CN212954502U - 一种mbr污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种MBR污水处理装置，包括依次排列设置的厌氧腔室、缺氧腔室、好氧腔室、沉淀池和清水腔室；厌氧腔室和缺氧腔室相互连通，缺氧腔室和好氧腔室相互连通，好氧腔室和沉淀池相互连通，沉淀池与清水腔室连通，在清水腔室上部开设有出水口，该出水口为污水处理装置的出水口；在好氧腔室的底部设置有输气管道，在输气管道上沿轴向均匀设置有喷气头，该喷气头与输气管连通；输气管道一端密闭设置，该输气管道的另一端通过空气管与外部进气装置连通。在沉淀池中设置有搅拌装置，驱动装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动的啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌臂转动，搅拌臂对淤泥进行搅动。方便第二淤泥泵进行工作。

Description

一种MBR污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种MBR污水处理装置。

背景技术

随着现代化发展加快，城市生产和生活产生的污水也在逐年增多，在城市生活区的污水均需要处理后排放，尤其是生活污水，因污染源多、排放量大，导致城市污水管道负荷较重，经常遇到积淤堵塞的问题。为了防止污水管道堵塞，现有技术通常是在污染源处安装初级过滤处理装置，将污水进行初步的过滤除渣，以减轻后续污水处理的压力。

污水处理装置方便对污水进行净化处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前阶段的污水处理装置成本高，污水处理不充分，在处理后排放的污水不能够有效的达到环保指标。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种MBR污水处理装置，具体技术方案如下：

一种MBR污水处理装置，其特征在于：包括依次排列设置的厌氧腔室(1)、缺氧腔室(2)、好氧腔室(3)、沉淀池(4)和清水腔室(5)；

所述厌氧腔室(1)和所述缺氧腔室(2)相互连通，所述缺氧腔室(2)和所述好氧腔室(3)相互连通，所述好氧腔室(3)和所述沉淀池(4)相互连通，所述沉淀池(4)与所述清水腔室(5)连通，在所述清水腔室(5)上部开设有出水口，该出水口为污水处理装置的出水口；

在所述好氧腔室(3)的底部设置有输气管道(6)，在所述输气管道(6)上沿轴向均匀设置有喷气头(7)，该喷气头(7)与所述输气管连通；

所述输气管道(6)一端密闭设置，该输气管道(6)的另一端通过空气管与外部进气装置连通；

在所述沉淀池(4)内的上部设置有均流板(8)，在所述均流板 (8)的上表面沿长度方向相对设置有均流齿(9)；

在所述沉淀池(4)内设置有排气管(10)，该排气管(10)穿设在所述均流板(8)上，该排气管(10)的上端从所述沉淀池(4)的顶部穿出到外部；

在所述沉淀池(4)的底部相对倾斜设置有缓冲板(11)，在所述沉淀池(4)底部还设置有搅拌装置(17)，该搅拌装置(17)位于两块所述缓冲板(11)之间。

为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述好氧腔室(3)内可拆卸设置有吸附装置(12)。

进一步地：所述吸附装置(12)包括吸附棒(12-1)，在所述吸附棒(12-1)上均匀缠绕有绒毛(12-2)。

进一步地：在所述好氧腔室(3)底部设置有第一淤泥泵(13)，该第一淤泥泵(13)通过第一污泥管(14)将淤泥输送到缺氧腔室(2) 内。

进一步地：在所述沉淀池内设置有第二淤泥泵(15)，该第二淤泥泵(15)通过第二污泥管(16)将淤泥输送到厌氧腔室(1)，所述第二淤泥泵(15)位于两块所述缓冲板(11)之间。

进一步地：在所述厌氧腔室(1)、缺氧腔室(2)、好氧腔室(3)、沉淀池(4)和清水腔室(5)的顶部分别对应开设有清理窗口。

进一步地：在所述沉淀池(4)底部设置有安装腔室，所述搅拌装置(17)安装在所述安装腔室内，所述搅拌装置(17)的搅拌部伸入到所述沉淀池(4)中；

所述搅拌装置(17)包括底座(17-1)、驱动装置(17-2)、主动齿轮(17-3)、从动齿轮(17-4)、旋转轴(17-5)、搅拌臂(17-6)、连接轴承(17-7)；

所述底座(17-1)安装在所述安装腔室中，所述旋转轴(17-5) 通过连接轴承(17-7)转动连接在所述底座(17-1)上，在所述旋转轴(17-5)的下部固套有所述从动齿轮(17-4)；

在所述底座(17-1)上安装有驱动装置(17-2)，该驱动装置(17-2) 的输出端固套有主动齿轮(17-3)，该主动齿轮(17-3)与所述从动齿轮(17-4)啮合；

在所述旋转轴(17-5)的上端与所述搅拌臂(17-6)的一端连接。

本实用新型的有益效果为：依次经厌氧腔室、缺氧腔室、好氧腔室和沉淀池的进一步处理后，能够快速的污水达到处理净化。

本实用新型在好氧腔室内设置有吸附装置，该吸附装置由吸附棒和绒毛组成，能够快速的对污水中固体物进一步进行粘附处理，便于后续的处理。

同时，采用吸附棒结构，方便进行更换，成本低廉。在设备运行一段时间后，能够对吸附装置进行更换。

在沉淀池中设置有搅拌装置，驱动装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动的啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌臂转动，搅拌臂对淤泥进行搅动。方便第二淤泥泵进行工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构；

图2为沉淀池和清水池结构图；

图3为搅拌装置结构图；

图4为均流板结构图；

图中附图标记说明为，厌氧腔室1、缺氧腔室2、好氧腔室3、沉淀池4、清水腔室5、输气管道6、喷气头7、均流板8、均流齿9、排气管10、缓冲板11、吸附装置12、吸附棒12-1、绒毛12-2、第一淤泥泵13、第一污泥管14、第二淤泥泵15、第二污泥管16、搅拌装置17、底座17-1、驱动装置17-2、主动齿轮17-3、从动齿轮17-4、旋转轴17-5、搅拌臂17-6、连接轴承17-7、安装腔室18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示：

一种MBR污水处理装置，包括依次排列设置的厌氧腔室1、缺氧腔室2、好氧腔室3、沉淀池4和清水腔室5；

所述厌氧腔室1和所述缺氧腔室2相互连通，所述缺氧腔室2和所述好氧腔室3相互连通，所述好氧腔室3和所述沉淀池4相互连通，所述沉淀池4与所述清水腔室5连通，在所述清水腔室5上部开设有出水口，该出水口为污水处理装置的出水口；

在所述厌氧腔室1、缺氧腔室2、好氧腔室3、沉淀池4和清水腔室5的顶部分别对应开设有清理窗口。

在所述好氧腔室3的底部设置有输气管道6，在所述输气管道6 上沿轴向均匀设置有喷气头7，该喷气头7与所述输气管连通；

在本实施例中，所述好氧腔室3内可拆卸设置有吸附装置12。该吸附装置12包括吸附棒12-1，在所述吸附棒12-1上均匀缠绕有绒毛12-2。该吸附装置由吸附棒和绒毛组成，能够快速的对污水中固体物进一步进行粘附处理，便于后续的处理。

同时，采用吸附棒结构，方便进行更换，成本低廉。在设备运行一段时间后，能够对吸附装置进行更换。

所述输气管道6一端密闭设置，该输气管道6的另一端通过空气管与外部进气装置连通；

在所述沉淀池4内的上部设置有均流板8，在所述均流板8的上表面沿长度方向相对设置有均流齿9；

在所述沉淀池4内设置有排气管10，该排气管10穿设在所述均流板8上，该排气管10的上端从所述沉淀池4的顶部穿出到外部；

在所述沉淀池4的底部相对倾斜设置有缓冲板11，在所述沉淀池4底部还设置有搅拌装置17，该搅拌装置17位于两块所述缓冲板 11之间。

在所述好氧腔室3底部设置有第一淤泥泵13，该第一淤泥泵13 通过第一污泥管14将淤泥输送到缺氧腔室2内。

在所述沉淀池内设置有第二淤泥泵15，该第二淤泥泵15通过第二污泥管16将淤泥输送到厌氧腔室1，所述第二淤泥泵15位于两块所述缓冲板11之间。

在所述沉淀池4底部设置有安装腔室，所述搅拌装置17安装在所述安装腔室内，所述搅拌装置17的搅拌部伸入到所述沉淀池4中；

所述搅拌装置17包括底座17-1、驱动装置17-2、主动齿轮17-3、从动齿轮17-4、旋转轴17-5、搅拌臂17-6、连接轴承17-7；

所述底座17-1安装在所述安装腔室中，所述旋转轴17-5通过连接轴承17-7转动连接在所述底座17-1上，在所述旋转轴17-5的下部固套有所述从动齿轮17-4；

在所述底座17-1上安装有驱动装置17-2，该驱动装置17-2的输出端固套有主动齿轮17-3，该主动齿轮17-3与所述从动齿轮17-4啮合；

在所述旋转轴17-5的上端与所述搅拌臂17-6的一端连接。

本实用新型原理：在污水处理装置中，污水总体有效水力停留时间为16h。使用时，第一水泵将污水抽入到厌氧腔室中，经过厌氧区、缺氧区、好氧区微生物处理后污水中的总氮、总磷、COD、BOD、氨氮等均得到有效的降低，达到排放标准；

在好氧腔室中均匀设置有吸附装置，由于在吸附棒上均匀缠绕有绒毛，污水污水在流经好氧腔室的过程中，污水中的大颗粒物质和絮状物质被绒毛吸附，在设备运行一段时间后，能够对吸附装置进行更换。

设置的搅拌装置对沉积在底部的淤泥进行搅拌，方便第二淤泥泵工作。

具体工作为，驱动装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动的啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌臂转动，搅拌臂对淤泥进行搅动。

在厌氧腔室中，聚磷菌释放磷，吸收各种易降解有机物，在缺氧腔室中，硝化细菌将污水中的有机氨氮氨化为氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐，在好氧腔室中，反硝化细菌将硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸出到大气中，在沉淀室中，污泥沉淀在沉淀池底部，通过第二淤泥泵回流至厌氧池，剩余污泥排至污泥储池，污泥储池中的污泥定期外运处置。加药泵将储药装置中的药水加入到清水池中，经过消毒后的水可可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A的出水标准。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种MBR污水处理装置，其特征在于：包括依次排列设置的厌氧腔室(1)、缺氧腔室(2)、好氧腔室(3)、沉淀池(4)和清水腔室(5)；

所述厌氧腔室(1)和所述缺氧腔室(2)相互连通，所述缺氧腔室(2)和所述好氧腔室(3)相互连通，所述好氧腔室(3)和所述沉淀池(4)相互连通，所述沉淀池(4)与所述清水腔室(5)连通，在所述清水腔室(5)上部开设有出水口，该出水口为污水处理装置的出水口；

在所述好氧腔室(3)的底部设置有输气管道(6)，在所述输气管道(6)上沿轴向均匀设置有喷气头(7)，该喷气头(7)与所述输气管连通；

所述输气管道(6)一端密闭设置，该输气管道(6)的另一端通过空气管与外部进气装置连通；

在所述沉淀池(4)内的上部设置有均流板(8)，在所述均流板(8)的上表面沿长度方向相对设置有均流齿(9)；

在所述沉淀池(4)内设置有排气管(10)，该排气管(10)穿设在所述均流板(8)上，该排气管(10)的上端从所述沉淀池(4)的顶部穿出到外部；

在所述沉淀池(4)的底部相对倾斜设置有缓冲板(11)，在所述沉淀池(4)底部还设置有搅拌装置(17)，该搅拌装置(17)位于两块所述缓冲板(11)之间。

2.根据权利要求1所述一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述好氧腔室(3)内可拆卸设置有吸附装置(12)。

3.根据权利要求2所述一种MBR污水处理装置，其特征在于：所述吸附装置(12)包括吸附棒(12-1)，在所述吸附棒(12-1)上均匀缠绕有绒毛(12-2)。

4.根据权利要求1所述一种MBR污水处理装置，其特征在于：在所述好氧腔室(3)底部设置有第一淤泥泵(13)，该第一淤泥泵(13)通过第一污泥管(14)将淤泥输送到缺氧腔室(2)内。

5.根据权利要求1所述一种MBR污水处理装置，其特征在于：在所述沉淀池内设置有第二淤泥泵(15)，该第二淤泥泵(15)通过第二污泥管(16)将淤泥输送到厌氧腔室(1)，所述第二淤泥泵(15)位于两块所述缓冲板(11)之间。

6.根据权利要求1所述一种MBR污水处理装置，其特征在于：在所述厌氧腔室(1)、缺氧腔室(2)、好氧腔室(3)、沉淀池(4)和清水腔室(5)的顶部分别对应开设有清理窗口。

7.根据权利要求1所述一种MBR污水处理装置，其特征在于：在所述沉淀池(4)底部设置有安装腔室，所述搅拌装置(17)安装在所述安装腔室内，所述搅拌装置(17)的搅拌部伸入到所述沉淀池(4)中；

所述搅拌装置(17)包括底座(17-1)、驱动装置(17-2)、主动齿轮(17-3)、从动齿轮(17-4)、旋转轴(17-5)、搅拌臂(17-6)、连接轴承(17-7)；

所述底座(17-1)安装在所述安装腔室中，所述旋转轴(17-5)通过连接轴承(17-7)转动连接在所述底座(17-1)上，在所述旋转轴(17-5)的下部固套有所述从动齿轮(17-4)；

在所述底座(17-1)上安装有驱动装置(17-2)，该驱动装置(17-2)的输出端固套有主动齿轮(17-3)，该主动齿轮(17-3)与所述从动齿轮(17-4)啮合；

在所述旋转轴(17-5)的上端与所述搅拌臂(17-6)的一端连接。

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