CN212960290U - 管道密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道密封连接结构，涉及管道连接领域，解决了污水处理系统中软硬程度不同的管体或接头连接时密封性差，易存在渗漏的问题；该装置包括待接口、转接管以及活接部，转接管的两端分别连接待接口和活接部；活接部包括内管以及用于与系统水管连接的接管，待接口、转接管及内管的材质相同，且内管上存在有螺纹部以与转接管螺纹连接；本实用新型利用转接管连接活接部和待接口，待接口、转接管及活接部中内管的材质相同，内管与转接管螺纹连接，结构更为简单化；且相同材质的部件承接或螺纹密封，可实现污水系统中软硬管变换连接，防止软硬管直接连接密封性不好造成渗漏；上述连接结构提高了待接口与系统水管之间的密封性能。

Description

管道密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种管道密封连接结构。

背景技术

参见图1所示，污水处理系统中常需要将不锈钢或黄铜等材质的硬接头与PVC材质的软接头相互螺纹连接，如图1中所示，污水处理系统中的管体多为PVC材质(抗腐蚀)，而泵体的接口通常为不锈钢螺纹或黄铜螺纹。在具体连接时，泵体上的螺纹待接口1与一带有外螺纹的PVC转接件2螺纹连接，PVC转接件2与活接头4’之间通过一变径管3插接，再利用活接头4’的另一端连接系统PVC水管。

现有的污水处理系统中常见的活接头通常包括：旋盖、PVC接管以及内管，活接头的旋盖与PVC接管固定好内管，内管与上述变径管3插接，PVC接管与系统水管承插后粘接。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：PVC转接件与泵体上的钢螺纹接口连接后，由于两种材料的软硬度不同，螺纹密封处常会发生污水渗漏的情况。

有鉴于此，如何防止污水处理系统中软硬管体或接头连接时产生渗漏成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管道密封连接结构，以解决现有技术中存在的污水处理系统中软硬程度不同的管体或接头连接时密封性差，易存在渗漏的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的管道密封连接结构，包括待接口、转接管以及活接部，其中：

所述转接管的两端分别连接所述待接口和所述活接部；

所述活接部包括内管以及用于与系统水管连接的接管，所述待接口、所述转接管及所述内管的材质相同，且所述内管上存在有螺纹部以与所述转接管螺纹连接。

优选的，所述转接管包括用于与所述待接口螺纹连接的第一螺纹部和用于与所述内管螺纹连接的第二螺纹部。

优选的，所述第一螺纹部的外径与所述待接口的内径相适配，所述第二螺纹部的外径与所述内管的内径相适配。

优选的，所述转接管的中部存在用于分隔所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的螺母。

优选的，所述螺母与所述转接管一体成型。

优选的，所述活接部还包括座体和用于与水管连接的接管，其中：

所述座体和所述接管连接且两者的装配结构能将所述内管固定，所述内管与所述接管向所述座体的两端延伸。

优选的，所述内管的一端存在有凸缘；所述座体与所述接管螺纹连接，且当连两者螺纹连接后，所述座体与所述接管的对接处存在有用于限制所述凸缘活动的固定空间。

优选的，所述接管与所述系统水管的材质一致。

优选的，所述座体、所述接管均由与所述系统水管材质相同的PVC制成。

优选的，所述转接管、所述内管均由与所述待接口材质相同的不锈钢或黄铜制成。

本实用新型提供的管道密封连接结构，与现有技术相比，具有如下有益效果：利用转接管连接活接部和待接口，待接口、转接管及活接部中内管的材质相同，内管与转接管螺纹连接，减少了现有技术中变径管等多余零部件，结构更为简单化；且相同材质的部件承接或螺纹密封，可实现污水系统中软硬管变换连接，防止软硬管直接连接密封性不好造成渗漏；上述连接结构提高了待接口与系统水管之间的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中泵体与管道的连接结构分解示意图；

图2是本实用新型中泵体与管道的连接结构分解示意图；

图3是本实用新型中活接部的结构示意图。

图中1、待接口；2、PVC转接件；3、变径管；4’、活接头；

4、活接部；41、内管；411、螺纹部；412、凸缘；42、接管；43、座体；44、密封圈；

5、转接管；51、第一螺纹部；52、第二螺纹部；53、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图2所示，本实施例提供了一种管道密封连接结构，包括待接口1、转接管5以及活接部4，其中：转接管5的两端分别连接待接口1和活接部4；

活接部4包括内管41以及用于与系统水管连接的接管42，待接口1、转接管5及内管41的材质相同，且内管41上存在有螺纹部411以与转接管5螺纹连接。

上述转接管5可与待接口1螺纹连接。

本实施例中现有技术中的活接头结构进行改进，改变了现有技术的活接头中内管与上述变径管3插接的连接方式。本实施例中的管道密封连接结构，利用转接管5连接活接部4和待接口1，待接口1、转接管5及活接部4中内管41的材质相同，内管41与转接管5螺纹连接，减少了现有技术中变径管等多余零部件，结构更为简单化。

且相同材质的部件承接或螺纹密封，可实现污水系统中软硬管变换连接，防止软硬管直接连接密封性不好造成渗漏；上述连接结构提高了待接口1与系统水管之间的密封性能。

如图2中所示，污水处理系统中通常需要将系统水管与泵体上的待接口1连接，下面以泵体与系统水管为例进行说明。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实施例中的转接管5包括用于与待接口1螺纹连接的第一螺纹部51和用于与内管41螺纹连接的第二螺纹部52。

由于活接部4中的内管41及待接口1上均设置有内螺纹，为了便于两者之间的连接通过上述结构的转接管5进行转接。其中，相同材质的第一螺纹部51与待接口1螺纹密封、相同材质的第二螺纹部52与内管41螺纹密封连接，由于两者材质相同因此两者之间的软硬度相同，因此两者在进行螺纹连接时密封性良好，能防止出现渗水问题。

为了便于转接管5与待接口1、内管41的密封连接，作为可选的实施方式，第一螺纹部51的外径与待接口1的内径相适配，第二螺纹部52的外径与内管41的内径相适配。

作为可选的实施方式，参见图2中所示，本实施例中转接管5的中部存在用于分隔第一螺纹部51和第二螺纹部52的螺母53。

上述螺母53将第一螺纹部51和第二螺纹部52进行分离，保证与待接口1和内管41的螺纹连接不受影响。且优选的，螺母53部设置于转接管5的中部以保证与待接口1和内管41均能稳定连接。

作为可选的实施方式，螺母53与转接管5一体成型。

上述一体成型的结构能够保证转接管的结构强度和稳定性。

作为可选的实施方式，结合图2和图3所示，本实施例中的活接部4还包括座体43和用于与水管连接的接管42，其中：

座体43和接管42连接且两者的装配结构能将内管41固定，内管41与接管42向座体43的两端延伸。

接管42用于与系统水管承接，且上述结构的活接便于固定内管41，且可便于座体43、接管42设置为与系统水管相同的材质，同时便于内管41与座体43、接管42采用不同材质，且不影响内管41与座体43和接管42的连接。

作为可选的实施方式，参见图3所示，本实施例中内管41的一端存在有凸缘412；座体43与接管42螺纹连接，且当连两者螺纹连接后，座体43与接管42的对接处存在有用于限制凸缘412活动的固定空间。

具体的，参见图3，座体43上设置有内螺纹，接管42的连接位置处设置有外螺纹，当座体43和接管42连接后可形成用于可接凸缘412的空间。为了便于密封性良好，接管42与凸缘412之间还存在有O型密封圈44。

本实施例中的活接可应用于污水处理系统中作为其管路连接件。检修泵时可以通过打开活接不，直接拆卸泵，而需要拆卸管路，使用更为方便。

作为可选的实施方式，本实施例中的接管42与系统水管的材质一致。

作为可选的实施方式，本实施例中的座体43、接管42均由与系统水管材质相同的PVC制成。

上述接管42与系统水管承接(并粘接固定)，当两者采用相同的PVC材质时利于两者之间的密封连接，防止漏水。由于座体43通过与接管42螺纹连接的方式形成用于固定内管41的固定空间，因此，座体43与接管42螺纹连接以保证两者之间的密封性，防止漏水。

作为可选的实施方式，本实施例中的转接管5、内管41均由与待接口1材质相同的不锈钢或黄铜制成。

由于泵体上存在的待接口1通常为不锈钢或黄铜材质，而本实施例中待接口1、转接管5与内管41之间依次螺纹连接，因此，上述各部件均采用相同的材质能够保证螺纹连接时的密封性，防止软硬不同材质的部件螺纹连接密封性较差，导致漏水。

本实施例中的管道密封连接结构尤其适用于泵体上接口与系统水管的连接。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种管道密封连接结构，其特征在于，包括待接口、转接管以及活接部，其中：

所述转接管的两端分别连接所述待接口和所述活接部；

所述活接部包括内管以及用于与系统水管连接的接管，所述待接口、所述转接管及所述内管的材质相同，且所述内管上存在有螺纹部以与所述转接管螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述转接管包括用于与所述待接口螺纹连接的第一螺纹部和用于与所述内管螺纹连接的第二螺纹部。

3.根据权利要求2所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述第一螺纹部的外径与所述待接口的内径相适配，所述第二螺纹部的外径与所述内管的内径相适配。

4.根据权利要求2所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述转接管的中部存在用于分隔所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的螺母。

5.根据权利要求4所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述螺母与所述转接管一体成型。

6.根据权利要求1或2所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述活接部还包括座体和用于与水管连接的接管，其中：

所述座体和所述接管连接且两者的装配结构能将所述内管固定，所述内管与所述接管向所述座体的两端延伸。

7.根据权利要求6所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述内管的一端存在有凸缘；所述座体与所述接管螺纹连接，且当连两者螺纹连接后，所述座体与所述接管的对接处存在有用于限制所述凸缘活动的固定空间。

8.根据权利要求6所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述接管与所述系统水管的材质一致。

9.根据权利要求6所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述座体、所述接管均由与所述系统水管材质相同的PVC制成。

10.根据权利要求1或2所述的管道密封连接结构，其特征在于，所述转接管、所述内管均由与所述待接口材质相同的不锈钢或黄铜制成。

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