CN212954396U - 一种机械气浮除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械气浮除油装置，属于废水处理设备领域。该机械气浮除油装置包括污水处理箱，与污水处理箱转动连接的旋转组件，以及与旋转组件连通的气浮组件，旋转组件的一端安装在污水处理箱的顶端，另一端延伸至污水处理箱内，旋转组件延伸至污水处理箱内的一端内部开有空腔，侧面开有与空腔连通的通孔，旋转组件的空腔在旋转组件的顶端与外界连通，气浮组件在旋转组件的顶端与空腔连通，旋转组件对污水处理箱内的污水进行搅拌，本实用新型通过旋转组件与气浮组件的配合，能够对污水进行搅拌的同时将气体补充至污水中，增加了污水的流动性的同时，改变气体进入污水内的位置，提高了气体吸附在絮凝物上的速度。

Description

一种机械气浮除油装置

技术领域

本实用新型属于废水处理设备领域，具体是一种机械气浮除油装置。

背景技术

处理污水需要使用絮凝剂和气浮装置将污水中油脂分离吸附成絮状物出来，现有技术的气浮装置固定安装在污水处理设备的底端，污水在污水处理设备中流动缓慢，存在气体通入污水的位置固定，导致了气体吸附在絮凝物上速度缓慢的问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种机械气浮除油装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种机械气浮除油装置包括：污水处理箱，与污水处理箱转动连接的旋转组件，以及与旋转组件连通的气浮组件。

所述旋转组件的一端安装在污水处理箱的顶端，另一端延伸至污水处理箱内，所述旋转组件延伸至污水处理箱内的一端内部开有空腔，侧面开有与空腔连通的通孔，所述旋转组件的空腔在旋转组件的顶端与外界连通。

所述气浮组件在旋转组件的顶端与空腔连通，所述旋转组件对污水处理箱内的污水进行搅拌，所述气浮组件向旋转组件内充气，所述旋转组件侧面的通孔向污水处理箱内的污水充气。

在进一步的实施例中，所述旋转组件包括固定安装在污水处理箱上方的旋转元件，与旋转元件转动连接的中心轴，以及固定安装在中心轴侧面的至少一个搅拌杆，所述中心轴和搅拌杆是内部开有空腔的管状结构，且中心轴和搅拌杆的内部连通，所述搅拌杆的侧壁开有至少一个与空腔连通的通孔，所述中心轴的空腔顶端与外界连通，所述气浮组件包括固定安装在污水处理箱外侧的气泵，所述气泵的输出端与中心轴的空腔顶端连通，通过旋转组件的搅拌杆与气浮组件的配合，能够对污水进行搅拌，增加污水的流动性的同时，改变气体进入污水内的位置，提高了气体吸附在絮凝物上的速度。

在进一步的实施例中，所述旋转组件还包括固定安装在中心轴外侧的螺旋过滤带，通过连续的螺旋过滤带能够避免搅动杆将刚形成的絮状物打散，同时螺旋过滤带还能够进一步的吸附絮状物，提高了絮状物从污水中分离的效率。

在进一步的实施例中，所述污水处理箱的内侧还弹性连接有刮板，所述刮板与螺旋过滤带的上表面滑动连接，所述刮板通过弹性元件与污水处理箱的顶端弹性连接，所述刮板与污水处理箱底端的螺旋过滤带抵接。

所述螺旋过滤带旋转过程中推动刮板克服弹性元件的弹力向污水处理箱的顶端做直线运动，所述刮板到达污水处理箱的顶端与螺旋过滤带分离，所述刮板受弹性元件的弹力向污水处理箱底端的螺旋过滤带做直线运动，通过将污水中的絮状物吸附在螺旋过滤带上之后，再通过刮板将螺旋过滤带上的絮状物刮到污水处理箱的顶端，提高了分离絮状物的效果。

在另一实施例中，还包括与污水处理箱的侧面固定连接的直线导轨机构，与污水处理箱的顶端固定连接的气缸，以及与直线导轨机构固定连接的刮板，所述刮板的顶端与气缸的伸缩杆固定连接，通过气缸能够在螺旋过滤带对污水进行搅拌时保证刮板对螺旋过滤带的压力，保证刮板清理螺旋过滤带的效果，在清理螺旋过滤带，需要螺旋过滤带反向旋转时，可以通过气缸将刮板上升至污水处理箱的顶端高于螺旋过滤带的位置，避免了刮板卡死的问题。

在进一步的实施例中，所述中心轴的顶端延伸有凸缘，所述凸缘上固定安装有法兰盖，所述法兰盖的中间位置开有通孔，所述法兰盖靠近凸缘的一端开有沉头孔，所述法兰盖的沉头孔中安装有凸形轴，所述凸形轴的中间位置开有通孔，所述凸形轴的一端穿过法兰盖的通孔与气管固定连接，另一端与法兰盖的沉头孔滑动连接，所述凸形轴的底端还固定安装有密封圈，所述密封圈与凸缘抵接，通过凸缘、法兰盖、凸形轴和密封圈的配合，能够保证气浮组件向中心轴内充气的同时，又能够避免气管随中心轴旋转，提高了气管的使用寿命。

有益效果：本实用新型公开了一种机械气浮除油装置，通过旋转组件与气浮组件的配合，能够对污水进行搅拌的同时将气体补充至污水中，增加了污水的流动性的同时，改变气体进入污水内的位置，提高了气体吸附在絮凝物上的速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视示意图。

图2是本实用新型的旋转组件局部示意图。

图3是本实用新型的螺旋过滤带局部示意图。

图4是本实用新型的刮板局部示意图。

图5是本实用新型的中心轴顶端局部示意图。

图1至图5所示附图标记为：污水处理箱1、旋转组件2、气浮组件3、旋转元件21、中心轴22、搅拌杆23、螺旋过滤带24、刮板25、弹性元件26、直线导轨机构27、气缸28、凸缘221、法兰盖222、凸形轴223、密封圈224。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

申请人在研究废水处理设备时发现，处理污水需要使用絮凝剂和气浮装置将污水中油脂分离吸附成絮状物出来，现有技术的气浮装置固定安装在污水处理设备的底端，污水在污水处理设备中流动缓慢，存在气体通入污水的位置固定，导致了气体吸附在絮凝物上速度缓慢的问题，为了解决上述问题，申请人研发了一种机械气浮除油装置。

该机械气浮除油装置包括：污水处理箱1、旋转组件2、气浮组件3、旋转元件21、中心轴22、搅拌杆23、螺旋过滤带24、刮板25、弹性元件26、直线导轨机构27、气缸28、凸缘221、法兰盖222、凸形轴223和密封圈224。

污水处理箱1是一罐体，污水泵将污水从车间内输送污水处理箱1内。

旋转组件2包括旋转元件21、中心轴22以及至少一个搅拌杆23，旋转元件21是电动机或气马达，在图1所示的实施例中旋转元件21是电动机，中心轴22和搅拌杆23是内部开有空腔的管状结构，且中心轴22和搅拌杆23的内部连通，搅拌杆23的侧壁开有至少一个与空腔连通的通孔，中心轴22的空腔顶端与外界连通。

气浮组件3包括气泵和气管，气泵固定安装在污水处理箱1的外侧，气泵的输出端通过气管与中心轴22顶端的空腔连通。

中心轴22与旋转元件21转动连接，搅拌杆23固定安装在中心轴22的侧面组成旋转组件2，然后将旋转组件2的旋转元件21与污水处理箱1固定连接，中心轴22和搅拌杆23延伸至污水处理箱1内。

工作原理：气浮组件3在旋转组件2的顶端与空腔连通，旋转组件2对污水处理箱1内的污水进行搅拌的同时气浮组件3向旋转组件2内充气，通过旋转组件2的中心轴22和搅拌杆23侧面的通孔向污水处理箱1内的污水充气，通过旋转组件2与气浮组件3的配合，能够对污水进行搅拌的同时将气体补充至污水中，增加了污水的流动性的同时，改变气体进入污水内的位置，提高了气体吸附在絮凝物上的速度。

在进一步的实施例中，在絮凝剂投入使用的初期，搅拌杆23搅动的过程中会将刚形成的絮状物打散，降低了絮状物从污水中分离的效率。

为了解决上述问题，旋转组件2还包括固定安装在中心轴22外侧的螺旋过滤带24。

通过连续的螺旋过滤带24能够避免搅动杆将刚形成的絮状物打散，同时螺旋过滤带24还能够进一步的吸附絮状物，提高了絮状物从污水中分离的效率。

在进一步的实施例中，仅使用螺旋过滤带24虽然能够吸附絮状物，但是絮状物仍停留在污水内，当絮状物过多，螺旋过滤带24吸附满絮状物后，螺旋过滤带24又会阻碍絮状物上升至污水的表面，降低絮状物从污水中分离的效率。

为了解决上述问题，污水处理箱1的内侧还弹性连接有刮板25，刮板25与螺旋过滤带24的上表面滑动连接，刮板25通过弹性元件26与污水处理箱1的顶端弹性连接，刮板25与污水处理箱1底端的螺旋过滤带24抵接。

螺旋过滤带24旋转过程中推动刮板25克服弹性元件26的弹力向污水处理箱1的顶端做直线运动，刮板25到达污水处理箱1的顶端与螺旋过滤带24分离，刮板25受弹性元件26的弹力向污水处理箱1底端的螺旋过滤带24做直线运动，弹性元件26可以是弹簧或气弹簧，在图2所示的实施例中弹性元件26是弹簧。

通过将污水中的絮状物吸附在螺旋过滤带24上之后，再通过刮板25将螺旋过滤带24上的絮状物刮到污水处理箱1的顶端，提高了分离絮状物的效果。

在进一步的实施例中，通过刮板25虽然能够将螺旋过滤带24上的絮状物刮到污水处理箱1的顶端达到分离絮状物的效果，因为刮板25是受螺旋过滤带24的支撑力才向污水处理箱1的顶端做直线运动，所以清理螺旋过滤带24时因为需要螺旋过滤带24反向旋转会使刮板25卡死在污水处理箱1的底端，阻碍螺旋过滤带24的反向转动，无法对螺旋过滤带24进行快速的清洗。

为了解决上述问题，机械气浮除油装置还包括与污水处理箱1的侧面固定连接的直线导轨机构27，与污水处理箱1的顶端固定连接的气缸28，以及与直线导轨机构27固定连接的刮板25，所述刮板25的顶端与气缸28的伸缩杆固定连接。

通过气缸28能够在螺旋过滤带24对污水进行搅拌时保证刮板25对螺旋过滤带24的压力，保证刮板25清理螺旋过滤带24的效果，在清理螺旋过滤带24，需要螺旋过滤带24反向旋转时，可以通过气缸28将刮板25上升至污水处理箱1的顶端高于螺旋过滤带24的位置，避免了刮板25卡死的问题。

在进一步的实施例中，因为中心轴22是旋转工作的，这会导致与中心轴22连通的气管也发生旋转，降低气管的使用寿命。

为了解决上述问题，中心轴22的顶端延伸有凸缘221，凸缘221上固定安装有法兰盖222，法兰盖222的中间位置开有通孔，法兰盖222靠近凸缘221的一端开有沉头孔，法兰盖222的沉头孔中安装有凸形轴223，凸形轴223的中间位置开有通孔，凸形轴223的一端穿过法兰盖222的通孔与气管固定连接，另一端与法兰盖222的沉头孔滑动连接，凸形轴223的底端还固定安装有密封圈224，密封圈224与凸缘221抵接。

通过凸缘221、法兰盖222、凸形轴223和密封圈224的配合，能够保证气浮组件3向中心轴22内充气的同时，又能够避免气管随中心轴22旋转，提高了气管的使用寿命。

Claims (6)

1.一种机械气浮除油装置，其特征在于，包括：污水处理箱，与污水处理箱转动连接的旋转组件，以及与旋转组件连通的气浮组件；

所述旋转组件的一端安装在污水处理箱的顶端，另一端延伸至污水处理箱内，所述旋转组件延伸至污水处理箱内的一端内部开有空腔，侧面开有与空腔连通的通孔，所述旋转组件的空腔在旋转组件的顶端与外界连通；

所述气浮组件在旋转组件的顶端与空腔连通，所述旋转组件对污水处理箱内的污水进行搅拌，所述气浮组件向旋转组件内充气，所述旋转组件侧面的通孔向污水处理箱内的污水充气。

2.根据权利要求1所述一种机械气浮除油装置，其特征在于，所述旋转组件包括固定安装在污水处理箱上方的旋转元件，与旋转元件转动连接的中心轴，以及固定安装在中心轴侧面的至少一个搅拌杆，所述中心轴和搅拌杆是内部开有空腔的管状结构，且中心轴和搅拌杆的内部连通，所述搅拌杆的侧壁开有至少一个与空腔连通的通孔，所述中心轴的空腔顶端与外界连通，所述气浮组件包括固定安装在污水处理箱外侧的气泵，所述气泵的输出端与中心轴的空腔顶端连通。

3.根据权利要求2所述一种机械气浮除油装置，其特征在于，所述旋转组件还包括固定安装在中心轴外侧的螺旋过滤带。

4.根据权利要求3所述一种机械气浮除油装置，其特征在于，所述污水处理箱的内侧还弹性连接有刮板，所述刮板与螺旋过滤带的上表面滑动连接，所述刮板通过弹性元件与污水处理箱的顶端弹性连接，所述刮板与污水处理箱底端的螺旋过滤带抵接；

所述螺旋过滤带旋转过程中推动刮板克服弹性元件的弹力向污水处理箱的顶端做直线运动，所述刮板到达污水处理箱的顶端与螺旋过滤带分离，所述刮板受弹性元件的弹力向污水处理箱底端的螺旋过滤带做直线运动。

5.根据权利要求3所述一种机械气浮除油装置，其特征在于，还包括与污水处理箱的侧面固定连接的直线导轨机构，与污水处理箱的顶端固定连接的气缸，以及与直线导轨机构固定连接的刮板，所述刮板的顶端与气缸的伸缩杆固定连接。

6.根据权利要求2所述一种机械气浮除油装置，其特征在于，所述中心轴的顶端延伸有凸缘，所述凸缘上固定安装有法兰盖，所述法兰盖的中间位置开有通孔，所述法兰盖靠近凸缘的一端开有沉头孔，所述法兰盖的沉头孔中安装有凸形轴，所述凸形轴的中间位置开有通孔，所述凸形轴的一端穿过法兰盖的通孔与气管固定连接，另一端与法兰盖的沉头孔滑动连接，所述凸形轴的底端还固定安装有密封圈，所述密封圈与凸缘抵接。

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