CN212955537U - 一种高速分条整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种高速分条整经机,包括机箱,所述机箱内部底端设置有底座,所述底座上从左至右依次设置有滚筒、下辊、上辊、张力辊、导向辊、光电断头自停片、分纱筘和纱架单元;本实用新型经纱在机箱内,由循环的气流吹向经纱后,气流携带粉尘杂质由吸风口和吸风管进入除尘箱和干燥箱内进行除尘和干燥,能够确保对纱线的高效清洁和除尘,避免粉尘逸散,确保纺织车间的环境安全和人员安全;本实用新型设置光电断头自停片可以让防止出现断头现象,在出现断头现象时,可以及时停机整理,同时分纱筘可以保证经纱整齐有续,不会相应缠绕;本实用新型张力辊连接有制动装置,通过制动装置,保证张力辊可以随时停止。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域,具体涉及一种高速分条整经机。
背景技术
整经生产时,较多数量的纱线,以一定的均匀张力系统卷绕在经轴上,纱线快速运动摩擦产生大量的毛羽脱落,漫天飞舞,污染生产的工作环境,毛羽质轻不易沉降。现有的整经机没有除尘设备,除尘效果极差。同时经纱的张力也不均匀,经纱出现缠绕在一起的现象,经纱容易断裂。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种高速分条整经机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速分条整经机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速分条整经机,包括机箱,所述机箱内部底端设置有底座,所述底座上从左至右依次设置有滚筒、下辊、上辊、张力辊、导向辊、光电断头自停片、分纱筘和纱架单元,机箱的上端分别设有进风管和出风管,机箱上方设有除尘箱和干燥箱,进风管的上端与除尘箱的下端连通,除尘箱内设有空气滤芯,出风管的上端与干燥箱的下端连通,干燥箱内设有干燥盒,干燥盒内盛放有硅胶干燥颗粒,除尘箱的上端与干燥箱的上端通过管路连通。
优选的,所述进风管上设有负压风机,出风管上设有鼓风机,机箱内部上端设有吹风管,吹风管的上端与出风管的下端连通,吹风管上均设有朝向经纱的吹风口。
优选的,所述机箱内部下端设有吸风管,吸风管的上端与进风管的下端连通,吸风管上设有四个吸风口,吸风口与水平面的夹角为35°。
优选的,所述底座上设有滚筒,滚筒套于传动轴上,传动轴一端与传动装置连接,传动装置包括电机和皮带,皮带一端套于传动轴上,皮带18另一端套于电机的轴上。
优选的,所述底座上安装有导向机构,导向机构包括上辊和下辊,上辊位于下辊上方。
优选的,所述纱架单元上设有多个纱筒。
优选的,所述张力辊连接有制动装置。
与现有技术相比,本实用新型一种高速分条整经机,经纱在机箱内,由循环的气流吹向经纱后,气流携带粉尘杂质由吸风口和吸风管进入除尘箱和干燥箱内进行除尘和干燥,能够确保对纱线的高效清洁和除尘,避免粉尘逸散,确保纺织车间的环境安全和人员安全;本实用新型设置光电断头自停片可以让防止出现断头现象,在出现断头现象时,可以及时停机整理,同时分纱筘可以保证经纱整齐有续,不会相应缠绕;本实用新型张力辊连接有制动装置,在有断头或者有其它特殊情况,需要进行停机的时候,通过制动装置,保证张力辊可以随时停止。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型一种高速分条整经机的结构示意图。
附图中:
1、除尘箱;2、空气滤芯;3、进风管;4、负压风机;5、干燥箱;6、干燥盒;7、出风管;8、鼓风机;9、机箱;10、吹风管;11、吹风口;12、吸风口;13、吸风管;14、底座;15、滚筒;16、传动轴;17、电机;18、皮带;19、上辊;20、下辊;21、张力辊;22、导向辊;23、光电断头自停片;24、分纱筘;25、纱架单元;26、纱筒;27、制动装置;28、经纱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高速分条整经机,包括机箱9,所述机箱9内部底端设置有底座14,所述底座14上从左至右依次设置有滚筒15、下辊20、上辊19、张力辊21、导向辊22、光电断头自停片23、分纱筘24和纱架单元25,机箱9的上端分别设有进风管3和出风管7,机箱9上方设有除尘箱1和干燥箱5,进风管3的上端与除尘箱1的下端连通,除尘箱1内设有空气滤芯2,出风管7的上端与干燥箱5的下端连通,干燥箱5内设有干燥盒6,干燥盒6内盛放有硅胶干燥颗粒,除尘箱1的上端与干燥箱5的上端通过管路连通。
本实施例中的所述进风管3上设有负压风机4,出风管7上设有鼓风机8,机箱9内部上端设有吹风管10,吹风管10的上端与出风管7的下端连通,吹风管10上均设有朝向经纱28的吹风口11。
本实施例中的所述机箱9内部下端设有吸风管13,吸风管13的上端与进风管3的下端连通,吸风管13上设有四个吸风口12,吸风口12与水平面的夹角为35°。
本实施例中的所述底座14上设有滚筒15,滚筒15套于传动轴16上,传动轴16一端与传动装置连接,传动装置包括电机17和皮带18,皮带18一端套于传动轴16上,皮带18另一端套于电机17的轴上,底座14上安装有导向机构,导向机构包括上辊19和下辊20,上辊19位于下辊20上方。
本实施例中的所述纱架单元25上设有多个纱筒26,纱架单元25上的所有纱筒26的经纱28牵出后汇总到张力辊21处。经纱28由纱架单元25上的多个纱筒26直接牵出,然后依次从分纱筘24、光电断头自停片23、导向辊22牵出后汇总到张力辊21处,随后再经上辊19、下辊20,最后由滚筒15收卷。
本实施例中的所述光电断头自停片23、分纱筘24位于纱架单元25和张力辊21之间。其有益效果是,设置光电断头自停片23可以让防止出现断头现象,在出现断头现象时,可以及时停机整理。同时分纱筘24可以保证经纱28整齐有续,不会相应缠绕。
本实施例中的所述张力辊21连接有制动装置27,制动装置27用于控制张力辊21的停止,制动装置27可以采用碟刹的形式。在有断头或者有其它特殊情况,需要进行停机的时候,需要保证,张力辊21和滚筒15,同时瞬间停止,所以在张力辊21上连接有制动装置27,可以随时将张力辊21停止。
工作时,开启鼓风机8和负压风机4,吹风口11向经纱28吹入气流,气流携带粉尘和杂质由吸风口12吸入,气流流入除尘箱1内后粉尘杂质被滤除,气流继续进入干燥箱5后,水分被吸除,干燥除尘后的气流由吹风口11吹入机箱9内,继续循环流动除尘。
本实施例的有益效果在于:经纱在机箱内,由循环的气流吹向经纱后,气流携带粉尘杂质由吸风口和吸风管进入除尘箱和干燥箱内进行除尘和干燥,能够确保对纱线的高效清洁和除尘,避免粉尘逸散,确保纺织车间的环境安全和人员安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高速分条整经机,包括机箱(9),其特征在于:所述机箱(9)内部底端设置有底座(14),所述底座(14)上从左至右依次设置有滚筒(15)、下辊(20)、上辊(19)、张力辊(21)、导向辊(22)、光电断头自停片(23)、分纱筘(24)和纱架单元(25),机箱(9)的上端分别设有进风管(3)和出风管(7),机箱(9)上方设有除尘箱(1)和干燥箱(5),进风管(3)的上端与除尘箱(1)的下端连通,除尘箱(1)内设有空气滤芯(2),出风管(7)的上端与干燥箱(5)的下端连通,干燥箱(5)内设有干燥盒(6),干燥盒(6)内盛放有硅胶干燥颗粒,除尘箱(1)的上端与干燥箱(5)的上端通过管路连通。
2.根据权利要求1所述的一种高速分条整经机,其特征在于:所述进风管(3)上设有负压风机(4),出风管(7)上设有鼓风机(8),机箱(9)内部上端设有吹风管(10),吹风管(10)的上端与出风管(7)的下端连通,吹风管(10)上均设有朝向经纱(28)的吹风口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高速分条整经机,其特征在于:所述机箱(9)内部下端设有吸风管(13),吸风管(13)的上端与进风管(3)的下端连通,吸风管(13)上设有四个吸风口(12),吸风口(12)与水平面的夹角为35°。
4.根据权利要求1所述的一种高速分条整经机,其特征在于:所述底座(14)上设有滚筒(15),滚筒(15)套于传动轴(16)上,传动轴(16)一端与传动装置连接,传动装置包括电机(17)和皮带(18),皮带(18)一端套于传动轴(16)上,皮带(18)另一端套于电机(17)的轴上。
5.根据权利要求1所述的一种高速分条整经机,其特征在于:所述底座(14)上安装有导向机构,导向机构包括上辊(19)和下辊(20),上辊(19)位于下辊(20)上方。
6.根据权利要求1所述的一种高速分条整经机,其特征在于:所述纱架单元(25)上设有多个纱筒(26)。
7.根据权利要求1所述的一种高速分条整经机,其特征在于:所述张力辊(21)连接有制动装置(27)。
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