CN212954611U - 一种节能环保型工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型工业废水处理装置，包括第一壳体、第二壳体和粗过滤网筒，所述粗过滤网筒位于第一壳体的内腔，所述第一壳体顶部的左侧贯穿设置有加水管，所述加水管的一端贯穿至第一壳体的内腔并延伸至粗过滤网筒的内腔，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至第一壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至粗过滤网筒的内腔。本实用新型解决了现有的节能环保型工业废水处理装置不能对废水和药液进行混合，药液与废水混合时容易出现不充分的现象，降低了废水处理时的彻底性，处理效果差，不能对废水多次过滤净化，使废水处理不达标，从而对水资源造成污染的问题。

Description

一种节能环保型工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种节能环保型工业废水处理装置。

背景技术

工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，因此需要工业废水处理装置对废水进行处理，但是现有的节能环保型工业废水处理装置不能对废水和药液进行混合，药液与废水混合时容易出现不充分的现象，降低了废水处理时的彻底性，处理效果差，不能对废水多次过滤净化，使废水处理不达标，从而对水资源造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型工业废水处理装置，具备废水与药液进行充分混合和处理效果好的优点，解决了现有的节能环保型工业废水处理装置不能对废水和药液进行混合，药液与废水混合时容易出现不充分的现象，降低了废水处理时的彻底性，处理效果差，不能对废水多次过滤净化，使废水处理不达标，从而对水资源造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型工业废水处理装置，包括第一壳体、第二壳体和粗过滤网筒，所述粗过滤网筒位于第一壳体的内腔，所述第一壳体顶部的左侧贯穿设置有加水管，所述加水管的一端贯穿至第一壳体的内腔并延伸至粗过滤网筒的内腔，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至第一壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至粗过滤网筒的内腔，所述转杆位于粗过滤网筒内腔一端的表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板远离转杆的一端固定连接有刷板，所述刷板远离搅拌板的一侧与粗过滤网筒的内壁接触，所述第一壳体顶部的右侧固定连接有药箱，所述药箱的顶部固定连通有加药管，所述药箱左侧的底部固定连通有L型管，所述L型管远离药箱的一端贯穿至第一壳体的内腔并延伸至粗过滤网筒的内腔，所述L型管位于第一壳体内腔一端的表面设置有电磁阀，所述第一壳体左侧的顶部固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的底部固定连通有输送管，所述输送管远离臭氧发生器的一端贯穿至第一壳体的内腔并固定连通有曝气板，所述输送管位于第一壳体外部一端的表面设置有单向阀，所述粗过滤网筒的底部固定连通有排渣管，所述排渣管的底部依次贯穿曝气板和第一壳体并延伸至第一壳体的底部，所述排渣管表面的底部设置有第一阀门，所述第二壳体顶部的左侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的左端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端与第一壳体右侧的底部固定连通，所述水泵出水管的右端固定连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿至第二壳体的内腔并固定连通有喷水板，所述第二壳体的内壁由上至下分别活动连接有细过滤网板、高分子材料滤网和超滤膜网板，所述第二壳体的底部固定连通有排水管，所述排水管表面的底部设置有第二阀门，所述第一壳体和第二壳体的底部均固定连接有支腿。

优选的，所述第二壳体的正面通过螺栓活动连接有活动板，所述细过滤网板、高分子材料滤网和超滤膜网板的正面均与活动板的背面固定连接，所述活动板的正面固定连接有把手。

优选的，所述第二壳体的两侧均开设有滑槽，所述细过滤网板、高分子材料滤网和超滤膜网板的两侧均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述第一壳体左侧的顶部固定连通有出气管，所述第一壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、电磁阀、臭氧发生器和水泵电性连接。

优选的，所述第一壳体的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述第一壳体的顶部开设有与电机转轴相适配的通孔，所述电机转轴的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、粗过滤网筒、加水管、电机、转杆、搅拌板、刷板、药箱、加药管、L型管、电磁阀、臭氧发生器、输送管、曝气板、单向阀、排渣管、第一阀门、水泵、弯管、连接管、喷水板、细过滤网板、高分子材料滤网、超滤膜网板、排水管、第二阀门和支腿进行配合，具备废水与药液进行充分混合和处理效果好的优点，解决了现有的节能环保型工业废水处理装置不能对废水和药液进行混合，药液与废水混合时容易出现不充分的现象，降低了废水处理时的彻底性，处理效果差，不能对废水多次过滤净化，使废水处理不达标，从而对水资源造成污染的问题。

2、本实用新型通过设置活动板，方便对细过滤网板、高分子材料滤网和超滤膜网板的取出进行清理或更换，通过设置滑槽和滑块，对细过滤网板、高分子材料滤网和超滤膜网板进行支撑使其更加的稳定，通过设置出气管，防止第一壳体内的压强过高，将气体及时排出，通过设置液位窗和刻度线，便于观察第一壳体内进水的液位情况，通过设置通孔，使电机转轴在转动时不受到第一壳体的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曝气板仰视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3粗过滤网筒、4加水管、5电机、6转杆、7搅拌板、8刷板、9药箱、10加药管、11 L型管、12电磁阀、13臭氧发生器、14输送管、15曝气板、16单向阀、17排渣管、18第一阀门、19水泵、20弯管、21连接管、22喷水板、23细过滤网板、24高分子材料滤网、25超滤膜网板、26排水管、27第二阀门、28支腿、29活动板、30出气管、31控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能环保型工业废水处理装置，包括第一壳体1、第二壳体2和粗过滤网筒3，粗过滤网筒3位于第一壳体1的内腔，第一壳体1顶部的左侧贯穿设置有加水管4，加水管4的一端贯穿至第一壳体1的内腔并延伸至粗过滤网筒3的内腔，第一壳体1的顶部固定连接有电机5，电机5转轴的底部贯穿至第一壳体1的内腔并固定连接有转杆6，转杆6的底部延伸至粗过滤网筒3的内腔，转杆6位于粗过滤网筒3内腔一端的表面固定连接有搅拌板7，搅拌板7远离转杆6的一端固定连接有刷板8，刷板8远离搅拌板7的一侧与粗过滤网筒3的内壁接触，第一壳体1顶部的右侧固定连接有药箱9，药箱9的顶部固定连通有加药管10，药箱9左侧的底部固定连通有L型管11，L型管11远离药箱9的一端贯穿至第一壳体1的内腔并延伸至粗过滤网筒3的内腔，L型管11位于第一壳体1内腔一端的表面设置有电磁阀12，第一壳体1左侧的顶部固定连接有臭氧发生器13，臭氧发生器13的底部固定连通有输送管14，输送管14远离臭氧发生器13的一端贯穿至第一壳体1的内腔并固定连通有曝气板15，输送管14位于第一壳体1外部一端的表面设置有单向阀16，粗过滤网筒3的底部固定连通有排渣管17，排渣管17的底部依次贯穿曝气板15和第一壳体1并延伸至第一壳体1的底部，排渣管17表面的底部设置有第一阀门18，第二壳体2顶部的左侧通过支座固定连接有水泵19，水泵19进水管的左端固定连通有弯管20，弯管20远离水泵19的一端与第一壳体1右侧的底部固定连通，水泵19出水管的右端固定连通有连接管21，连接管21远离水泵19的一端贯穿至第二壳体2的内腔并固定连通有喷水板22，第二壳体2的内壁由上至下分别活动连接有细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25，第二壳体2的底部固定连通有排水管26，排水管26表面的底部设置有第二阀门27，第一壳体1和第二壳体2的底部均固定连接有支腿28，第二壳体2的正面通过螺栓活动连接有活动板29，细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25的正面均与活动板29的背面固定连接，活动板29的正面固定连接有把手，通过设置活动板29，方便对细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25的取出进行清理或更换，第二壳体2的两侧均开设有滑槽，细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25的两侧均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，通过设置滑槽和滑块，对细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25进行支撑使其更加的稳定，第一壳体1左侧的顶部固定连通有出气管30，第一壳体1正面的左侧固定连接有控制器31，控制器31分别与电机5、电磁阀12、臭氧发生器13和水泵19电性连接，通过设置出气管30，防止第一壳体1内的压强过高，将气体及时排出，第一壳体1的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗和刻度线，便于观察第一壳体1内进水的液位情况，第一壳体1的顶部开设有与电机5转轴相适配的通孔，电机5转轴的直径小于通孔的直径，通过设置通孔，使电机5转轴在转动时不受到第一壳体1的影响，通过第一壳体1、第二壳体2、粗过滤网筒3、加水管4、电机5、转杆6、搅拌板7、刷板8、药箱9、加药管10、L型管11、电磁阀12、臭氧发生器13、输送管14、曝气板15、单向阀16、排渣管17、第一阀门18、水泵19、弯管20、连接管21、喷水板22、细过滤网板23、高分子材料滤网24、超滤膜网板25、排水管26、第二阀门27和支腿28进行配合，具备废水与药液进行充分混合和处理效果好的优点，解决了现有的节能环保型工业废水处理装置不能对废水和药液进行混合，药液与废水混合时容易出现不充分的现象，降低了废水处理时的彻底性，处理效果差，不能对废水多次过滤净化，使废水处理不达标，从而对水资源造成污染的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源，将加水管4远离第一壳体1的一端外接供废水装置，废水通过加水管4进入到粗过滤网筒3内，控制器31控制电磁阀12的打开和电机5的运行，药箱9内的药液通过L型管11加入到粗过滤网筒3内，电机5转轴的转动带动转杆6、搅拌板7和刷板8的转动，搅拌板7的转动对废水和药液进行充分搅拌混合，吸附大颗粒杂质形成絮凝物，刷板8的转动对粗过滤网筒3内壁聚集的大颗粒杂质进行清理进，防止对粗过滤网筒3造成堵塞，控制器31控制臭氧发生器13的运行，将臭氧通过输送管14从曝气板15喷出对第一壳体1内的废水进行杀菌，杀菌完成后，控制器31控制水泵19的运行和臭氧发生器13的关闭，水泵19的运行将通过粗过滤网筒3过滤后的废水依次通过弯管20、水泵19和连接管21并从喷水板22喷出，从喷水板22喷出的废水水依次通过细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25进行过滤吸附净化，再进入到第二壳体2内的底部通过排水管26排出，当需要对细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25进行清理或更换时，将螺栓拆卸下来，拉动活动板29上的把手，即可将细过滤网板23、高分子材料滤网24和超滤膜网板25取出进行清理或更换。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该节能环保型工业废水处理装置，通过第一壳体1、第二壳体2、粗过滤网筒3、加水管4、电机5、转杆6、搅拌板7、刷板8、药箱9、加药管10、L型管11、电磁阀12、臭氧发生器13、输送管14、曝气板15、单向阀16、排渣管17、第一阀门18、水泵19、弯管20、连接管21、喷水板22、细过滤网板23、高分子材料滤网24、超滤膜网板25、排水管26、第二阀门27和支腿28进行配合，解决了现有的节能环保型工业废水处理装置不能对废水和药液进行混合，药液与废水混合时容易出现不充分的现象，降低了废水处理时的彻底性，处理效果差，不能对废水多次过滤净化，使废水处理不达标，从而对水资源造成污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型工业废水处理装置，包括第一壳体（1）、第二壳体（2）和粗过滤网筒（3），其特征在于：所述粗过滤网筒（3）位于第一壳体（1）的内腔，所述第一壳体（1）顶部的左侧贯穿设置有加水管（4），所述加水管（4）的一端贯穿至第一壳体（1）的内腔并延伸至粗过滤网筒（3）的内腔，所述第一壳体（1）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）转轴的底部贯穿至第一壳体（1）的内腔并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的底部延伸至粗过滤网筒（3）的内腔，所述转杆（6）位于粗过滤网筒（3）内腔一端的表面固定连接有搅拌板（7），所述搅拌板（7）远离转杆（6）的一端固定连接有刷板（8），所述刷板（8）远离搅拌板（7）的一侧与粗过滤网筒（3）的内壁接触，所述第一壳体（1）顶部的右侧固定连接有药箱（9），所述药箱（9）的顶部固定连通有加药管（10），所述药箱（9）左侧的底部固定连通有L型管（11），所述L型管（11）远离药箱（9）的一端贯穿至第一壳体（1）的内腔并延伸至粗过滤网筒（3）的内腔，所述L型管（11）位于第一壳体（1）内腔一端的表面设置有电磁阀（12），所述第一壳体（1）左侧的顶部固定连接有臭氧发生器（13），所述臭氧发生器（13）的底部固定连通有输送管（14），所述输送管（14）远离臭氧发生器（13）的一端贯穿至第一壳体（1）的内腔并固定连通有曝气板（15），所述输送管（14）位于第一壳体（1）外部一端的表面设置有单向阀（16），所述粗过滤网筒（3）的底部固定连通有排渣管（17），所述排渣管（17）的底部依次贯穿曝气板（15）和第一壳体（1）并延伸至第一壳体（1）的底部，所述排渣管（17）表面的底部设置有第一阀门（18），所述第二壳体（2）顶部的左侧通过支座固定连接有水泵（19），所述水泵（19）进水管的左端固定连通有弯管（20），所述弯管（20）远离水泵（19）的一端与第一壳体（1）右侧的底部固定连通，所述水泵（19）出水管的右端固定连通有连接管（21），所述连接管（21）远离水泵（19）的一端贯穿至第二壳体（2）的内腔并固定连通有喷水板（22），所述第二壳体（2）的内壁由上至下分别活动连接有细过滤网板（23）、高分子材料滤网（24）和超滤膜网板（25），所述第二壳体（2）的底部固定连通有排水管（26），所述排水管（26）表面的底部设置有第二阀门（27），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）的底部均固定连接有支腿（28）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废水处理装置，其特征在于：所述第二壳体（2）的正面通过螺栓活动连接有活动板（29），所述细过滤网板（23）、高分子材料滤网（24）和超滤膜网板（25）的正面均与活动板（29）的背面固定连接，所述活动板（29）的正面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废水处理装置，其特征在于：所述第二壳体（2）的两侧均开设有滑槽，所述细过滤网板（23）、高分子材料滤网（24）和超滤膜网板（25）的两侧均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废水处理装置，其特征在于：所述第一壳体（1）左侧的顶部固定连通有出气管（30），所述第一壳体（1）正面的左侧固定连接有控制器（31），所述控制器（31）分别与电机（5）、电磁阀（12）、臭氧发生器（13）和水泵（19）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废水处理装置，其特征在于：所述第一壳体（1）的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废水处理装置，其特征在于：所述第一壳体（1）的顶部开设有与电机（5）转轴相适配的通孔，所述电机（5）转轴的直径小于通孔的直径。

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