CN212957008U - 一种管廊预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预埋件技术领域，具体涉及一种管廊预埋件，提供了一种结构牢固、力学性能良好、使用更加方便的管廊预埋件，包括：预埋槽、加固组件、预埋螺栓和预埋杆，所述预埋槽的外壁上固定有所述加固组件，所述预埋槽下端固定有若干个预埋杆，所述预埋杆用于将该管廊预埋件固定于建筑钢筋上或其他固定基体上，所述预埋螺栓与所述预埋槽滑动连接。

Description

一种管廊预埋件

技术领域

本实用新型属于预埋件技术领域，具体涉及一种管廊预埋件。

背景技术

随着城市化的推进，城市的规模越来越大，城市分布着复杂的线路，为了将复杂的线路隐藏到地下，同时有效的对这些线路进行监控维修，城市多采用地下管廊来规划放置这些线路。

在管廊中，需要在混凝土中事先埋设预埋槽，然后将管道和线路通过预埋槽上的安装头进行固定安装，安装头一般会采用预埋螺栓；然而目前地下综合管廊使用的预埋槽存在预埋槽变形严重、预埋螺栓受力易损坏、预埋槽内腔空间小螺栓移动困难等问题，造成了预埋槽易损坏和部件安装困难。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构牢固、力学性能良好、使用更加方便的管廊预埋件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管廊预埋件，包括：预埋槽、加固组件、预埋螺栓和预埋杆，所述预埋槽的外壁上固定有所述加固组件，所述预埋槽下端固定有若干个预埋杆，所述预埋杆用于将该管廊预埋件固定于建筑钢筋上或其他固定基体上，所述预埋螺栓与所述预埋槽滑动连接；

所述预埋槽包括：底板、侧板和折边，所述底板水平设置，且所述底板下端固定有预埋杆，所述底板上端的两侧分别设置有一侧板，两侧板相互平行，所述侧板均设置有朝向另一个侧板的折边，侧板、折边和底板形成所述预埋槽的内腔。

所述底板为凹型结构，所述底板的截面形状为弧形或U型，当预埋杆与所述底板铆接时，底板上方会存在铆接头，所述底板为凹型结构可以加大螺栓帽的滑动空间。

所述加固组件包括：加固板和加固肋，两个所述侧板的外壁上分别固定有一加固板，所述加固肋为U型结构，所述加固肋的端头与所述加固板固定，所述加固肋的内壁与所述预埋槽的外壁贴合。

所述折边的上端面水平，所述折边的下端设置有齿槽。

所述预埋螺栓包括：螺栓帽和螺纹杆，所述螺栓帽的上端垂直固定有螺纹杆，且所述螺栓帽的上端还设置有齿块，所述齿块与所述齿槽相配合。

所述螺栓帽整体为长条状，且所述螺栓帽的最大宽度大于两折边之间的缝隙宽度，所述螺栓帽的最小宽度小于两折边之间的缝隙宽度；工作人员可将螺栓帽通过两折边之间的缝隙伸入所述预埋槽的内腔中，旋转预埋螺栓，使螺栓帽上的齿块与折边上的齿槽配合固定，此时可通过螺母锁紧预埋螺栓。

所述螺栓帽与螺纹杆相背离的一端为棱台状结构，该结构能够加大螺栓帽的强度，提高力学性能。

所述侧板、所述折边和所述底板一体成型。

所述加固肋为多个，所述加固肋的内壁与所述预埋槽的外壁焊接固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型设置有加固组件，其中加固板加固了侧板，U型加固肋贴合固定于预埋槽外壁，使得预埋槽结构更加牢固，能够大幅度提高预埋槽的整体强度，防止在施工时受力过大造成预埋槽变形，同时延长了使用寿命；

二、本实用新型预埋螺栓的螺栓帽一端为棱台状结构，普通的长条状螺栓帽在受力过大时易折断，棱台状结构能提高螺栓帽的力学性能，防止螺栓帽折断；

三、本实用新型预埋槽的底板为凹型结构，增大了内腔空间，使得预埋螺栓在预埋槽中滑动更加流畅，工作人员操作更加方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型预埋槽和加固组件的侧视图。

图3为本实用新型预埋槽和加固组件的俯视图。

图4为本实用新型预埋螺栓的结构示意图。

图5为本实用新型加固肋的结构示意图。

图中：1为预埋槽，2为预埋螺栓，3为预埋杆，4为加固板，5为加固肋，11为底板，12为侧板，13为折边，21为螺栓帽，22为螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

实施例1

一种管廊预埋件，包括：预埋槽1、加固组件、预埋螺栓2和预埋杆3，所述预埋槽1的外壁上固定有所述加固组件，所述预埋槽1下端固定有三个预埋杆3；

所述预埋槽1包括：底板11、侧板12和折边13，所述底板11水平设置，且所述底板11下端铆接有预埋杆3，所述底板11为凹型结构，且所述底板11的截面形状为弧形，所述底板11上端的两侧分别设置有一侧板12，两侧板12相互平行，所述侧板12均设置有朝向另一个侧板的折边13，所述折边13的上端面水平，所述折边13的下端设置有齿槽，侧板12、折边13和底板11形成所述预埋槽1的内腔，所述侧板12、所述折边13和所述底板11一体成型。

所述加固组件包括：加固板4和加固肋5，两个所述侧板12的外壁上分别固定有一加固板4，所述加固肋5为U型结构，所述加固肋5的端头与所述加固板4固定，所述加固肋5的内壁与所述预埋槽1的外壁贴合，所述加固肋5的内壁与所述预埋槽1的外壁焊接固定，所述加固肋5设置有四个。

所述预埋螺栓2包括：螺栓帽21和螺纹杆22，所述螺栓帽21的上端垂直固定有螺纹杆22，且所述螺栓帽21的上端还设置有齿块，所述螺栓帽21的下端为棱台状结构，所述螺栓帽21整体为长条状，且所述螺栓帽21的最大宽度大于两折边之间的缝隙宽度，所述螺栓帽21的最小宽度小于两折边之间的缝隙宽度。

实施例2

一种管廊预埋件，包括：预埋槽1、加固组件、预埋螺栓2和预埋杆3，所述预埋槽1的外壁上固定有所述加固组件，所述预埋槽1下端固定有一个预埋杆3；

所述预埋槽1包括：底板11、侧板12和折边13，所述底板11水平设置，且所述底板11下端焊接有预埋杆3，所述底板11为凹型结构，且所述底板11的截面形状为U型，所述底板11上端的两侧分别设置有一侧板12，两侧板12相互平行，所述侧板12均设置有朝向另一个侧板的折边13，所述折边13的上端面水平，所述折边13的下端设置有齿槽，侧板12、折边13和底板11形成所述预埋槽1的内腔，所述侧板12、所述折边13和所述底板11一体成型。

所述加固组件包括：加固板4和加固肋5，两个所述侧板12的外壁上分别固定有一加固板4，所述加固肋5为U型结构，所述加固肋5的端头与所述加固板4固定，所述加固肋5的内壁与所述预埋槽1的外壁贴合，所述加固肋5的内壁与所述预埋槽1的外壁焊接固定，所述加固肋5设置有三个。

所述预埋螺栓2包括：螺栓帽21和螺纹杆22，所述螺栓帽21的上端垂直固定有螺纹杆22，且所述螺栓帽21的上端还设置有齿块，所述螺栓帽21的下端为棱台状结构，所述螺栓帽21整体为长条状，且所述螺栓帽21的最大宽度大于两折边之间的缝隙宽度，所述螺栓帽21的最小宽度小于两折边之间的缝隙宽度。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种管廊预埋件，其特征在于，包括：预埋槽（1）、加固组件、预埋螺栓（2）和预埋杆（3），所述预埋槽（1）的外壁上固定有所述加固组件，所述预埋槽（1）下端固定有若干个预埋杆（3），所述预埋螺栓（2）与所述预埋槽（1）滑动连接，所述预埋槽（1）包括：底板（11）、侧板（12）和折边（13），所述底板（11）水平设置，且所述底板（11）下端固定有预埋杆（3），所述底板（11）上端的两侧分别设置有一侧板（12），两侧板（12）相互平行，所述侧板（12）均设置有朝向另一个侧板的折边（13），侧板（12）、折边（13）和底板（11）形成所述预埋槽（1）的内腔，所述加固组件包括：加固板（4）和加固肋（5），两个所述侧板（12）的外壁上分别固定有一加固板（4），所述加固肋（5）为U型结构，所述加固肋（5）的端头与所述加固板（4）固定，所述加固肋（5）的内壁与所述预埋槽（1）的外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管廊预埋件，其特征在于所述折边（13）的上端面水平，所述折边（13）的下端设置有齿槽。

3.根据权利要求2所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述预埋螺栓（2）包括：螺栓帽（21）和螺纹杆（22），所述螺栓帽（21）的上端垂直固定有螺纹杆（22），且所述螺栓帽（21）的上端还设置有齿块，且所述齿块与所述齿槽相配合。

4.根据权利要求3所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述底板（11）为凹型结构，所述底板（11）的截面形状为弧形或U型。

5.根据权利要求4所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述侧板（12）、所述折边（13）和所述底板（11）一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述加固肋（5）的内壁与所述预埋槽（1）的外壁焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述加固肋（5）为多个。

8.根据权利要求3所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述螺栓帽（21）整体为长条状，且所述螺栓帽（21）的最大宽度大于两折边之间的缝隙宽度，所述螺栓帽（21）的最小宽度小于两折边之间的缝隙宽度。

9.根据权利要求8所述的一种管廊预埋件，其特征在于，所述螺栓帽（21）与螺纹杆（22）相背离的一端为棱台状结构。

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