CN212958289U - 一种带有梯度结构的窄边窗框 - Google Patents

Abstract

现有窄边框的窗框中，把型材的外边沿与窗压线的外边沿相对齐，缺乏立体感。本实用新型提供一种带有梯度结构的窄边窗框，包括有窗压线和窗框本体，其中，所述窗框本体包括有通过嵌装隔热条相固定连接的内型材和外型材；所述窗压线成型有压线本体，所述压线本体的两端分别成型有第一压板和供密封条相嵌装的密封槽口；通过所述内型材的外凸部与所述窗压线形成梯度结构，增强窗框的立体感，同时，满足使用窄边框的需求。

Description

一种带有梯度结构的窄边窗框

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗的技术领域，尤其是涉及一种带有梯度结构的窄边窗框。

背景技术

一般窗框的设计中，型材和窗压线会占用窗玻璃的一部分的可视面积，现在人们为追求更宽阔的窗框视野，使用宽度较小的型材和窗压线。但现有窄边框的窗框中，把型材的外边沿与窗压线的外边沿相对齐，缺乏立体感。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有梯度结构的窄边窗框。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种带有梯度结构的窄边窗框，包括有窗压线和窗框本体，其中，所述窗框本体包括有通过嵌装隔热条相固定连接的内型材和外型材；所述窗压线成型有压线本体，所述压线本体的两端分别成型有第一压板和供密封条相嵌装的密封槽口；所述压线本体的中部朝内成型有第二压板，所述第二压板与压线本体不相垂直，并且，第二压板向密封槽口的位置倾斜呈一定角度；所述第一压板的末端和所述第二压板的末端成型有第一卡钩和第二卡钩；所述内型材成型有布置于内型材的靠近所述隔热条的一端部的第一定位条和布置于所述内型材的中部位置的第二定位条，并且，所述第一定位条和所述第二定位条分别供所述第一卡钩和第二卡钩扣接；所述内型材还成型有布置于内型材的远离隔热条的一端部的外凸部，所述外凸部与所述窗压线形成梯度结构。

进一步，所述第一压板与压线本体相垂直。

进一步，第一卡钩成型有横板和竖钩，所述横板与所述竖钩相垂直，其中，所述竖钩扣接于所述第一定位条。

进一步，外型材成型有限位板供顶触于窗玻璃。

进一步，所述压线本体通过所述密封条抵压于窗玻璃。

本实用新型的有益效果为：通过所述外凸部与所述窗压线形成梯度结构，增强窗框的立体感，同时，满足使用窄边框的需求。

附图说明

图1为所述窗框结构示意图。

图2为所述窗压线结构示意图

其中，1-压线本体，11-第一压板，12-密封槽口，13-第二压板，14-第一卡钩，15-第二卡钩，141-横板，142-竖钩，2-外型材，21-第一定位条，22-第二定位条，23-外凸部，3-外型材，31-限位板，4-隔热条，5-密封条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

参照图1，一种带有梯度结构的窄边窗框，包括有窗压线和窗框本体，其中，所述窗框本体包括有内型材2和外型材3，并且，所述外型材3和所述内型材2通过嵌装隔热条4相固定连接。所述外型材3一体成型有一限位板31供顶触于窗玻璃，使窗玻璃能倚靠于外型材3上。所述内型材2一体成型有两第一定位条21、两第二定位条22和一外凸部23，其中，两所述第一定位条21对称布置于内型材2的靠近隔热条4的一端部的上下两侧，两所述第二定位条22对称布置于内型材2的中部的上下两侧，所述外凸部23布置于内型材2的远离隔热条4的一端部。所述窗压线与所述外凸部23形成梯度结构，使窗压线相对减少占用窗框的空间，同时，使所述窗框的外观更立体美观。

参照图1或图2，所述窗压线一体成型有一压线本体1，其中，所述压线本体1的一端一体成型有一密封槽口12供密封条5相嵌装，窗压线通过所述密封条5抵压于窗玻璃。所述压线本体1的另一端垂直成型有一第一压板11，其中，所述第一压板11的末端成型一第一卡钩14，所述第一卡钩14包括有横板141和竖钩142，其中，所述横板141贴合于内型材2的外沿，所述竖钩142扣接于第一定位条21。所述压线本体1的中部朝内一体成型有一第二压板13，其中，所述第二压板13的末端成型有第二卡钩15供扣接于第二定位条22；所述第二压板13与压线本体1不相垂直，并且，第二压板13向密封槽口12的位置倾斜呈一定角度，使第二压板13与压线本体1的布置有密封槽口12的一端部之间的夹角为锐角，使第二卡钩15对第二定位条22的扣接更稳固。

在本实施例中，所述窗压线为1.5公分宽的极窄压线，所述窗框为2.7公分宽的窗框，充分减少了窗框占用空间，使窗玻璃可视面积更大。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有梯度结构的窄边窗框，包括有窗压线和窗框本体，其特征在于：所述窗框本体包括有通过嵌装隔热条（4）相固定连接的内型材（2）和外型材（3）；所述窗压线成型有压线本体（1），所述压线本体（1）的两端分别成型有第一压板（11）和供密封条（5）相嵌装的密封槽口（12）；所述压线本体（1）的中部朝内成型有第二压板（13），所述第二压板（13）与压线本体（1）不相垂直，并且，第二压板（13）向密封槽口（12）的位置倾斜呈一定角度；所述第一压板（11）的末端和所述第二压板（13）的末端成型有第一卡钩（14）和第二卡钩（15）；所述内型材（2）成型有布置于内型材（2）的靠近所述隔热条（4）的一端部的第一定位条（21）和布置于所述内型材（2）的中部位置的第二定位条（22），并且，所述第一定位条（21）和所述第二定位条（22）分别供所述第一卡钩（14）和第二卡钩（15）扣接；所述内型材（2）还成型有布置于内型材（2）的远离隔热条（4）的一端部的外凸部（23），所述外凸部（23）与所述窗压线形成梯度结构。

2.根据权利要求1所述的一种带有梯度结构的窄边窗框，其特征在于：所述第一压板（11）与压线本体（1）相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种带有梯度结构的窄边窗框，其特征在于：所述第一卡钩（14）成型有横板（141）和竖钩（142），所述横板（141）与所述竖钩（142）相垂直，其中，所述竖钩（142）扣接于所述第一定位条（21）。

4.根据权利要求1所述的一种带有梯度结构的窄边窗框，其特征在于：所述外型材（3）成型有限位板（31）供顶触于窗玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种带有梯度结构的窄边窗框，其特征在于：所述压线本体（1）通过所述密封条（5）抵压于窗玻璃。

Images