆形、菱形及六边形结构中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种通风管道柔性连接装置，其特征在于：所述的柔性连接管包括至少两条同轴分布的导流管及用于导流管连接的密封环，所述导流管前端面及后端均与一条密封环连接并同轴分布，所述密封环后端面设横断面呈“凵”字形连接槽，并通过连接槽与导流管端面连接，且所述密封环外径比导流管外径大至少3毫米，内径比导流管内径小至少3毫米，所述导流管中，沿轴向方向连接的相邻两条导流管间，其中一条导流管一端嵌于另一条导流管端面内，且相邻两密封环侧表面相抵并同轴分布。

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