CN212957896U - 一种立式钢砂仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式钢砂仓,其包括由钢结构制成的仓体、设置在仓体顶部用于放置注料设备的仓顶建筑、设置在仓体下方的下部支座以及设置在仓体一侧的电梯间,所述电梯间与仓体之间通过若干个连接节点进行铰连;本实用新型的仓体采用全钢结构,施工方便,可以提高砂仓高度,设计较大的高径比,减小占地面积和投资。仓体与电梯间之间采用铰连的方式,在工字钢腹板上开长圆孔,与连接梁采用螺栓连接,但螺栓不拧紧,可以通过螺栓在长圆孔内的位置移动,解决因形变和基础沉降带来的连接位置变化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式钢砂仓。
背景技术
现有国家环保政策要求各矿山企业实现无尾充填,传统的充填站多采用混凝土群仓结构才能满足中大型矿山的充填需求,其占地面积大,施工难度及建设投资较高,且周期长、仓容小。在传统砂仓底部自然压力不满足下一道工序要求时,还需增加工业泵进行加压,从而增加企业的设备投资。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式钢砂仓,其占地面积较小,且可以解决仓体与电梯间之间因刚度和载荷差异较大引起的层间位移角、扭转位移比超限以及沉降差异带来的不利影响。
本实用新型所采用的技术方案是:一种立式钢砂仓,其包括由钢结构制成的仓体、设置在仓体顶部用于放置注料设备的仓顶建筑、设置在仓体下方的下部支座以及设置在仓体一侧的电梯间,所述电梯间与仓体之间通过若干个连接节点进行铰连。
进一步的,所述连接节点包括设置在电梯间侧壁上的工字钢以及固定在仓体侧壁上用于与工字钢连接的连接梁,在连接梁上开有圆孔,在工字钢的腹板上沿竖直方向开有长圆孔,在圆孔与长圆孔之间穿有螺栓。
进一步的,在所述工字钢的腹板与连接梁之间存在间隙。
进一步的,在所述仓体上并且位于连接梁的下方设有钢牛腿,所述钢牛腿位于工字钢下翼缘的下方,在下翼缘与钢牛腿上对应设有圆孔,二者通过穿过的螺栓连接,在钢牛腿与工字钢的下翼缘之间存在间隙。
进一步的,在所述仓体的外侧壁上设有贯通仓体的竖向加劲肋。
进一步的,在所述仓体的外侧壁上设有水平加劲肋。
进一步的,在所述仓体竖直段下端与倾斜段交接处设有加强环组,所述加强环组包括水平加劲肋和竖向加劲肋,在仓体外侧壁位于加强环组上方设有水平加劲肋和竖向加劲肋,加强环组的水平加劲肋和竖向加劲肋密度大于仓体外侧壁上的水平加劲肋和竖向加劲肋。
本实用新型的积极效果为:
本实用新型的仓体采用全钢结构,施工方便,可以提高砂仓高度,设计较大的高径比,减小占地面积和投资。
在仓体上设置贯通的纵向加劲肋,可以与仓壁共同传递仓顶建筑及仓体的竖向载荷,为增加仓容、仓高提供保障,水平加劲肋在增加仓体刚度的同时,还可以减小对仓壁厚度的要求。
在仓体的竖直段与倾斜段交界处设计密度较大的水平和竖向加劲肋,可以使载荷均匀传递。
仓体运行载荷较大,而电梯间载荷较小,正常使用情况下二者在同等地基的情况下,会出现结构弹性变形和基础沉降差较大的情况,仓体与电梯间之间采用铰连的方式,在工字钢腹板上开长圆孔,与连接梁采用螺栓连接,但螺栓不拧紧,可以通过螺栓在长圆孔内的位置移动,解决因形变和基础沉降带来的连接位置变化的问题。
仓体与电梯间刚度差异较大,风载荷和地震载荷引起的电梯间层间位移角和结构扭转位移也比较大,通过下翼缘的螺栓抗剪,达到二者的拉结作用,克服不利影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接节点结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A向示意图。
具体实施方式
如附图1-3所示,本实用新型包括由钢结构制成的仓体2、设置在仓体2顶部的仓顶建筑1、设置在仓体2下方的下部支座3以及安装在仓体2一侧的电梯间4,所述电梯间4与仓体2对应的侧壁上通过若干个连接节点进行铰连。
所述连接节点包括设置在电梯间4侧壁上的工字钢5以及固定在仓体2侧壁上用于与工字钢5连接的连接梁6,在工字钢5的腹板与连接梁6之间存在间隙,在连接梁6上开有圆孔,在工字钢5的腹板上沿竖直方向开有长圆孔7,在圆孔与长圆孔7之间穿有螺栓8,工字钢5的腹板与连接梁6通过螺栓螺母进行连接,且螺母不拧紧,使螺栓可以在长圆孔7内活动,通过螺栓在长圆孔内的位置移动,解决因形变和基础沉降带来的连接位置变化的问题。
在所述仓体2上并且位于连接梁6的下方设有钢牛腿9,所述钢牛腿9位于工字钢5下翼缘的下方,在下翼缘与钢牛腿9上对应设有圆孔,二者通过穿过的螺栓连接,在钢牛腿9与工字钢5的下翼缘之间存在间隙。当风载荷和地震载荷引起电梯间层间位移角和结构扭转位移比较大时,通过下翼缘与钢牛腿9之前的螺栓抗剪,达到二者的拉结作用。
在所述仓体2的外侧壁上设有上下贯通仓体2的竖向加劲肋以及水平贯通的水平加劲肋。作为进一步改进,在仓体2的竖直段下端与倾斜段交接处设有加强环组,在仓体2外壁侧上的竖向加劲肋和水平加劲肋位于加强环组的上方,加强环组也包括水平加劲肋和竖向加劲肋,该加劲肋的排布密度大于其上方的加劲肋,可以使载荷均匀传递。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种立式钢砂仓,其特征在于其包括由钢结构制成的仓体(2)、设置在仓体(2)顶部用于放置注料设备的仓顶建筑(1)、设置在仓体(2)下方的下部支座(3)以及设置在仓体(2)一侧的电梯间(4),所述电梯间(4)与仓体(2)之间通过若干个连接节点进行铰连。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢砂仓,其特征在于所述连接节点包括设置在电梯间(4)侧壁上的工字钢(5)以及固定在仓体(2)侧壁上用于与工字钢(5)连接的连接梁(6),在连接梁(6)上开有圆孔,在工字钢(5)的腹板上沿竖直方向开有长圆孔(7),在圆孔与长圆孔(7)之间穿有螺栓(8)。
3.根据权利要求2所述的一种立式钢砂仓,其特征在于在所述工字钢(5)的腹板与连接梁(6)之间存在间隙。
4.根据权利要求2所述的一种立式钢砂仓,其特征在于在所述仓体(2)上并且位于连接梁(6)的下方设有钢牛腿(9),所述钢牛腿(9)位于工字钢(5)下翼缘的下方,在下翼缘与钢牛腿(9)上对应设有圆孔,二者通过穿过的螺栓连接,在钢牛腿(9)与工字钢(5)的下翼缘之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种立式钢砂仓,其特征在于在所述仓体(2)的外侧壁上设有贯通仓体(2)的竖向加劲肋。
6.根据权利要求1或5所述的一种立式钢砂仓,其特征在于在所述仓体(2)的外侧壁上设有水平加劲肋。
7.根据权利要求1所述的一种立式钢砂仓,其特征在于在所述仓体(2)竖直段下端与倾斜段交接处设有加强环组,所述加强环组包括水平加劲肋和竖向加劲肋,在仓体(2)外侧壁位于加强环组上方设有水平加劲肋和竖向加劲肋,加强环组的水平加劲肋和竖向加劲肋密度大于仓体(2)外侧壁上的水平加劲肋和竖向加劲肋。
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CN202021126670.5U CN212957896U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种立式钢砂仓 |
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CN (1) | CN212957896U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115467534A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-13 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种全钢超高层结构跨后浇带处钢梁和楼板提前施工方法 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021126670.5U patent/CN212957896U/zh active Active
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CN115467534A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-13 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种全钢超高层结构跨后浇带处钢梁和楼板提前施工方法 |
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