CN212959862U - 一种具有水位控制功能的储水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有水位控制功能的储水罐，包括罐体、进水管、出水管、呼吸口和水位控制装置，所述水位控制装置位于所述罐体内，所述进水管贯穿所述罐体侧壁并与所述水位控装置相连接，所述出水管与所述罐体相连通，所述呼吸口开设于所述罐体的顶部，所述水位控制装置包括阀门组件和控制组件，所述阀门组件与所述进水管相连接，所述控制组件与所述阀门组件相连接，所述控制组件用于控制阀门组件在罐体内的水位低于预设高度时自动向所述罐体内供水；该具有水位控制功能的储水罐具有结构合理，使用稳定可靠的优点。

Description

一种具有水位控制功能的储水罐

技术领域

本实用新型属于存储设备技术领域，具体涉及一种具有水位控制功能的储水罐。

背景技术

储水罐是生产或生活中常见的一中存储设备，例如，装于小区楼顶上的自来水水箱，安装于卫生间内马桶上的水箱，其都是一种储水容器，而为了实现水箱内水位控制，即自动上水与关水的操作，人们会在水箱内安装了水位控制器，而常见的水位控制器主要有机械式的和电子式的，电子式的水位控制器需要单独进行供电，且没有电时水位控制器则会失效，因此在使用上存在着一定的局限性；机械式的水位控制器的使用较为常见，但是现有的械式的水位控制器在使用上存在着一定的问题，那就是当水箱内的水位稍有下降时，浮球便会因失去浮力使水位控制器被触发进水，即水位的控制行程太短，因此会使得水箱内的存水不能被充分的利用；同时也会使得水位控制器因频繁启动而加剧磨损而增加故障机率进而降低了储水罐在使用时的可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用稳定可靠的具有水位控制功能的储水罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种具有水位控制功能的储水罐，其特征在于：包括罐体、进水管、出水管、呼吸口和水位控制装置，所述水位控制装置位于所述罐体内，所述进水管贯穿所述罐体侧壁并与所述水位控装置相连接，所述出水管与所述罐体相连通，所述呼吸口开设于所述罐体的顶部，所述水位控制装置包括阀门组件和控制组件，所述阀门组件与所述进水管相连接，所述控制组件与所述阀门组件相连接，所述控制组件用于控制阀门组件在罐体内的水位低于预设高度时自动向所述罐体内供水。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，所述阀门组件包括阀体，以及位于阀体内上端部的阀座，所述阀体的底部设置有与阀座相连通的进水口，所述进水口与所述进水管相连通，所述阀体上位于阀座上方的一侧设置有出水口，所述阀座上设置有阀芯，所述阀芯上设置有阀杆，所述阀体上与出水口相对应的一侧设置有支架，所述支架上设置有连杆，所述连杆与支架转动连接，且连杆的一端与阀杆的顶部相抵，所述连杆的另一端设置有浮球，所述控制组件连接于所述阀体的另一侧。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，所述连杆与所述浮球之间还设置有第一伸缩调节杆，所述第一伸缩调节杆的一端与所述连杆固定连接，另一端与所述浮球固定连接。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，所述控制组件包括浮桶、浮桶连杆、传动杆、卡扣和卡块，所述浮桶连杆的一端转动连接在阀体的下侧壁上，所述浮桶固定在浮桶连杆的另一端，所述卡块与阀杆整体成型，且卡块与阀芯相靠近，所述卡扣与阀体转动连接，且卡扣的头部贯穿阀体的侧壁并与卡块相卡合，所述传动杆的一端与浮桶连杆转动连接，另一端与卡扣转动连接。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，所述浮桶的顶部设置有一开口向上的容置腔。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，所述浮桶与所述传动杆之间还设置有第二伸缩调节杆，所述第二伸缩调节杆的一端与所述传动杆固定连接，另一端与所述浮桶固定连接。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，所述阀体的顶部还设置有导向盖，所述阀杆贯穿导向盖并与导向盖滑动连接，所述阀杆的顶端部还设置有压板，所述压板与导向盖之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在阀杆上并卡持于压板和导向盖之间。

作为对具有水位控制功能的储水罐的进一步改进，其特征在于：所述阀座与阀芯之间还设置有密封圈，所述密封圈固定在阀座上。

本实用新型的有益效果主要体现在：由于在阀体上设置了控制装置，当罐体内的水位达到上限时，阀门组件停止向罐体内供液，同时控制组件与阀门组件形成锁定，从而使得罐体内的水位在下降时不会被立即触发而进行供液，只有当水位低于控制组件的浮桶时，由于浮桶的顶部设置有开口向上的容置腔，回落时浮桶的容置腔内会存入水并在重力的作用下通过传动杆拉动卡扣，使控制组件自动解锁，并实现储液罐的自动供液，并周而复始，从而使得罐体内的液体能得到充分的利用，也避免了水位控制装置因水位控制行程过短而频繁启动增加不必要的耗损，从而提高了储水罐在使用时的可靠性。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型中一种具有水位控制功能的储水罐的结构示意图；

图2为本实用新型中一种具有水位控制功能的储水罐的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定或销轴5固定等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如图1－2所示，本实施例提供了一种具有水位控制功能的储水罐，包括罐体1、进水管11、出水管12、呼吸口13和水位控制装置；其中，水位控制装置位于罐体1内，进水管11贯穿罐体1侧壁并与水位控装置相连接，且进水管11与罐体1密封连接，出水管12与罐体1相连通，呼吸口13开设于罐体1的顶部，呼吸口13用于使得罐体1与外界相连通而维持罐体内与外界的气压平衡，从而使得水可以顺利送入罐体1内或从罐体1排出。水位控制装置包括阀门组件2和控制组件3，阀门组件2与进水管11相连接，控制组件3与阀门组件2相连接，控制组件3用于控制阀门组件2在罐体1内的水位低于预设高度时自动向罐体1内供水。

如图1所示，具体来说，阀门组件2包括阀体21，以及位于阀体21内上端部的阀座22，阀座22与阀体21整体成型，阀体21的底部设置有与阀座22相连通的进水口23，阀体21上位于阀座22上方的一侧设置有出水口24，阀座22上设置有阀芯25，阀芯25与阀座22滑动连接，阀芯25的顶端部设置有阀杆26，阀杆26与阀芯25通过螺纹固定，阀体21上与出水口24相对应的一侧设置有支架4，支架4与阀体21通过螺栓固定、焊接固定或一体成型，支架4上设置有连杆5，连杆5与支架4通过销轴形成转动连接，且连杆5的一端与阀杆26的顶部相抵，连杆5的另一端设置有浮球6，浮球6与连杆5通过螺栓固定，阀体21的另一侧设置有用于低水位时自动上水的控制组件3。其中，控制组件3包括浮桶31、浮桶连杆32、传动杆33、卡扣34和卡块35，卡块35呈倒锥面设置，卡扣34的头部呈与卡块35相互配合的锥面设置，浮桶连杆32的一端通过销轴转动连接在阀体21下方的侧壁上，浮桶31通过螺纹固定在浮桶连杆32的另一端，卡块35与阀杆26整体成型，且卡块35与阀芯25相靠近，卡扣34与阀体21通过销轴形成转动连接，且卡扣34的头部贯穿阀体21的侧壁并与卡块35相卡合，传动杆33的一端与浮桶连杆32通过销轴形成转动连接，另一端与卡扣34通过销轴转动连接，有助于控制阀门组件21的自动开启与关闭，以实现定量上水并自动停水。浮桶31的顶部设置有一开口向上的容置腔37，有助于增加浮桶31的重力，以解除对阀门组件21的锁定。

如图1所示，当储水罐在使用时，罐体1内的水位到设定水位时，浮球6产生的浮力带动连杆5在相对于支架4进行转动，且连杆5的端部将阀杆26向下压下，阀杆26带动阀芯25与阀座22形成密封，进而关闭阀门组件1停止上水；同时由于阀杆26下移时带动卡块35下移，并与卡扣34形成卡合，从而使阀门组件1形成锁定，使罐体1内的水位在未达到设定值时阀门组件2能仍保持关水状态，当水位低于浮桶31时，浮桶31上的容置腔37会滞留罐体1内的一小部分水，在浮桶31没有浮力支撑的情况下容置腔37内的水会产生重力，并通过浮桶31连杆32拉动传动杆33，传动杆33拉动卡扣34转动，从而使阀门组件1解锁，然后在复位弹簧19或水压的作用下使阀芯15向上移动，从而实现自动上水，并周而复始；从而避免了传统方式中水位控制装置因水位控制行程过短而频繁启动而增加不必要的耗损，即提高了储水罐在使用时的可靠性。

如图1所示，在优选实施例中，连杆5与浮球6之间还设置有第一伸缩调节杆7，第一伸缩调节杆7的一端与连杆5固定，另一端与浮球6固定连接，通过对第一伸缩调节杆7的长度进行调节，从而可以对罐体1内的最高截止水位进行调节。浮桶31与传动杆33之间还设置有第二伸缩调节杆36，第二伸缩调节杆36的一端与传动杆33固定连接，另一端与浮桶31固定连接，通过对第二伸缩调节杆7的长度进行调节，从而可以调节罐体1内触发自动供水的最低水位。本实施例中的的第一伸缩调节杆7包括外套管和内套管，其中外套管上沿其长度方向钻设有多个通孔，内套管中设置有弹簧和凸块，凸块卡于通孔内即可限制第一伸缩调节杆的伸缩，而将凸块从通孔按下后，即可使得内套管相对于外套管进行伸长或缩短调节；本实施例中的第二伸缩调节杆36与第一伸缩调节杆7的结构相同。

如图1所示，在优选实施例中，阀体21的顶部还设置有导向盖27，导向盖27与阀体21通过螺栓固定，阀杆26贯穿导向盖27并与导向盖27滑动连接，阀杆26的顶端部还设置有压板28，压板28与阀杆26通过螺栓固定，压板28与导向盖27之间还设置有复位弹簧19，复位弹簧19套设在阀杆26上并卡持于压板28和导向盖27之间，有助于在水压不足时驱动阀门组件1的自动开启。阀座22与阀芯25之间还设置有密封圈8，密封圈8卡持固定在阀座22上，密封圈8与阀座22相互配合有助于提高阀门组件1的密封效果。

本实用新型的有益效果主要体现在：由于在阀体上设置了控制装置，当罐体内的水位达到上限时，阀门组件停止向罐体内供液，同时控制组件与阀门组件形成锁定，从而使得罐体内的水位在下降时不会被立即触发而进行供液，只有当水位低于控制组件的浮桶时，由于浮桶的顶部设置有开口向上的容置腔，回落时浮桶的容置腔内会存入水并在重力的作用下通过传动杆拉动卡扣，使控制组件自动解锁，并实现储液罐的自动供液，并周而复始，从而使得罐体内的液体能得到充分的利用，也避免了水位控制装置因水位控制行程过短而频繁启动增加不必要的耗损，从而提高了储水罐在使用时的可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有水位控制功能的储水罐，包括罐体、进水管、出水管、呼吸口和水位控制装置，所述水位控制装置位于所述罐体内，所述进水管贯穿所述罐体侧壁并与所述水位控装置相连接，所述出水管与所述罐体相连通，所述呼吸口开设于所述罐体的顶部，所述水位控制装置包括阀门组件和控制组件，所述阀门组件与所述进水管相连接，所述控制组件与所述阀门组件相连接，所述控制组件用于控制阀门组件在罐体内的水位低于预设高度时自动向所述罐体内供水；

所述阀门组件包括阀体，以及位于阀体内上端部的阀座，所述阀体的底部设置有与阀座相连通的进水口，所述进水口与所述进水管相连通，所述阀体上位于阀座上方的一侧设置有出水口，所述阀座上设置有阀芯，所述阀芯上设置有阀杆，所述阀体上与出水口相对应的一侧设置有支架，所述支架上设置有连杆，所述连杆与支架转动连接，且连杆的一端与阀杆的顶部相抵，所述连杆的另一端设置有浮球，所述控制组件连接于所述阀体的另一侧，其特征在于：所述连杆与所述浮球之间还设置有第一伸缩调节杆，所述第一伸缩调节杆的一端与所述连杆固定连接，另一端与所述浮球固定连接。

2.如权利要求1所述的具有水位控制功能的储水罐，其特征在于：所述控制组件包括浮桶、浮桶连杆、传动杆、卡扣和卡块，所述浮桶连杆的一端转动连接在阀体的下侧壁上，所述浮桶固定在浮桶连杆的另一端，所述卡块与阀杆整体成型，且卡块与阀芯相靠近，所述卡扣与阀体转动连接，且卡扣的头部贯穿阀体的侧壁并与卡块相卡合，所述传动杆的一端与浮桶连杆转动连接，另一端与卡扣转动连接。

3.如权利要求2所述的具有水位控制功能的储水罐，其特征在于：所述浮桶的顶部设置有一开口向上的容置腔。

4.如权利要求2所述的具有水位控制功能的储水罐，其特征在于：所述浮桶与所述传动杆之间还设置有第二伸缩调节杆，所述第二伸缩调节杆的一端与所述传动杆固定连接，另一端与所述浮桶固定连接。

5.如权利要求1所述的具有水位控制功能的储水罐，其特征在于：所述阀体的顶部还设置有导向盖，所述阀杆贯穿导向盖并与导向盖滑动连接，所述阀杆的顶端部还设置有压板，所述压板与导向盖之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在阀杆上并卡持于压板和导向盖之间。

6.如权利要求1所述的具有水位控制功能的储水罐，其特征在于：其特征在于：所述阀座与阀芯之间还设置有密封圈，所述密封圈固定在阀座上。

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