CN212953583U - 一种自络筒纱库的吸纱孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械配件技术领域,且公开了一种自络筒纱库的吸纱孔,包括纱库本体和管纱尾吸管帽,所述管纱尾吸管帽的上表面开设有吸纱孔,所述纱库本体的上表面开设有多个纱库孔,所述纱库孔的孔壁固定连接有L形杆,所述L形杆的杆壁固定套接有辅助机构。本实用新型通过扩大的吸纱孔能够避免其发生堵塞的情况,提高了自动络筒机的工作效率,同时提高了纱库吸入口纱线吸入的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械配件技术领域,尤其涉及一种自络筒纱库的吸纱孔。
背景技术
目前,自动络筒机普遍采用纱库型换管单元,纱库是其中主要部件之一,每个纱库一般有六个或九个纱管孔位,工作时能储存五个或八个纱管,一般以其中纱管已放出的那个孔位为第一孔位,邻近的预备放出纱管的孔位为第二孔位,在纱库中间还有一个纱库吸纱孔,用于将每个纱管的线头吸住,当络筒机上的纱管将纱退绕完毕后,相关机构带动纱库旋过一个纱管孔位,原第二孔位转至第一孔位处放出纱管,原第一孔位空出,之后络筒工将及时往空出的孔位内添加纱管,具体步骤是先手持纱管找出其线头,拉出一定长度纱线后并置入纱库吸纱孔,最后将纱管放入纱库孔中。
目前自络筒纱库中吸纱孔因纺粗支纱将吸孔堵死的现象时有发生,因此造成机台生产效率很低,另外,纱管线团放置在纱库孔内并与纱库孔内壁接触,导致二者之间之间的摩擦力较大,影响纱库吸入口纱线吸入的流畅性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中自络筒纱库中吸纱孔因纺粗支纱将吸孔堵死的现象时有发生,因此造成机台生产效率很低,另外,纱管线团放置在纱库孔内并与纱库孔内壁接触,导致二者之间之间的摩擦力较大,影响纱库吸入口纱线吸入流畅性的问题,而提出的一种自络筒纱库的吸纱孔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自络筒纱库的吸纱孔,包括纱库本体和管纱尾吸管帽,所述管纱尾吸管帽的上表面开设有吸纱孔,所述纱库本体的上表面开设有多个纱库孔,所述纱库孔的孔壁固定连接有L形杆,所述L形杆的杆壁固定套接有辅助机构。
优选的,所述辅助机构包括与L形杆外壁固定套接的滚动轴承,所述滚动轴承的外壁固定套接有外筒,所述外筒的外壁固定套接有挡环,所述外筒的外壁固定连接有多个橡胶固定条。
优选的,所述吸纱孔的直径为6mm。
优选的,所述外筒的上表面与L形杆的上表面处于同一水面上。
优选的,所述橡胶固定条的高度远低于外筒的高度。
优选的,所述纱库本体的材料为塑料,所述管纱尾吸管帽的材料的不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自络筒纱库的吸纱孔,具备以下有益效果:
该自络筒纱库的吸纱孔,通过设置有外筒、滚动轴承、橡胶固定条和吸纱孔,通过直径6mm的吸纱孔能够使纱库更加适应粗支纱的吸入使生产的纱线品种扩大支别范围,比目前直径4mm的吸纱孔吸纱更加流畅,不会发生堵塞的情况,另外,把纱管线团的纱管插入外筒上,利用L形杆使纱管线团不与纱库孔内部接触,减少摩擦,另外,滚动轴承能够方便纱管线团的纱线退绕,该机构通过扩大的吸纱孔能够避免其发生堵塞的情况,提高了自动络筒机的工作效率,同时提高了纱库吸入口纱线吸入的流畅性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过扩大的吸纱孔能够避免其发生堵塞的情况,提高了自动络筒机的工作效率,同时提高了纱库吸入口纱线吸入的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自络筒纱库的吸纱孔俯视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自络筒纱库的吸纱孔A部分的结构示意图。
图中:1纱库本体、2管纱尾吸管帽、3吸纱孔、4纱库孔、5L形杆、6辅助机构、61滚动轴承、62外筒、63挡环、64橡胶固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种自络筒纱库的吸纱孔,包括纱库本体1和管纱尾吸管帽2,管纱尾吸管帽2的上表面开设有吸纱孔3,纱库本体1的上表面开设有多个纱库孔4,纱库孔4的孔壁固定连接有L形杆5,L形杆5的杆壁固定套接有辅助机构6。
辅助机构6包括与L形杆5外壁固定套接的滚动轴承61,滚动轴承61的外壁固定套接有外筒62,外筒62的外壁固定套接有挡环63,外筒62的外壁固定连接有多个橡胶固定条64,把纱管线团的纱管插入外筒62上,利用L形杆5使纱管线团不与纱库孔4内部接触,减少摩擦,另外,滚动轴承61能够方便纱管线团的纱线退绕。
吸纱孔3的直径为6mm,通过直径6mm的吸纱孔3能够使纱库更加适应粗支纱的吸入使生产的纱线品种扩大支别范围,比目前直径4mm的吸纱孔3吸纱更加流畅,不会发生堵塞的情况。
外筒62的上表面与L形杆5的上表面处于同一水面上,能够方便纱管插入L形杆5。
橡胶固定条64的高度远低于外筒62的高度,橡胶固定条64能够方便对纱管进行高度。
纱库本体1的材料为塑料,管纱尾吸管帽2的材料的不锈钢,不锈钢不会锈蚀损坏,提高管纱尾吸管帽2的使用寿命。
本实用新型中,通过直径6mm的吸纱孔3能够使纱库更加适应粗支纱的吸入使生产的纱线品种扩大支别范围,比目前直径4mm的吸纱孔3吸纱更加流畅,不会发生堵塞的情况,另外,把纱管线团的纱管插入外筒62上,利用L形杆5使纱管线团不与纱库孔4内部接触,减少摩擦,另外,滚动轴承61能够方便纱管线团的纱线退绕,该机构通过扩大吸纱孔3能够避免其发生堵塞的情况,提高了自动络筒机的工作效率,同时提高了纱库吸入口纱线吸入的流畅性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自络筒纱库的吸纱孔,包括纱库本体(1)和管纱尾吸管帽(2),其特征在于,所述管纱尾吸管帽(2)的上表面开设有吸纱孔(3),所述纱库本体(1)的上表面开设有多个纱库孔(4),所述纱库孔(4)的孔壁固定连接有L形杆(5),所述L形杆(5)的杆壁固定套接有辅助机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自络筒纱库的吸纱孔,其特征在于,所述辅助机构(6)包括与L形杆(5)外壁固定套接的滚动轴承(61),所述滚动轴承(61)的外壁固定套接有外筒(62),所述外筒(62)的外壁固定套接有挡环(63),所述外筒(62)的外壁固定连接有多个橡胶固定条(64)。
3.根据权利要求1所述的一种自络筒纱库的吸纱孔,其特征在于,所述吸纱孔(3)的直径为6mm。
4.根据权利要求2所述的一种自络筒纱库的吸纱孔,其特征在于,所述外筒(62)的上表面与L形杆(5)的上表面处于同一水面上。
5.根据权利要求2所述的一种自络筒纱库的吸纱孔,其特征在于,所述橡胶固定条(64)的高度远低于外筒(62)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种自络筒纱库的吸纱孔,其特征在于,所述纱库本体(1)的材料为塑料,所述管纱尾吸管帽(2)的材料的不锈钢。
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- 2020-05-13 CN CN202020789634.0U patent/CN212953583U/zh active Active
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