CN212955197U - 耐材施工用的可调节的临时支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种耐材施工用的可调节的临时支撑装置，包括：套管，沿竖直方向设置；连接杆，沿竖直方向穿设在套管内，并沿套管的设置方向滑动；第一驱动件，套设在所述连接杆的中部；其中，所述连接杆通过所述第一驱动件卡设在所述套管的上端，所述第一驱动件用于驱动所述连接杆在所述套管滑动。本实用新型的有益效果在于，通过设置套管、连接杆和第一驱动件，将套管放置在上耐材砌体和下耐材砌体之间，套管的下端与下耐材砌体接触，通过转动第一驱动件，从而使得连接杆在套管内沿竖直方向滑动，以使得连接杆的上端与上耐材砌体接触，进而对上耐材砌体进行支撑，在施工时操作简便，不仅能够保证施工质量，还极大地节省了人工和施工时间。

Description

耐材施工用的可调节的临时支撑装置

技术领域

本实用新型涉及设备维修技术领域，具体而言，涉及一种耐材施工用的可调节的临时支撑装置。

背景技术

目前，在以往高炉大修过程中，耐火材料施工均是由下往上按顺序进行施工，大修的工期较长。为节省大修工期，对于上部冷却设备为水冷板的高炉，采用托砖支架将上下耐材施工区域分割开来，利用保护棚将高炉本体分割成上下两部分，耐材同步进行施工。当施工至分段部位结合部时，需将托砖板去除并在此区域充填耐火材料，现有技术中并没有有效地工具能够对耐火材料进行牢固的支撑。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种耐材施工用的可调节的临时支撑装置，旨在解决在进行高炉大修过程时，当施工至分段部位结合部时，提高耐火材料的支撑稳定性的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种耐材施工用的可调节的临时支撑装置，包括：

套管，沿竖直方向设置；

连接杆，沿竖直方向穿设在所述套管内，并沿所述套管的设置方向滑动；

第一驱动件，套设在所述连接杆的中部；其中，

所述连接杆通过所述第一驱动件卡设在所述套管的上端，所述第一驱动件用于驱动所述连接杆在所述套管滑动。

进一步地，所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，还包括：

上垫板，沿水平方向设置在所述连接杆的上端，并与所述连接杆同步移动。

进一步地，所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，还包括：

第二驱动件，套设在所述连接杆的上端，并与所述上垫板接触。

进一步地，所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，还包括：

下垫板，沿水平方向设置在所述套管的下端。

进一步地，所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，还包括：

固定件，套设在所述连接杆的中部，其位于所述第一驱动件的下侧，且所述固定件卡设在所述套管的上端，所述连接杆在所述固定件内滑动。

进一步地，所述套管包括钢管。

进一步地，所述连接杆包括螺杆。

进一步地，所述第一驱动件包括第一螺母，所述第一螺母与所述连接杆螺纹连接。

进一步地，所述第二驱动件包括第二螺母，所述第二螺母与所述连接杆螺纹连接。

进一步地，所述固定件包括第三螺母，所述第三螺母套设在所述连接杆上，所述第三螺母与所述连接杆可滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置套管、连接杆和第一驱动件，将套管放置在上耐材砌体和下耐材砌体之间，套管的下端与下耐材砌体接触，通过转动第一驱动件，从而使得连接杆在套管内沿竖直方向滑动，以使得连接杆的上端与上耐材砌体接触，进而对上耐材砌体进行支撑，再通过多个本实用新型的装置对上耐材砌体进行支撑稳固后，进而进行耐材砌体的施工，可以看出，本实用新型的结构简单，便于制作，并且，在施工时操作简便，不仅能够保证施工质量，还极大地节省了人工和施工时间，且还能够使得施工环境更加安全。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的耐材施工用的可调节的临时支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1所示，本实施例提供了一种耐材施工用的可调节的临时支撑装置，包括套管1、连接杆2和第一驱动件3，套管1沿竖直方向设置；连接杆2沿竖直方向穿设在套管1内，并沿套管1的设置方向滑动；第一驱动件3套设在连接杆2的中部；其中，连接杆2通过第一驱动件3卡设在套管1的上端，第一驱动件3用于驱动连接杆2在套管1滑动。

具体而言，连接杆2插设在套管1内，并且，连接杆2和套管1设置在上耐材砌体和下耐材砌体之间，通过套设在连接杆2上的第一驱动件3，以调整连接杆2的高度，并对连接进行固定，从而使得连接杆2和套管1形成以支撑结构，以对上耐材砌体和下耐材砌体进行支撑。

可以看出，本实施例通过设置套管1、连接杆2和第一驱动件3，将套管1放置在上耐材砌体和下耐材砌体之间，套管1的下端与下耐材砌体接触，通过转动第一驱动件3，从而使得连接杆2在套管1内沿竖直方向滑动，以使得连接杆2的上端与上耐材砌体接触，进而对上耐材砌体进行支撑，再通过多个本实施例的装置对上耐材砌体进行支撑稳固后，进而进行耐材砌体的施工，本实施例的结构简单，便于制作，并且，在施工时操作简便，不仅能够保证施工质量，还极大地节省了人工和施工时间，且还能够使得施工环境更加安全。

具体而言，套管1包括钢管。优选的，套管1可以通过圆形的钢管切割制成。套管1的长度可根据实际情况进行设置。

具体而言，连接杆2包括螺杆。优选的，连接杆2为一螺杆，螺杆穿设在在套管1内，在螺杆上套设第一驱动件3，并通过转动第一驱动件3，使其带动螺杆在套管1内移动，从而调整螺杆的设置高度，并且，第一驱动件3卡设在套管1的上端。

具体而言，第一驱动件3包括第一螺母，第一螺母与连接杆2螺纹连接。即，第一驱动件3优选为一螺母，螺母与连接杆2螺纹连接，即是，第一螺母设置在螺杆上，通过转动第一螺母以调整螺杆与套管1的相对位置。第一螺母的外径大于套管1的内径，从而使其卡设在套管1的外部，以对螺杆的位置进行调整。

具体而言，上述耐材施工用的可调节的临时支撑装置还包括上垫板4，上垫板4沿水平方向设置在连接杆2的上端，并与连接杆2同步移动。具体的，上垫板4的上侧面与上耐材砌体接触，上垫板4的下侧面与连接杆2的上端接触，连接杆2通过上垫板4对上耐材砌体进行支撑。

具体而言，上垫板4优选为一方形木板或者方形金属板。

具体而言，上述耐材施工用的可调节的临时支撑装置还包括第二驱动件6，第二驱动件6套设在连接杆2的上端，并与上垫板4接触。具体的，第二驱动件6套设在连接杆2的上端，其与上垫板4接触，用于为上垫板4提供一放置平面，即，通过设置第二驱动件6增大截面面积，使得上垫板4能够稳固的放置在第二驱动件6上，同时，通过转动第二驱动件6还可对上垫板4的高度进行微调，使得套管1和连接杆2形成的支撑结构能够更加稳固的对上耐材砌体进行支撑。

具体而言，第二驱动件6包括第二螺母，第二螺母与连接杆2螺纹连接。第二螺母套设在螺杆上，两者通过螺纹连接的方式连接在一起，第二螺母与上垫板4接触，通过转动第二螺母以调整上垫板4的位置，以对上垫板4进行微调。

优选的，还可以将上垫板4与第二螺母焊接在一起，从而使得上垫板4牢固与第二螺母连接在一起，进而能够使得

具体而言，上述耐材施工用的可调节的临时支撑装置还包括下垫板5，下垫板5沿水平方向设置在套管1的下端。具体的，将下垫板5放置在下耐材砌体上，并将套管1放置在下垫板5上，通过下垫板5增大套管1与下耐材砌体的接触面积，以使得套管1能够稳定与下耐材砌体接触。

具体而言，下垫板5优选为钢板，并通过焊接的方式与套管1的下端焊接在一起。

具体而言，上述耐材施工用的可调节的临时支撑装置还包括固定件7，固定件7套设在连接杆2的中部，其位于第一驱动件3的下侧，固定件7与第一驱动件3并排设置，且固定件7卡设在套管1的上端，连接杆2在固定件7内滑动。

具体而言，固定件7包括第三螺母，第三螺母套设在连接杆2上，第三螺母与连接杆2可滑动连接。即，第三螺母的内壁上不设置螺纹，将其套设在连接杆2上后，使得连接杆2能够自由在第三螺母内滑动。通过设置第三螺母，提高第一螺母的转动效率。

优选的，第三螺母与套管1的上端焊接在一起。

可以看出，上述实施例确保了耐材砌体的砌筑质量、节省人工、节省时间且创造的作业环境更安全。

上述实施例在具体实施时，临时支撑装置的主体为钢管，钢管底部焊接钢板作为其底部稳固件，在钢管的上端焊接螺母(此螺母内螺纹去除)，设置一螺杆，并使螺杆穿设在钢管内，在螺杆的顶部焊接钢板作为其顶部与上耐材砌体的接触面，在螺杆上拧上第一螺母和第二螺母，再将螺杆通过已去除内螺纹的螺母插入钢管，施工时通过调节第一螺母来调节支撑装置的高低，使其能够有效地与上耐材砌体和下耐材砌体紧密的贴合。

具体而言，在对上耐材砌体进行支撑时，将下垫板5平稳的放置于下耐材砌体上，通过拧动第一螺母，使螺杆向上移动，最终使上垫板4紧密贴合上耐材砌体；拆除时拧动第一螺母，使螺杆向下移动，最终使上垫板4与上耐材砌体脱离，最终取出支撑装置。临时支撑装置循环使用直至结合部位耐材全部施工完成。

进一步地，在上耐材砌体和下耐材砌体之间的间距存在多种情况时，设置不同长度的螺杆和钢管，以适应不同间距的上耐材砌体和下耐材砌体。

可以看出，本实施例通过设置套管1、连接杆2和第一驱动件3，将套管1放置在上耐材砌体和下耐材砌体之间，套管1的下端与下耐材砌体接触，通过转动第一驱动件3，从而使得连接杆2在套管1内沿竖直方向滑动，以使得连接杆2的上端与上耐材砌体接触，进而对上耐材砌体进行支撑，再通过多个本实施例的装置对上耐材砌体进行支撑稳固后，进而进行耐材砌体的施工，本实施例的结构简单，便于制作，并且，在施工时操作简便，不仅能够保证施工质量，还极大地节省了人工和施工时间，且还能够使得施工环境更加安全。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，包括：

套管，沿竖直方向设置；

连接杆，沿竖直方向穿设在所述套管内，并沿所述套管的设置方向滑动；

第一驱动件，套设在所述连接杆的中部；其中，

所述连接杆通过所述第一驱动件卡设在所述套管的上端，所述第一驱动件用于驱动所述连接杆在所述套管滑动。

2.根据权利要求1所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，还包括：

上垫板，沿水平方向设置在所述连接杆的上端，并与所述连接杆同步移动。

3.根据权利要求2所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，还包括：

第二驱动件，套设在所述连接杆的上端，并与所述上垫板接触。

4.根据权利要求1所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，还包括：

下垫板，沿水平方向设置在所述套管的下端。

5.根据权利要求1所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，还包括：

固定件，套设在所述连接杆的中部，其位于所述第一驱动件的下侧，且所述固定件卡设在所述套管的上端，所述连接杆在所述固定件内滑动。

6.根据权利要求1所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，所述套管包括钢管。

7.根据权利要求1所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，所述连接杆包括螺杆。

8.根据权利要求1所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一螺母，所述第一螺母与所述连接杆螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，所述第二驱动件包括第二螺母，所述第二螺母与所述连接杆螺纹连接。

10.根据权利要求5所述的耐材施工用的可调节的临时支撑装置，其特征在于，所述固定件包括第三螺母，所述第三螺母套设在所述连接杆上，所述第三螺母与所述连接杆可滑动连接。

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