CN212955776U - 一种用于纺织的面料热拉幅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织的面料热拉幅装置，涉及纺织器械技术领域，包括第一支架、第二支架、工作台和第三支架，所述第一支架的底部活动连接有第一限位板，所述第三支架的底部活动连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的顶部均开设有限位槽，所述第一支架和第三支架的底部均安装有移动轮。该用于纺织的面料热拉幅装置，本实用新型通过在外壳的顶部设置有抽风机，达到了对第一加热室和第二加热室内部热量进行循环利用的目的，进而减小了热量的损失，通过在第一支架和第三支架的底部分别设置有第一限位板和第二限位板，达到了对第一支架和第三支架进行限位的目的，避免第一支架或第三支架出现偏移的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器械领域，特别涉及一种用于纺织的面料热拉幅装置。
背景技术
拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备，棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形，现在的拉幅机加热变幅时，只是对面料上表面进行加热，容易导致加热不均匀，面料产生褶皱，影响拉幅质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于纺织的面料热拉幅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210085812U中公开的一种用于纺织的面料热拉幅装置，该专利通过在外壳的内部安装有第一电加热板、第二电加热板和第三加热板，达到了对纺织物的上下表面均匀加热的目的，但是实际中在工作的过程中，外壳内部所产生的热量会直接从进料口和出料口排出到外界，不能对热量进行循环使用，容易造成热量的散失，并且该专利通过在面料辊和收料辊所在的支架底部均安装有移动轮，方便了对面料辊和收料辊的更换和移动，但是实际中在工作时，一旦面料辊或收料辊所在支架发生偏移，容易导致纺织物发生偏移。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织的面料热拉幅装置，解决了上述背景技术中提出的现有的用于纺织的面料热拉幅装置实际中在工作的过程中，不能对热量进行循环使用，容易造成热量的散失，并且面料辊或收料辊所在支架发生偏移，容易导致纺织物发生偏移的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种用于纺织的面料热拉幅装置，包括第一支架、第二支架、工作台和第三支架，所述第一支架的底部活动连接有第一限位板，所述第三支架的底部活动连接有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的顶部均开设有限位槽，所述第一支架和第三支架的底部均安装有移动轮，所述移动轮位于限位槽的内部，所述工作台的顶部固定连接有外壳，所述外壳的两侧均可拆卸固定连接有连接架，所述连接架的内部安装有压辊，所述外壳的内部从左到右依次设置有预热室、第一加热室和第二加热室，所述外壳的顶部粘接有减震垫，所述减震垫的顶部安装有抽风机和鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有输风管，所述输风管的底部固定连接有输风支管，所述输风支管的数量设置为两个，两个所述输风支管的一端分别贯穿第一加热室和第二加热室的内顶壁，所述输风支管的下端安装有进气罩，两个所述进气罩的内部分别安装有第一电加热板和第二电加热板，所述第一加热室和第二加热室的内底壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第三电加热板，所述抽风机的右侧安装有吸气管，所述吸气管的底部固定连接有吸气支管，所述吸气支管的数量设置为两个，两个所述吸气支管的一端分别贯穿第一加热室和第二加热室的内顶壁，所述抽风机的右侧安装有输气管，所述输气管的一端贯穿预热室的内顶壁。
进一步的，所述第二支架的顶部安装有第一拉布辊，所述第二支架的右侧从上到下依次安装有进料辊和第二拉布辊。
进一步的，所述输气管的下端安装有输气罩，所述吸气支管的底部安装有集气罩。
进一步的，所述第一支架的顶部安装有面料辊，所述第三支架的顶部安装有收料辊。
进一步的，所述外壳的一侧开设有进料口，所述外壳的另一侧开设有出料口。
进一步的，所述输气管呈L形状，所述减震垫由橡胶材料制成。
进一步的，所述工作台的底部固定连接有固定板，所述固定板的数量设置为两个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于纺织的面料热拉幅装置，具备以下有益效果：
(1)、该用于纺织的面料热拉幅装置，通过在外壳的顶部设置有抽风机，达到了对第一加热室和第二加热室内部热量进行循环利用的目的，进而减小了热量的损失，通过在第一支架和第三支架的底部分别设置有第一限位板和第二限位板，达到了对第一支架和第三支架进行限位的目的，避免第一支架或第三支架出现偏移的现象。
(2)、该用于纺织的面料热拉幅装置，通过在抽风机和鼓风机的底部设置有减震垫，达到了对抽风机和鼓风机进行减震的目的，进而延长了抽风机和鼓风机的使用寿命，通过在输气管的底部设置有输气罩，增强了对纺织物的余热效果。
附图说明
图1为本实用新型用于纺织的面料热拉幅装置的主视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型用于纺织的面料热拉幅装置的外壳的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型用于纺织的面料热拉幅装置的外壳的立体结构示意图；
图4为本实用新型用于纺织的面料热拉幅装置的第一限位板的立体结构示意图。
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、工作台；4、第三支架；5、第一限位板；6、第二限位板；7、限位槽；8、移动轮；9、面料辊；10、收料辊；11、第一拉布辊；12、进料辊；13、第二拉布辊；14、外壳；15、进料口； 16、出料口；17、连接架；18、压辊；19、预热室；20、第一加热室；21、第二加热室；22、减震垫；23、抽风机；24、鼓风机；25、输风管；26、输风支管；27、进气罩；28、第二电加热板；29、支撑板；30、第三电加热板； 31、吸气管；32、吸气支管；33、集气罩；34、输气管；35、输气罩；36、第一电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于纺织的面料热拉幅装置，包括第一支架1、第二支架2、工作台 3和第三支架4，第一支架1的顶部安装有面料辊9，第三支架4的顶部安装有收料辊10，第一支架1的底部活动连接有第一限位板5，第三支架4的底部活动连接有第二限位板6，第一限位板5和第二限位板6的顶部均开设有限位槽7，第一支架1和第三支架4的底部均安装有移动轮8，移动轮8位于限位槽7的内部，通过在第一支架1和第三支架4的底部分别设置有第一限位板5和第二限位板6，达到了对第一支架1和第三支架4进行限位的目的，避免第一支架1或第三支架4出现偏移的现象，第二支架2的顶部安装有第一拉布辊11，第二支架2的右侧从上到下依次安装有进料辊12和第二拉布辊 13，工作台3的顶部固定连接有外壳14，外壳14的一侧开设有进料口15，外壳14的另一侧开设有出料口16，工作台3的底部固定连接有固定板，固定板的数量设置为两个，外壳14的两侧均可拆卸固定连接有连接架17，连接架 17的内部安装有压辊18，外壳14的内部从左到右依次设置有预热室19、第一加热室20和第二加热室21，外壳14的顶部粘接有减震垫22，减震垫22 由橡胶材料制成，通过在抽风机23和鼓风机24的底部设置有减震垫22，达到了对抽风机23和鼓风机24进行减震的目的，进而延长了抽风机23和鼓风机24的使用寿命，减震垫22的顶部安装有抽风机23和鼓风机24，通过在外壳14的顶部设置有抽风机23，达到了对第一加热室20和第二加热室21内部热量进行循环利用的目的，进而减小了热量的损失，鼓风机24的一侧安装有输风管25，输风管25的底部固定连接有输风支管26，输风支管26的数量设置为两个，两个输风支管26的一端分别贯穿第一加热室20和第二加热室21 的内顶壁，输风支管26的下端安装有进气罩27，两个进气罩27的内部分别安装有第一电加热板36和第二电加热板28，第一加热室20和第二加热室21 的内底壁均固定连接有支撑板29，支撑板29的顶部安装有第三电加热板30，抽风机23的右侧安装有吸气管31，吸气管31的底部固定连接有吸气支管32，吸气支管32的数量设置为两个，两个吸气支管32的一端分别贯穿第一加热室20和第二加热室21的内顶壁，吸气支管32的底部安装有集气罩33，抽风机23的右侧安装有输气管34，输气管34呈L形状，输气管34的一端贯穿预热室19的内顶壁，输气管34的下端安装有输气罩35，通过在输气管34的底部设置有输气罩35，增强了对纺织物的余热效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案：输气管34呈L形状，减震垫22 由橡胶材料制成。
工作原理，该用于纺织的面料热拉幅装置，拉幅装置启动前，推动第一支架1和第二支架2，通过移动轮8将第一支架1和第二支架2分别移动到第一限位板5和第二限位板6顶部的限位槽7内，接通电源，启动拉幅装置，通过鼓风机24向第一加热室20和第二加热室21的内部输入空气，并通过第一电加热板36和第二电加热板28对空气进行加热，进而对纺织物的上表面进行加热，同时通过第三电加热板30对纺织物的下表面进行加热，然后通过抽风机23连接的吸气管31和吸气支管32对第一加热室20和第二加热室21 内部需要散失的热空气进行抽取，然后通过输气管34输送到预热室19的内部，并通过输气罩35对纺织物进行预热。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本申请中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于纺织的面料热拉幅装置，包括第一支架(1)、第二支架(2)、工作台(3)和第三支架(4)，其特征在于：所述第一支架(1)的底部活动连接有第一限位板(5)，所述第三支架(4)的底部活动连接有第二限位板(6)，所述第一限位板(5)和第二限位板(6)的顶部均开设有限位槽(7)，所述第一支架(1)和第三支架(4)的底部均安装有移动轮(8)，所述移动轮(8)位于限位槽(7)的内部，所述工作台(3)的顶部固定连接有外壳(14)，所述外壳(14)的两侧均可拆卸固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)的内部安装有压辊(18)，所述外壳(14)的内部从左到右依次设置有预热室(19)、第一加热室(20)和第二加热室(21)，所述外壳(14)的顶部粘接有减震垫(22)，所述减震垫(22)的顶部安装有抽风机(23)和鼓风机(24)，所述鼓风机(24)的一侧安装有输风管(25)，所述输风管(25)的底部固定连接有输风支管(26)，所述输风支管(26)的数量设置为两个，两个所述输风支管(26)的一端分别贯穿第一加热室(20)和第二加热室(21)的内顶壁，所述输风支管(26)的下端安装有进气罩(27)，所述两个进气罩(27)的内部分别安装有第一电加热板(36)和第二电加热板(28)，所述第一加热室(20)和第二加热室(21)的内底壁均固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)的顶部安装有第三电加热板(30)，所述抽风机(23)的右侧安装有吸气管(31)，所述吸气管(31)的底部固定连接有吸气支管(32)，所述吸气支管(32)的数量设置为两个，两个所述吸气支管(32)的一端分别贯穿第一加热室(20)和第二加热室(21)的内顶壁，所述抽风机(23)的右侧安装有输气管(34)，所述输气管(34)的一端贯穿预热室(19)的内顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的面料热拉幅装置，其特征在于，
所述第二支架(2)的顶部安装有第一拉布辊(11)，所述第二支架(2)的右侧从上到下依次安装有进料辊(12)和第二拉布辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的面料热拉幅装置，其特征在于，
所述输气管(34)的下端安装有输气罩(35)，所述吸气支管(32)的底部安装有集气罩(33)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的面料热拉幅装置，其特征在于，
所述第一支架(1)的顶部安装有面料辊(9)，所述第三支架(4)的顶部安装有收料辊(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织的面料热拉幅装置，其特征在于，
所述外壳(14)的一侧开设有进料口(15)，所述外壳(14)的另一侧开设有出料口(16)。
6.根据权利要求3所述的一种用于纺织的面料热拉幅装置，其特征在于，
所述输气管(34)呈L形状，所述减震垫(22)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织的面料热拉幅装置，其特征在于，
所述工作台(3)的底部固定连接有固定板，所述固定板的数量设置为两个。
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