CN212956528U - 桥梁桩基护筒拔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁桩基护筒拔除装置，包括，固定板，其中部设有第一圆形开口，固定板的底面沿其周向间隔设有多个万象轮；活动板，其中部设有第二圆形开口，活动板设于固定板的上方，活动板的外侧底面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩杆与固定板的顶面连接，活动板的顶面沿其周向间隔设有至少三个第一锁紧装置；压板，其为环形板，压板设于活动板的下方第一圆形开口内，并与其同轴设置，压板的顶面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩液压缸与活动板的内侧底面连接，压板的顶面沿其周向间隔设有至少三个第二锁紧装置。本实用新型具有结构简单，对场地要求低，护筒拔除过程中还能同步夯实地面等优点。

Description

桥梁桩基护筒拔除装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种桥梁桩基护筒拔除装置。

背景技术

在桥梁桩基施工过程中，一般需要采用护筒对钻孔桩进行保护，待混凝土浇筑完成并达到一定强度后，再将护筒拔除，以节约钢材。现有技术中多采用大型机械设备对护筒进行拔除，大型机械设备对场地的要求高，且护筒拔除过程中容易将护筒附近地面的泥土带出，使得路基松软。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桥梁桩基护筒拔除装置，其具有结构简单，对场地要求低，护筒拔除过程中还能同步夯实地面等优点。

为了实现根据本实用新型目的，提供了一种桥梁桩基护筒拔除装置，包括，

固定板，其中部设有第一圆形开口，所述固定板的底面沿其周向间隔设有多个万象轮；

活动板，其中部设有第二圆形开口，所述活动板设于所述固定板的上方，所述活动板的外侧底面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩杆与所述固定板的顶面连接，所述活动板的顶面沿其周向间隔设有至少三个第一锁紧装置，任一第一锁紧装置沿所述第二圆形开口的径向设置；

压板，其为环形板，所述压板设于所述活动板的下方所述第一圆形开口内，并与其同轴设置，所述压板的顶面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩液压缸与所述活动板的内侧底面连接，所述压板的顶面沿其周向间隔设有至少三个第二锁紧装置，任一第二锁紧装置沿所述压板径向设置。

优选的是，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，还包括，多个调节装置，其沿所述固定板的周向间隔设置，任一调节装置包括，支腿，其侧壁上设有外螺纹，所述支腿穿过所述固定板并与其螺纹连接；螺套，其套设在所述支腿上，所述螺套的内壁与所述支腿螺纹连接，所述螺套的外壁套设有第一齿轮，所述螺套的底部与所述固定板的顶面转动连接；第二齿轮，其设于所述第二齿轮的一侧并与其啮合，所述第二齿轮通过设于所述固定板上方的电机驱动转动。

优选的是，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述固定板的顶面设有一水准器。

优选的是，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述支腿的底部向下向内缩合形成圆锥台，所述圆锥台的侧壁上沿其周向的间隔设有多个第一凹槽，任一第一凹槽沿所述圆锥台的轴向螺旋设置，且其两端分别贯穿所述圆锥台的底面和顶面。

优选的是，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述第一锁紧装置和所述第二锁紧装置的结构相同，包括，锁紧液压缸，其固设在所述活动板或所述压板上；锁紧板，其为弧形，所述锁紧板的外壁与所述锁紧液压缸的输出端连接，所述锁紧板的内壁沿其轴向间隔设有多个第二凹槽，任一第二凹槽沿所述锁紧板的周向水平设置。

优选的是，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述压板包括固定部和拆卸部，所述拆卸部设于所述固定部内并与其可拆卸连接，所述第二锁紧装置的锁紧液压缸与所述固定部的顶面固定连接。

本实用新型至少包含以下有益效果：

第一、本实用新型通过活动板、压板、伸缩液压缸、第一锁紧装置和第二锁紧装置的配合作用，实现护筒的拔除，具有结构简单，对场地要求低，护筒拔除过程中还能同步夯实地面等优点。

第二、在固定板上设计调节装置，通过电机驱动第二齿轮转动，并依次经第一齿轮、螺套传动，带动支腿上下移动，实现支腿高度的调节，以实现对拔除装置的固定，支腿固定方式进一步降低了拔除装置对场地的要求，可适用于不平整地面。

第三、通过将压板设置为固定部和拆卸部，固定部在外，拆卸部在内，共同组成环形结构，以便于根据护筒的大小调节拆卸部的大小，使拆卸部的内径约大于护筒的外径，实现对护筒附近的地面进行夯实。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的桥梁桩基护筒拔除装置在护筒拔除前的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的桥梁桩基护筒拔除装置在护筒拔除中的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种桥梁桩基护筒拔除装置，包括，

固定板1，其中部设有第一圆形开口2，所述固定板1的底面沿其周向间隔设有多个万象轮3；

活动板4，其中部设有第二圆形开口5，所述活动板4设于所述固定板1的上方，所述活动板4的外侧底面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩杆6与所述固定板1的顶面连接，所述活动板4的顶面沿其周向间隔设有至少三个第一锁紧装置7，任一第一锁紧装置7沿所述第二圆形开口5的径向设置；

压板8，其为环形板，所述压板8设于所述活动板4的下方所述第一圆形开口2内，并与其同轴设置，所述压板8的顶面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩液压缸9与所述活动板4的内侧底面连接，所述压板8的顶面沿其周向间隔设有至少三个第二锁紧装置10，任一第二锁紧装置10沿所述压板8径向设置。

在上述技术方案中，第一圆形开口、第二圆形开口和压板三者同轴设置；压板位于第一圆形开口内部，压板通过伸缩液压缸沿所述第一圆形开口的轴向上下运动；压板的内部和第二圆形开口形成容纳护筒的空间；第一锁紧装置或第二锁紧装置用于在拔除过程中锁紧护筒。

使用时，第一步、将拔除装置通过万向轮移动至护筒的正上方，如图1所示；第二步、控制伸缩液压缸伸出，使压板下移直至与地面接触，再控制第二锁紧装置锁紧护筒，然后控制伸缩液压缸收缩，使护筒随着压板一同上移直至运动至第一锁紧装置能够锁紧护筒的位置，再控制第二锁紧装置复位，然后控制伸缩液压缸伸出，使压板下移直至与地面接触；第三步、控制第一锁紧装置锁紧护筒，再控制伸缩液压缸继续伸出直至最大位移，使护筒随着活动板一同上移，上移过程中，压板给地面以反作用力，使的护筒周围的地面被同步夯实；第四步、控制第一锁紧装置复位，再控制伸缩液压缸收缩直至活动板复位；第五步，重复第三步和第四步，直至护筒被完全拔除。

本实用新型通过活动板、压板、伸缩液压缸、第一锁紧装置和第二锁紧装置的配合作用，实现护筒的拔除，具有结构简单，对场地要求低，护筒拔除过程中还能同步夯实地面等优点。

在另一技术方案中，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，还包括，多个调节装置11，其沿所述固定板1的周向间隔设置，任一调节装置11包括，支腿111，其侧壁上设有外螺纹，所述支腿111穿过所述固定板1并与其螺纹连接；螺套，其套设在所述支腿111上，所述螺套的内壁与所述支腿111螺纹连接，所述螺套的外壁套设有第一齿轮112，所述螺套的底部与所述固定板1的顶面转动连接；第二齿轮113，其设于所述第二齿轮112的一侧并与其啮合，所述第二齿轮113通过设于所述固定板1上方的电机114驱动转动。这里，在固定板上设计调节装置，通过电机驱动第二齿轮转动，并依次经第一齿轮、螺套传动，带动支腿上下移动，实现支腿高度的调节，以实现对拔除装置的固定，支腿固定方式进一步降低了拔除装置对场地的要求，可适用于不平整地面。

在另一技术方案中，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述固定板1的顶面设有一水准器，以对固定板进行调平，进而使得护筒能被垂直拔除。

在另一技术方案中，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述支腿111的底部向下向内缩合形成圆锥台115，所述圆锥台115的侧壁上沿其周向的间隔设有多个第一凹槽，任一第一凹槽沿所述圆锥台115的轴向螺旋设置，且其两端分别贯穿所述圆锥台115的底面和顶面。这里，在支腿底部设置圆锥台并在圆锥台的侧壁设置多个第一凹槽，以降低支腿下移过程中地面的阻力，便于支腿插入地面实现固定。

在另一技术方案中，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述第一锁紧装置7和所述第二锁紧装置10的结构相同，包括，锁紧液压缸12，其固设在所述活动板4或所述压板8上；锁紧板13，其为弧形，所述锁紧板13的外壁与所述锁紧液压缸12的输出端连接，所述锁紧板13的内壁沿其轴向间隔设有多个第二凹槽，任一第二凹槽沿所述锁紧板13的周向水平设置。这里，列举了一种锁紧装置的具体结构，通过锁紧液压缸带动锁紧板伸出或收缩，实现锁紧装置的锁紧或复位，结构简单，便于控制；在锁紧板上设置多个第二凹槽，可增大锁紧板与护筒间的摩擦力，以避免护筒拔除过程中，护筒与锁紧板间发生相对滑动。

在另一技术方案中，所述的桥梁桩基护筒拔除装置，所述压板8包括固定部和拆卸部，所述拆卸部设于所述固定部内并与其可拆卸连接，所述第二锁紧装置10的锁紧液压缸12与所述固定部的顶面固定连接。这里，通过将压板设置为固定部和拆卸部，固定部在外，拆卸部在内，共同组成环形结构，以便于根据护筒的大小调节拆卸部的大小，使拆卸部的内径约大于护筒的外径，实现对护筒附近的地面进行夯实，具体的，拆卸部大小的调节可通过更换拆卸部，或者将拆卸部设计为由多个同轴设置半径不等的环形板构成，环形板间通过销轴或螺栓螺母可拆卸连接，通过拆卸环形板实现拆卸部大小的调节。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型桥梁桩基护筒拔除装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.桥梁桩基护筒拔除装置，其特征在于，包括，

固定板，其中部设有第一圆形开口，所述固定板的底面沿其周向间隔设有多个万象轮；

活动板，其中部设有第二圆形开口，所述活动板设于所述固定板的上方，所述活动板的外侧底面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩杆与所述固定板的顶面连接，所述活动板的顶面沿其周向间隔设有至少三个第一锁紧装置，任一第一锁紧装置沿所述第二圆形开口的径向设置；

压板，其为环形板，所述压板设于所述活动板的下方所述第一圆形开口内，并与其同轴设置，所述压板的顶面通过多个沿其周向间隔设置的伸缩液压缸与所述活动板的内侧底面连接，所述压板的顶面沿其周向间隔设有至少三个第二锁紧装置，任一第二锁紧装置沿所述压板径向设置。

2.如权利要求1所述的桥梁桩基护筒拔除装置，其特征在于，还包括，多个调节装置，其沿所述固定板的周向间隔设置，任一调节装置包括，支腿，其侧壁上设有外螺纹，所述支腿穿过所述固定板并与其螺纹连接；螺套，其套设在所述支腿上，所述螺套的内壁与所述支腿螺纹连接，所述螺套的外壁套设有第一齿轮，所述螺套的底部与所述固定板的顶面转动连接；第二齿轮，其设于所述第二齿轮的一侧并与其啮合，所述第二齿轮通过设于所述固定板上方的电机驱动转动。

3.如权利要求2所述的桥梁桩基护筒拔除装置，其特征在于，所述固定板的顶面设有一水准器。

4.如权利要求2所述的桥梁桩基护筒拔除装置，其特征在于，所述支腿的底部向下向内缩合形成圆锥台，所述圆锥台的侧壁上沿其周向的间隔设有多个第一凹槽，任一第一凹槽沿所述圆锥台的轴向螺旋设置，且其两端分别贯穿所述圆锥台的底面和顶面。

5.如权利要求1所述的桥梁桩基护筒拔除装置，其特征在于，所述第一锁紧装置和所述第二锁紧装置的结构相同，包括，锁紧液压缸，其固设在所述活动板或所述压板上；锁紧板，其为弧形，所述锁紧板的外壁与所述锁紧液压缸的输出端连接，所述锁紧板的内壁沿其轴向间隔设有多个第二凹槽，任一第二凹槽沿所述锁紧板的周向水平设置。

6.如权利要求5所述的桥梁桩基护筒拔除装置，其特征在于，所述压板包括固定部和拆卸部，所述拆卸部设于所述固定部内并与其可拆卸连接，所述第二锁紧装置的锁紧液压缸与所述固定部的顶面固定连接。

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