CN212949374U - 一种可快速回升的液压机弹簧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压机技术领域，尤其是一种可快速回升的液压机弹簧装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括蓄能器和压力传感器，所述蓄能器的一侧固定安装有底座，所述底座的内部开设有空腔，且空腔远离蓄能器的一侧内壁上开设有第一小孔，所述传感器的一侧固定安装有固定杆的一端，且固定杆的另一端贯穿第一小孔，并延伸至空腔内，所述固定杆的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔，本实用新型解决了现有技术中存在蓄能器上的压力传感器更换困难的缺点，通过拉动拉环能够实现对压力传感器的拆卸和安装，且不需要持续拉动拉环，操作简单方便，满足了人们的需求。

Description

一种可快速回升的液压机弹簧装置

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种可快速回升的液压机弹簧装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。

申请号为CN200920276706.5的专利公开了一种锻造液压机的快速回升弹簧装置，包括蓄能器、插装阀和第一溢流阀，插装阀与蓄能器相连，第一溢流阀与插装阀相连，还包括单向阀、油泵和第二溢流阀，第二溢流阀与油泵相连，油泵通过单向阀与蓄能器相连，插装阀与蓄能器之间装有压力传感器，有一电磁阀与插装阀相连。这种快速回升弹簧装置，其蓄能器不仅在向下锻造时吸收液压能，同时能够在回升时释放出液压能，使回升压力能更稳定，能够在主缸卸荷的同时使活动横梁迅速回升，节省回了升时间，提高了锻造频次。

但是该专利涉及的快速回升的液压机弹簧装置中的蓄能器与压力传感器通常都是采用不可拆卸或者难以拆卸的方式连接的，虽然可以使整体结构更加稳固有序，但是也给压力传感器的更换工作带来很大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在蓄能器上的压力传感器更换困难的缺点，而提出的一种可快速回升的液压机弹簧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速回升的液压机弹簧装置，包括蓄能器和压力传感器，所述蓄能器的一侧固定安装有底座，所述底座的内部开设有空腔，且空腔远离蓄能器的一侧内壁上开设有第一小孔，所述传感器的一侧固定安装有固定杆的一端，且固定杆的另一端贯穿第一小孔，并延伸至空腔内，所述固定杆的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔，所述空腔远离蓄能器的一侧内壁上滑动安装有L型限位杆，且L型限位杆的底端贯穿第二小孔，并延伸至固定杆外，所述空腔远离第一小孔一侧的内壁上固定安装有横杆，所述横杆上转动安装有转轴的一侧，且转轴的另一侧转动安装有斜杆，斜杆靠近L型限位杆的一侧与固定杆相接触，所述空腔一侧的内壁上滑动安装有挡块，且挡块与L型限位杆相适配，所述挡块的一侧转动安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端转动安装在斜杆上，所述空腔的顶侧开设有第三小孔，所述L型限位杆上固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿第三小孔，延伸至底座外，并固定安装有拉环。

优选的，所述第一小孔和第二小孔分别与固定杆和L型限位杆相适配。

优选的，所述空腔一侧的内壁上开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动安装有第一滑块的一侧，第一滑块的另一侧固定安装在L型限位杆上。

优选的，所述滑槽的顶侧内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。

优选的，所述斜杆靠近底端的一侧固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在空腔的内壁上。

优选的，所述空腔一侧的内壁上开设有第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有第二滑块的一侧，第二滑块的另一侧固定安装在挡块上。

本实用新型中，所述一种可快速回升的液压机弹簧装置拉动拉环通过绳子的收缩带动L型限位杆从第二小孔内移出，然后斜杆就会在第二弹簧的弹性作用下转动，进而将固定杆向外弹出一段距离，并且斜杆转动会通过连接杆迫使挡块在空腔内壁上滑动到一定位置，此时松开拉动拉环，L型限位杆就会与挡块相卡合，此时将压力传感器拆卸即可，将新的压力传感器安装时，固定杆往空腔内插入时，会挤压斜杆使其转动，进而连接杆带着挡块复位，此时L型限位杆就会在第一弹簧的作用下自动插入第二小孔内，实现安装固定；

本实用新型解决了现有技术中存在蓄能器上的压力传感器更换困难的缺点，通过拉动拉环能够实现对压力传感器的拆卸和安装，且不需要持续拉动拉环，操作简单方便，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速回升的液压机弹簧装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可快速回升的液压机弹簧装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可快速回升的液压机弹簧装置的A1部分结构示意图。

图中：1蓄能器、2压力传感器、3底座、4空腔、5第一小孔、6固定杆、7第二小孔、8 L型限位杆、9第一滑槽、10第一滑块、11第一弹簧、12横杆、13转轴、14斜杆、15第二弹簧、16挡块、17第二滑槽、18第二滑块、19连接杆、20第三小孔、21绳子、22拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种可快速回升的液压机弹簧装置，包括蓄能器1和压力传感器2，蓄能器1的一侧固定安装有底座3，底座3的内部开设有空腔4，且空腔4远离蓄能器1的一侧内壁上开设有第一小孔5，传感器2的一侧固定安装有固定杆6的一端，且固定杆6的另一端贯穿第一小孔5，并延伸至空腔4内，固定杆6的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔7，空腔4远离蓄能器1的一侧内壁上滑动安装有L型限位杆8，且L型限位杆8的底端贯穿第二小孔7，并延伸至固定杆6外，空腔4远离第一小孔5一侧的内壁上固定安装有横杆12，横杆12上转动安装有转轴13的一侧，且转轴13的另一侧转动安装有斜杆14，斜杆14靠近L型限位杆8的一侧与固定杆6相接触，空腔4一侧的内壁上滑动安装有挡块16，且挡块16与L型限位杆8相适配，挡块16的一侧转动安装有连接杆19的一端，且连接杆19的另一端转动安装在斜杆14上，空腔4的顶侧开设有第三小孔20，L型限位杆8上固定连接有绳子21的一端，且绳子21的另一端贯穿第三小孔20，延伸至底座3外，并固定安装有拉环22。

本实用新型中，第一小孔5和第二小孔7分别与固定杆6和L型限位杆8相适配。

本实用新型中，空腔4一侧的内壁上开设有第一滑槽9，且第一滑槽9内滑动安装有第一滑块10的一侧，第一滑块10的另一侧固定安装在L型限位杆8上，第一滑槽9和第一滑块10相互配合是为了使L型限位杆8更好地在空腔4内壁上滑动。

本实用新型中，滑槽9的顶侧内壁上固定连接有第一弹簧11的一端，且第一弹簧11的另一端固定连接在滑块10上，第一弹簧11的连接方式是为了使L型限位杆8自动复位。

本实用新型中，斜杆14靠近底端的一侧固定连接有第二弹簧15的一端，且第二弹簧15的另一端固定连接在空腔4的内壁上，第二弹簧15是为了拉动斜杆14转动。

本实用新型中，空腔4一侧的内壁上开设有第二滑槽17，且第二滑槽17内滑动安装有第二滑块18的一侧，第二滑块18的另一侧固定安装在挡块16上。

实施例二

参照图1-3，一种可快速回升的液压机弹簧装置，包括蓄能器1和压力传感器2，蓄能器1的一侧固定安装有底座3，底座3的内部开设有空腔4，且空腔4远离蓄能器1的一侧内壁上开设有第一小孔5，传感器2的一侧固定安装有固定杆6的一端，且固定杆6的另一端贯穿第一小孔5，并延伸至空腔4内，固定杆6的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔7，空腔4远离蓄能器1的一侧内壁上滑动安装有L型限位杆8，且L型限位杆8的底端贯穿第二小孔7，并延伸至固定杆6外，空腔4远离第一小孔5一侧的内壁上固定安装有横杆12，横杆12上转动安装有转轴13的一侧，且转轴13的另一侧转动安装有斜杆14，斜杆14靠近L型限位杆8的一侧与固定杆6相接触，空腔4一侧的内壁上滑动安装有挡块16，且挡块16与L型限位杆8相适配，挡块16的一侧转动安装有连接杆19的一端，且连接杆19的另一端转动安装在斜杆14上，空腔4的顶侧开设有第三小孔20，L型限位杆8上固定连接有绳子21的一端，且绳子21的另一端贯穿第三小孔20，延伸至底座3外，并固定安装有拉环22。

本实用新型中，第一小孔5和第二小孔7分别与固定杆6和L型限位杆8相适配。

本实用新型中，空腔4一侧的内壁上开设有第一滑槽9，且第一滑槽9内滑动安装有第一滑块10的一侧，第一滑块10的另一侧固定焊接在L型限位杆8上。

本实用新型中，滑槽9的顶侧内壁上固定焊接有第一弹簧11的一端，且第一弹簧11的另一端固定焊接在滑块10上。

本实用新型中，斜杆14靠近底端的一侧固定焊接有第二弹簧15的一端，且第二弹簧15的另一端固定焊接在空腔4的内壁上。

本实用新型中，空腔4一侧的内壁上开设有第二滑槽17，且第二滑槽17内滑动安装有第二滑块18的一侧，第二滑块18的另一侧固定焊接在挡块16上。

本实用新型中，拉动拉环22通过绳子21的收缩带动L型限位杆8从第二小孔7内移出，然后斜杆14就会在第二弹簧15的弹性作用下转动，进而将固定杆6向外弹出一段距离，并且斜杆14转动会通过连接杆19迫使挡块16在空腔4内壁上滑动到一定位置，此时松开拉动拉环22，L型限位杆8就会与挡块16相卡合，此时将压力传感器2拆卸即可，将新的压力传感器2安装时，固定杆6往空腔4内插入时，会挤压斜杆14使其转动，进而连接杆19带着挡块16复位，此时L型限位杆8就会在第一弹簧11的作用下自动插入第二小孔7内，实现安装固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速回升的液压机弹簧装置，包括蓄能器（1）和压力传感器（2），其特征在于，所述蓄能器（1）的一侧固定安装有底座（3），所述底座（3）的内部开设有空腔（4），且空腔（4）远离蓄能器（1）的一侧内壁上开设有第一小孔（5），所述传感器（2）的一侧固定安装有固定杆（6）的一端，且固定杆（6）的另一端贯穿第一小孔（5），并延伸至空腔（4）内，所述固定杆（6）的顶侧沿竖直方向开设有第二小孔（7），所述空腔（4）远离蓄能器（1）的一侧内壁上滑动安装有L型限位杆（8），且L型限位杆（8）的底端贯穿第二小孔（7），并延伸至固定杆（6）外，所述空腔（4）远离第一小孔（5）一侧的内壁上固定安装有横杆（12），所述横杆（12）上转动安装有转轴（13）的一侧，且转轴（13）的另一侧转动安装有斜杆（14），斜杆（14）靠近L型限位杆（8）的一侧与固定杆（6）相接触，所述空腔（4）一侧的内壁上滑动安装有挡块（16），且挡块（16）与L型限位杆（8）相适配，所述挡块（16）的一侧转动安装有连接杆（19）的一端，且连接杆（19）的另一端转动安装在斜杆（14）上，所述空腔（4）的顶侧开设有第三小孔（20），所述L型限位杆（8）上固定连接有绳子（21）的一端，且绳子（21）的另一端贯穿第三小孔（20），延伸至底座（3）外，并固定安装有拉环（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速回升的液压机弹簧装置，其特征在于，所述第一小孔（5）和第二小孔（7）分别与固定杆（6）和L型限位杆（8）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可快速回升的液压机弹簧装置，其特征在于，所述空腔（4）一侧的内壁上开设有第一滑槽（9），且第一滑槽（9）内滑动安装有第一滑块（10）的一侧，第一滑块（10）的另一侧固定安装在L型限位杆（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种可快速回升的液压机弹簧装置，其特征在于，所述滑槽（9）的顶侧内壁上固定连接有第一弹簧（11）的一端，且第一弹簧（11）的另一端固定连接在滑块（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种可快速回升的液压机弹簧装置，其特征在于，所述斜杆（14）靠近底端的一侧固定连接有第二弹簧（15）的一端，且第二弹簧（15）的另一端固定连接在空腔（4）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可快速回升的液压机弹簧装置，其特征在于，所述空腔（4）一侧的内壁上开设有第二滑槽（17），且第二滑槽（17）内滑动安装有第二滑块（18）的一侧，第二滑块（18）的另一侧固定安装在挡块（16）上。

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